Расточная оправка

Союз Советскик Социалистических Республик) т 1 Клг В 23 В 29/О 8,06.76 (21) 2370109/2 аявл присоединением заявки %в ее 1 деретееллы 1 леветеВееете Меееетрее 66 ВРае делая ееееретеелйа етерытл 1(72) Авторы ИЗОбрЕтЕНИя В, И, Эльцин, Э. Н. Хомченко С. Френкел Заявител Специальное конструкторское бюро алмазно-расточны и радиально-сверлильных станков(54) РАСТОЧН АВК ди ям б пре е конс держ лен нии с то теля то,торцля скакврем прижате выполнение устройстваразгрузку резцедержатеподналадкн резца.1 изображено предлаго, продольный разрез;узелфиг. 1; на фиг.-А фиг. 2.1 оправки снабжен упруемой консольной частьюрезцедержателем 2, несрезец 3. В реэцедержатегулировочный винт 4 длдварительного натяга рчерез шарик 5 с лыскойей с клиновой поверхног Такое печнвает процессе На фиг устройст фиг. 2 -разрез А Корпу деформир ляющейся чистовой ввинчен р дания пре держателя тактирующв аемоена3 20 тол щен кли дер свя ног сос элем ущимль я соззце, кон:тью эобретение относится к металлоботке и может быть использовано мущественно при обработке точотверстий.о основному авт.св. В 379328 изна расточная оправка, корпус кой снабжен упруго деформнруемой ольной частью, являющейся реэцеателем, В корпусе оправки установрегулируеьый в осевом направлеупругий элемент, контактирующий рцом свободного конца резцедержа. едостатком этой оправки является что упругий элемент ее поджат к у свободного конца резцедержатеусилием, постоянно действующим в процессе обработки, так и во я размерной подналадки резца, т. радиальном перемещении резцедер ля.следствие этого, при перемещении ателя привода радиального переме. я резца вдоль оси оправки на его овую поверхность со стороны резце-ателя действует не только сила, анная с упругостью сдеформированрезцедержателя, но и радиальная авляющая усилия поджима упругого ента к резцедержателю. Это приво т к значительным удельным давленина клиновой поверхности толкателя и, следовательно, к интенсивному износу указанной поверхности, что снижает точность подналадки резца и в конечном счете точность обработки.Описываемое устройство отличается от известных тем, что упругий элемент снабжен жестко соединенной с ним втулкой, установленной на толкателе подналадочного механизма и образует с корпусом расточной оправки пневматический амортизатор, дросселем которого является упругий элемент.толкателя б подналадочного механизма (не показан).На толкателе 6, имеющем выступ 7, установлена с возможностью осевого перемещения втулка 8, соосно с которой размещена пружина 9, регулируемая гайкой 10.Втулка 8 жестко связана с упругим элементом-плунжером 11.Благодаря уплотнительным кольцам 12 втулка 8 образует с корпусом 1 полость 13 пневматического амортизатора, сообщающуюся с внешней средой через зазоры между плунжером 11 и корпусом 1. Плунжер 11, являющийся дросселем пневматического амортиза-18 тора, снабжен лыской 14.В корпусе 1 может быть размещен также черновой резец 15. В процессе обработки толкатель б находится в правом положении и воздействует на 20 резцедержатель 2 через винт 4 с шариком 5. При этом чистовой резец 3 выдвинут на размер обработки, а плунжер 11 поджат к торцу свободного конца резцедержателя с усилием, развиваемым пружиной 9. В этом положении полость 13 пневматического амортизатора сообщается с внешней средой через увеличенный зазор, образованный между лыской 14 плунжера 11 и корпусом 1. З 0Для осуществления подналадки привод подналадочного механизма резца перемещает толкатель б влево, Вследствие этого резцедержатель 2 с чистовым резцом 3 опускается, что обеспечивает безрисочный вывод оправки из обработанной детали (не показана), Толкатель б взаимодействует своим выступом с втулкой 8, которая, перемещаясь вместе с указанным толкателем, отводит плунжер 11 от резцедержателя 2 и сжимает пружину 9. При этом воздух засасывается в полость 13 пневматического амортизатора через зазоры8 фГ между плунжером 11 и корпусом 1. Пос ле срабатывания подналадочного механизма толкатель 6 перемещается вправо. Последний поднимает свободный конец упругого резцедержателя 2, пере- мешая тем самым чистовой резец 3 на нужный размер. При перемещении толкателя б вправо высвобождается втулка 8, находящаяся под воздействием пружины 9.Пружина 9 перемещает втулку 8 вира. во, в результате чего повышается давление в полости 13 пневматического амортизатора, так как истечение воздуха из нее происходит только через зазоры между плунжером 11, являющимся дросселем пневматического амортизатора, и корпусом 1. Вследствие этого обеспечивается отставание перемещения втулки 8 с плунжером 11 от перемещения толкателя б, благодаря чему четко разделены во времени подналадка резца 3 (подъем резцедержателя 2) и поджим плунжера 11 к торцу свободного конца резцедержателя.формула изобретенияРасточная оправка по авт.сз. Р 379328, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью разгрузки резцедер. жателя в процессе подналадки резца, упругий элемент снабжен жестко соединенной с ним втулкой, которая установлена на толкателе подналадочного механизма и образует с корпусом расточной оправки пневматический амортизатоо, дросселем которого является упругий элемент.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство 9 379328 кл. В 23 В 29/03, 1971./5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 126дарственногопо делам и35, Москва,омитета Со бретений и 35, Раушск Подпискаа Министркрытнйнаб д,