Горелка для газопламенного напыления порошковых полимеров материалов

Союз Советских Социапистицескигг Республик(11) 5 97430 61) ополнительное к авт ид. ву Кл.5 В 7/2 51) М 2) Заявлено 21,06,76(21) 23 77290/23 05 с присоединением заявки М осударственно 1 й намиг Совета Министров ССС оа делам иэооретенийн открытий(45) Дата опубликования юллетень 10ания 27,02,7(71) Заявитель й ордена Красного Знамени механический институт енинг 4) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ .ЮРОШКОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВа д для и распо- ентральЦелью1 Ь термоокиспорошка,провод дл го смесоси0 адл имеет место несимметрично сопла филя а распыления, что объясняе меш максимальной концентраццентра оси сопла при сост ода с центральным соплом етричность профиля концентрац ного порошка сохраняетсч не ениема отпров ии поковке о тру сим ии пи- только И к м Изобретение относится к области химической и судостроительной промышленностиа также общего машиностроении и можетбыть применено при нанесении покрытийметодом газопламенчого напыления,Известна горелка для газопламенного1 гапыления порошковых полимерных м териалов, содержащая центральное распылительное сопло, трубопровод, для подводавоздушно-порошковой смеси и мундштук струбопроводом для подвода воздушно-ацетиленовой смеси 111,В известной горелке трубопровоподвода воздушно-порошковой смесложен под углом 9 Оо к оси цного распылительного сопла.Однако при углах 90-135 о в выходном сечении центрального распылительно 2в самом центральном сопле и непосредственно на выходе, но и на значительном р стоянии вниз по потоку. Зто приводит к тому, что основная часть полимерного порошка попадает в зону, близкую к фронту диффузионного факела, имеюшего те лгпераотуру около 2060 К,что приводит к интеисивйой термоокислительной девтрукции полимерного порошка.-гта известная горелка по технической сушности наиболее близка к изобреизобретения является снижениелительной деструкции полимерного Цель достигается тем, что трубоя подвода воздушно-порошковойи установлен под углом 1 70-1 80 о к центрального распылительного сопла, ина прямого участка этого трубопровоа составляет не менее 15 его диаметров.Конструкция предлагаемой горелки беспечивает симметричность начального рофиля концентраций полимерного пороша, что позволяет сместить основную мас3су порошка от фронта диффузионного факела к зоне меньшей температуры.На фиг. 1 представлен общий видпредлагаемой горелки; на фиг. 2 - представлены сравнительные профили концентраций порошка яри выходе из центральногораспылительного сопла,Горелка содержит мундштук 1 выполненный в виде кольцевого коллектора с соплами, равномерно расположенными по окружности, В центральное распылительноеотверстие мундштука 1 входит конец центрального распылительного сопла 2, установленного соосно с мундштуком 1, Трубопровод Э, подводящий воздушно-порошковую сМесь, соединен с центральнымраспылительным соплом 2 нри помощи шту"цера 4 и двух гаек 5 так, что ось трубопровода составляет с центральным распылительным соплом 2 угол 1 70-180 о причем длина прямого участка не менее 15диаметров этого трубопровода. Трубопровод 6, подводящий возДУшно-ацетиленовуюсмесь, с помощью гайки 7 соединен с патрубком 8, отходящим от кольцевого коллектора мундштука 1.При углах 90-135 о профиль распределения концентраций порошка 9 смещен иодну сторону, а при углах 1 70-180 о профиль концентраций порошка 10 в выходномсечении сопла 2 становится симметричным,Таким образом, при тех же границах порошковой струи 1 1 сокращается доля псрошка, попадающего в зону пламени 12,Предлагаемая горелка работает следукицим образом.Струю воздуха со взвешенными в нейчастицами порошка пропускают сквозь пламя горелки. Частицы порошка при этом раз мягчаются до пластического или жидкого состояния и, ударяясь о поверхность детали, сцепляются с ней, образуя сплошное покрытие.При газопламенном напылении предлагаемой горелкой происходит повышение механических свойств (относительное удлинение 16 при разрыве увеличилось на 70%) и значительное повышение антикоррозионпой стойкости получаемых покрытий,Формула изобретениябГорелка для газопламенного напыленияпорошковых полимерных материалов, содержащая центральное распылительное соплос трубопроводом для подвода воздушно-п "ф рошковой смеси и мундштук с трубопроводомдля подвода воздушно-ацетиленовой смеси,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения термоокислительной деструкции полимерного порошка, трубопровод для подвода воздушно-порошковой смеси установлен под углом 1 70-1 80 к оси центрального распылительного сопла а длинапрямого участка этого трубопровода составляет не менее 1 5 его диаметров, ЭОИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Антошин Е. В. и др. Нанесение покрытий из полимерных материалов способом Зб газопламенного напыления ЦИНТИ и технико-экономических исследований по химическому и нефтяному машиностроению,М 1967, с, 18-19.ртнова Корректор С. Гараснняк Подписное Совета Мннистр н открытий аб., д, 4/5