Установка для обессахаривания мелассы

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано осударственный номитеСовета Министров СССРоо делам иэооретенийи открытий 33) льги 01,7 3) летень 664,152,) Дата опубликования описания 01,02 Ч Иностранцы зеф Эмиль Альбер Блод Фредерик Дюшато72) Авторы изобретен орж Франсуа Мишель Иностранная фир ф Раффенери Тирлемонт(71) Заявит АНОВКА ДЛЯ ОБЕССАХАРИВАНИф МЕЛАССЫ Для повышения надежности работы установки и коэффициента полезного действия теплообменника для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы согласно изобретению предлагаемая установка снабжена четырехходовыми вентилями для попеременной подачи разбавленной мелассы и рециркулируемой части обработанной мелассы в теплообменник для охлаждения последней, которые установлены на трубопроводах для подвода разбавленной мелассы и рециркулируемой обработанной мелассы в теплообменники. Один из вентилей связан трубопроводами с теплообменником для охлаждения рециркулируемой обработанной мелассы и со смесителем, а другой - с теплообменником для охлаждения разбавленной мелассы и со смесителем. ф лагаемой лассы; н 0 жим. Устан держит с лообменн бопровод теплообмелассы соассы, тепдней, трумелассы в обработки 22) Заявлено 24.03.75 (2 Изобретение относится к сахарнои промышленности, а именно к оборудованию для обработки сахарной мелассы. Известные установки для обессахаривания мелассы содержат сборник разбавленной мелассы, теплообменник для ее охлаждения, трубопровод для подвода разбавленной мелассы в этот теплообменник, смеситель для обработки мелассы известью, связанный трубопроводом с теплообменником для охлаждения разбавленной мелассы, теплообменник для охлаждения ре циркулируемой части обработанной мелассы и трубопроводы для подвода последней в него и отводами ,Во время работы таких установок в теплообменнике для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы отлагаются нерастворимые соединения сахарозы и извести, в связи с чем его необходимо либо периодически отключать на чистку и подключать запасной, либо останавливать всю установку. Это приводит к снижению коэффициента полезного действия теплообменника, а также снижает надежность работы установки, так как возможно засорение (закупоривание) теплообменника для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы. г.дана функциональная схема предустановки для обессахаривания меа фиг. 2 - то же, другой рабочий реовка для обессахаривания м борникразбавленной мел к 2 для охлаждения после 3 для подачи разбавленной енник 2, смеситель 4 длямелассы известью, трубопровод 5, сообщающийпоследний с теплообменником 2, теплообменник6 для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы, трубопроводы 7 и 8 соответственно для подвода рециркулируемой частиотработанной мелассы в этот теплообменник иотвода ее из последнего.В установку входят также два четырехходовых вентиля 9 и 10. Вентиль 9 установлен натрубопроводе 3 для подвода разбавленной мелассы в теплообменник 2, а вентиль 10 смонтирован на трубопроводе 5 для подвода рециркулируемой обработанной мелассы в теплообменник 6, Вентиль 9 связан трубопроводом 11 сосмесителем 4, а вентиль 10 - трубопроводом12 с этим же смесителем.Работает установка следующим образом.Жидкую мелассу подают по трубопроводу3 через вентиль 9 и по трубопроводу 13 в теплообменник 2 для охлаждения. Затем охлажденная жидкая меласса из теплообменника 2 потрубопроводу 14 через вентиль 10 и по трубопроводу 12 поступает в смеситель 4. Туда же потрубопроводу 15 непрерывно подводят негашеную известь,Йз смесителя 4 обработанная меласса отводится по трубопроводу 16, При этом частьмелассы повторно подается в смеситель 4. Дляэтого она проходит по трубопроводу 5, поступает в теплообменник 6, из которого попадает втрубопровод 8, а по нему поступает в четырехходовой вентиль 9 и по трубопроводу 11 возвращается в смеситель 4,По этой схеме установка работает до техпор, пока теплообменник 6 не загрязнится.В последнем случае четырехходовые вентили 9 и 10 устанавливаются в такое положение,при котором жидкость (жидкая меласса и очищенная меласса) проходит через соответствующие теплообменники 6 и 2 в направлении, обратном направлению движения жидкости приработе установки по указанной схеме.При этом жидкая меласса из сборника1 (см. фиг. 2, сплошные линии) по трубопроводу 3 поступает в четырехходовой вентиль 9, азатем по трубопроводу 8 в теплообменник 6, изнего по трубопроводу 7 в четырехходовой вентиль 10, пройдя который по трубопроводу 12 попадает в смеситель 4. Часть обработанной ме 5899354лассы из смесителя 4 по трубопроводу 5 через четырехходовой вентильО, по трубопроводу 14 через теплообменник 2, трубопровод 13, четырехходовой вентиль 9 и трубопровдд 11 возвращается в смеситель 4 (см. фиг. 2, пунктирные линии).При прохождении жидкой мелассы черезтеплообменник 6 сахароза, содержащаяся в ней, растворяет образовавшиеся на его стенках отложения (нерастворимые соединения сахароза - известь и извести) и производит таким образом его очистку.Формула изобретения15 Установка для обессахаривания мелассы,содержащая сборник разбавленной мелассы, теплообменник для охлаждения последней, трубопровод для подвода разбавленной мелассы в этот теплообменник, смеситель для обработки мелассы известью, связанный трубопроводом с теплообменником для охлаждения разбавленной мелиссы, теплообменник для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы, трубопроводы для подвода и отвода последней из него, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повыр 5 щения надежности работы установки и коэффициента последнего действия теплообменника для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы, она снабжена четырехходовыми вентилями для попеременной подачи разбавленной мелассы и рециркулируемой части о обработанной мелассы в теплообменник дляохлаждения последней, установленными на трубопроводах для подвода разбавленной мелассы и рециркулируемой обработанной мелассы в теплообменники, при этом один из них связан трубопроводами с теплообменником для охлаждения рециркулируемой обработанной мелассы и со смесителем, а другой - с теплообменником для охлаждения разбавленной мелассы и со смесителем.40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Технология свеклосахарного производства под ред. Р, А. Мак-Джинниса, М., Г 1 ищепромиздат,958, с. 408 - 411.ЦНИИПИ Государственного комитета Совет по делам изобретений и от 1 3035, Москва, Ж.35, Раушская Филиал ППП Патент, г. Ужгород, у