Способ обогащения асбестовой руды

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНЕ СССР К. К. Лиандов и Е. И. Культин. пособ обогащения асб стовой рудь Строй за Ло 2066 941 года. влено 25 декабря 1938 года Опубликовано 31 янв За более, чем полувековое сущестгвование асбестового производства не удалось разработать достаточно рационального способа обогащения асбестовых руд,Существующие в настоящее время два способа обработки асбестовых руд - канадский и русский имеют серьезные недостатки в отношении качества волокна и извлечения его.Работающие ньне асбестовые фабрики имеют чрезвычайно сложные технологические схемы и весьма громоздки по своей конструкции.Существующий способ обогащения лимитирует производительность асбестовых фабрик и удорожает стоимость асбеста.Предлагаемый способ обогащения асбестовой руды относится к известным способам с отсасыванием асбестового волокна, выделившегося на поверхности рудного слоя, но отличается тем, что материал, движущийся по наклонной деке воздушной отсадочной машины, подвергают действию пульсирующей струи воздуха, нагнетаемой через решетчатое основание деки. Этим достигается расслоение материала,На чертеже схематически изображена воздушная отсадочная машина, предназначенная для осуществления предлагаемого способа.Воздушная отсадочная машина состоит из неподвижной деки 1, воздушных камер 2, секционного трубопровода 3, пульсатора 4 и разгрузочного устройства 5.Дека машины представляет собой штампованный лист с натянутой на него плетеной сеткой с отверстиями в 1,5 мм и являющейся днищем жолоба, по которому двигается обрабатываемый материал.Жолоб деки сверху закрыт колпаком, соединенным с вентилятором, отсасывающим пыль и отработанный воздух через циклон.Воздушная камера состоит из шести отделений, в нижней части которых для регулирования воздуха под декой поставлены задвижки (дроссельное устройство). Воздушная камера посредством эластичного не пропускающето воздух материала соединена с секционным трубопроводом. Секционный трубопровод имеет также шесть секций, расположенных соответственно под отделениями воздушной камеры, Пульсатор установлен между секционным трубопроводом и вентилятором. Вентилятор подает воздух поддеку через пульсатор. Последний состоит из двух диаметрально расположенных металлических ,пластинок, которые при вращении и создают пульсацию воздушной струи.В конце деки выше днища установлены ножи, образующие с днищем имежду собой щели, через которые выходят продукты обогащения. Порода ипромежуточный продукт удаляютсяпри помощи рифленых валков 7. Вы-пускные отверстия между валком иднищем жолоба регулируются пере-движной заслонкой,Асбестовое волокно (концентрат) от-,сасывается с деки машины при помо-,щи сопла 6, установленного в разгрузочной части,Наклон деки, в зависимости от крупности обрабатываемого материала, мо-жет быть изменен от 8 до 20 при помощи винтового устройства.Дробленая руда подается через за-грузочную воронку 8 на деку машины..Вследствие пульсации воздушной струии наклона деки материал продвигаетсяпо деке машины, причем асбестовое,волокно быстро вспльгвает на поверх-ность движущегося слоя материала.Такое весьма эффективное действиепульсирующей воздушной струи позволяет держать на отсадочной машинеслой обрабатываемого материала в несколько раз выше, чем на канадских грохотах, а тем самым и работать со значительно большей производительн Ость го.Асбестовое волокно, находясь во взвешенном состоянии на деке машины, легче засасывается в циклон через разгрузочное сопло, чем на канадских грохотах.Отходы (хвосты), полученные при обработке асбестовой руды на отсадочной машине, вследствие наличия пульсирующего воздушного потока, значительно лучше, чем отходы с канадских грохотов.Производительность воздушной отсадочной машивы, как показали опыты, на асбестовой руде 35 - 40 т час на 1 м-, в то время как производительность канадских грохотов - до 7 т час на 1 м-.Кроме того, как видно из прилагаемой таблицы (стр. 3), волокно, полученное после обработки асбестовой руды на канадских грохотах, требует пяти-или семикратной перечистки, в то время как волокно, полученное с отсадочной машины, требует лишь незначительной перечистки,В таблице дано сравнение результатов, полученных при обогащении асбестовой руды по предлагаемому способу и по канадскому методу,Наименование Результаты, полученные по предлагаемому способу Содержание в % Выход от обрабатываемого продукта и полученного концентрата СвободногоГаливолокна операцииВыход в % Пыли Гали Объединенный концентрат после пятой перечистки руды 1 и 11 стадий дробления 75,0 1,81 2,0 28,0 97,5 75,2 1,3 5,21 23,5 99,36 для расслоения движущегося по наклонной деке материала, его подвергают действию пулвсирующей струи воздуха, нагнетаемой через решетчатое основание деки. Предмет изобретения. Способ обогащения асбестовой руды с отсасыванием асбестового волокна, выделившегося на поверхности рудного слоя, о тли ча ющийс я тем, что,Огв. редактор П. В. Никитин ТипСов. печ.н, М 49523. Зак. М 1525 - 450Цена 35 коп Госпланиздат Рудастадии дробленияПродукт из циклона .Верхний продукт Руда И стадии дробленияПродукт из циклона .Верхний продукт Руда П 1 стадии дробленияПродукт из циклонаВерхний продукт Руда 1 бу стадии дробленияПродукт из циклона,Верхний продукт Наименование концентратов,соответствующих по качеству концентратам отсадки Объединенный концентрат после восьмой перечистки ру.ды 1 Н и 1 Ч стадий дробле- ния Извлечениесвободного волокна от опера. ции в % Извлечение свободного волокна от исходного (обтцее извлечение)в %