Способ получения ксилолов

Номер патента: 598856

Авторы: Аристович, Баркан, Маслянский, Потапова, Яблочкина

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) ПриоритетГосударственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий(45) Дата оп А Г. Н, Маслянский, М. Н. Ябпочкина, В С. А. Баркан и А. А. Потапова вич,72) Авторы изобретен 71) Заявитель 4) Б ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛОЛО 7 -скоИзобретение относится к нефтехимической отрасли промышленности, в частности к способу получения чистых ароматических углеводородов С путем каталитического риформинга.В настоящее время смесь ароматических углеводородов С 8, пригодную для выделения изомеров ксилола, получают каталитическим риформингом бензиновых фракций с последующей экстракцией катализата селективными растворителями, например сульфоланом, Х-метилпирролидоном, гликолями путем азеотроп ной перегонки и т.п. 1.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения ксилолов путем каталитического риформинга 2) .По известному способу сырье для каталитического риформинга подвергают дополнительной ректификации с целью получения бензиновой фракции с концом кипения 132 - 135 С, содержащей ограниченное количество парафиновых и нафтеновых углеводородов С, и выше, которые при последующем выделении арома- о тических углеводородов С, из катализата риформинга образуют с ними постоянно кипящие смеси. В зависимости от содержания в сырье неароматических углеводородов С, и выше каталитический риформинг осуществляют в условиях, обеспечивающих допустимую ос таточную концентрацию этих углеводородов в катализате риформинга.Жесткость условий риформинга оценивается величиной октанового числа стабильного катализата. При содержании в сырье риформ инга 2 - 50/о неа ром атических углеводородов С, и выше риформинг проводят в условиях, обеспечивающих октановое число катализата 92 - 96. При содержании в сырье указанных углеводородов С, н выше 5 - 100/о условия риформинга должны быть еще более жесткими, обеспечивающими получение катализатов риформинга с октановым числом 96 - 100.Риформинг проводят при температуре 42 593 С, давлении 4,4 - 69 атм, объемной рости подачи сырья 0,5 - 15 ч .Ароматические углеводороды Свыделяк 1 т из катализата риформинга ректификацией.Однако при таком способе невозможно получать углеводороды С,; требуемой чистоты с отбором последних выше 90/О. Содержание неароматических примесей С, и выше составляет более 0.15 вес.%.Цель изобретения - повышение выхода целевых продуктов высокого кв 1 ества.Это достигается при осущее влении описываемого способа получения ксилолов путем риформинга прямогонных бензиновых фракцийпри 480 - 530 С с предварительной ректификацией сырья, при котором ректификацию проводят до получения продукта с отношением содержания предельных углеводородов С; к содержанию предельных углеводородов С о и выше 8:25.Пример /. (негативный) . Прямогонную бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 60 - 135 С и содержащую 44,0 вес./о предельных углеводородов С, и 8,0 вес./о предельных углеводородов Со и выше (соотношение последних составляет 5,5) подвергают каталитическому риформингу при температуре 510 С и давлении 20 ат. Выход стабильного катализата 76,6 вес.о/о Полученный стабильный катализат с октановым числом 97 по исследовательскому методу содержит 69,7 вес,/о ароматических углеводородов, в том числе 27,6 вес.о/о ароматических углеводородов С 8. Остаточное содержание предельных углеводородов Со и выше в стабильном катализате составляет 0,1 вес./о,При ректификации стабильного катализата отбор ароматических углеводородов Со с чистотой 99,5/о составляет 16,0 вес./о. Содержание предельных углеводородов С о и выше 0,15 вес /,Пример 2. Прямогонную бензиновую фракцию подвергают ректификации с получением фракции, выкипаюшей в пределах 105 - 138 С, содержащую 83,0 вес./о предельных углеводородов С и 8,0 вес./о предельных углеводородов С 1 и выше (соотношение последних составляет 10,4). Указанную фракцию подвергают каталитическому риформингу при температуре 510 С и давлении 20 ат. Выход стабильного катализата 77,0 вес./о. Отбор ароматических углеводородов с чистотой 99,5 о/о пРи Ректификации катализата составляет 96,6 вес./о от потенциала. Содержаниепредельных угЛеводородов Со и выше0,14 вес./оПример 3. Бензиновую фракцию 110 - 135 Сполученную ректификацией прямогонного бензина, с соотношением содержания предельныхуглеводородов С к содержанию предельныхуглеводородов С, и выше 24,0 подвергаюткаталитическому риформингу при температуре 500 С и давлении 20 ат, Выход стабильнохо катализата 78 вес,/о.Полученный стабильный катализат содержит 70,2 вес.о/о ароматических углеводородов,в том числе 54,2 вес.о/о ароматических утеводородов С,55 ьо Полученный катализат с октановым числом99 по исследовательскому методу содержит 7,8 вес."/о ароматических углеводородов, в том числе 60,0 вес./, ароматических углеводородов С,;.Остаточное содержание предельных углеводородов в стабильном катализате составляет 04 вес оо5 1 о 15 2 О 25 зо 35 4 О 45 50 4Остаточное содержание предельных углеводородов Со и выше в стабильном катализате составляет 0,2 вес./о.При ректификации стабильного катализатаотбор ароматических углеводородов С, с чистотой 99,5 о/, составляет 97,6 вес.%. Содержаниепредельных углеводородов С 1 и вышс0,13 вес.о/оПример 4. Сырье примера 3 подвергаюткаталитическому риформингу при температуре 510 С и давлении 20 ат. Выход стабильного катализата 76,2 вес,/о,Полученный стабильный катализат содержит 77,4 вес./о ароматических углеводородов,в том числе 60,7 вес.о/о ароматических углеводородов С.Остаточное содержание предельных углеводородов Со и выше в стабильном катализате 0,1 вес./оПри ректификации стабильного катализатаотбор ароматических углеводородов С, с чистотой 99,5/, составляет 97,8 вес,/о, Содержание предельных углеводородов С 1 и выше0,15 вес,/оПример 5. Прямогонную бензиновую фракцию подвергают ректификации с получениемфракции, выкипающей в пределах 105 - 138 Си содержащую 83, 0 вес./, предельных углеводородов С 8 и 8,0 вес./о предельных углеводородов С и выше (соотношение последнихсоставляет 10,4), подвергают каталитическомуриформингу при температуре 530 С; давлении20 ат и объемной скорости подачи сырья 3,0 ч .Выход стабильного катализата 76,5 вес.%.Полученный стабильный катализат с октановым числом 98,7 по исследовательскому методу содержит 76,5 вес.% ароматических углеводородов, в том числе 59,5 вес./о ароматических углеводородов С.Остаточное содержание предельных углеводородов С и выше в стабильном катализате0,3 вес. /оОтбор ароматических углеводородов С,. счистотой 99,8/о при ректификации катализатасоставляет 96,8 вес о/о от потенциалаПример б, Сырье примера 2 подвергаюткаталитическому риформингу при температуре495 С, давлении 14 ат и объемной скоростиподачи сырья 1,5 ч . Выход стабильного катализата 79,5 вес./оПолученный катализат с октановым числом99,0 по исследовательскому методу содержит77,0 вес.о/о ароматических углеводородов, в томчисле 58,2 вес,о/о ароматических углеводородов С 8,Остаточное содержание предельных углеводородов С, и выше в стабильном катализате 0,2 вес./оПри ректификации стабильного катализатаотбор ароматических углеводородов с чистотой 99,5 /о составляет 97,5 вес.о/, от потенциала.Следовательно, согласно предложенномуспособу получают целевой продукт с высокимвыходом. Формула изобретенияСпособ получения ксилолов путем риформинга прямогонных бензиновых фракций при598856 Рслактор Т ЗагребельнаяЗаказ 152717 111 И г 1оссларствсннг;го к, мите а Сов га М, вгп тол .С по делам напарс тений п откры гп 11 ввао. Москва, .+, В 5. Ра нскгв иао, и 5рнлнал 11 ПП Патснг ь г. У.кгоро ь л. Проекгкаи, 4 480 в 5 С с, предварительной ректификацией сырья, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, ректификацию сырья проводят до получения продукта с отношением содержания предельных углеводородов Св к содержанию предельных углеводородов Св и выше 8:25. Источники информации, принягь 1 е во внимание при экспертизе:1. Суханов В. П. Каталптическпе процессыв нефтепереработке,.Ч., Химия, 1973, с. 223237.5 2. Патент СШЛ Лв 3635815, кл. 208 - 95,1972. Составитель Н. 1,оролсваТскрел О. Лмговав Ь,оррсктор С. Пат 1 уп 1 сна Тнракк 559 Подписное

Смотреть

Заявка

2016264, 19.04.1974

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6913

МАСЛЯНСКИЙ ГДАЛЬ НОССОНОВИЧ, ЯБЛОЧКИНА МАРИЯ НИКОЛАЕВНА, АРИСТОВИЧ ВАЛЕРИЙ ЮРЬЕВИЧ, БАРКАН СОФЬЯ АБРАМОВНА, ПОТАПОВА АНИСИЯ АФАНАСЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: C07C 15/08

Метки: ксилолов

Опубликовано: 25.03.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-598856-sposob-polucheniya-ksilolov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ксилолов</a>

Похожие патенты