Отсадочная машина для обогащения руд

(71) Специальное конструкторское бюро горнообогатительного оборудования(56) Авторское свидетельство СССР У 692624, кл. В 03 В 5/24, 1979.Обогащение и брикетирование угля 19 5, В 7, с. 6-9.(54) (57) 1. ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД, включающая корпус, подрешеточную раму, решето, приспособление для создания пульсаций рабочей среды, приспособления для загрузки руды, разгрузки подрешетного концентрата и легкой фракции, для разгрузки надрешетного концентрата, выполненного в виде камеры с люком и выпускным отверстием, соединенно: через регулируемые при помощи шибера: окна с надрешетным пространством, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, целью повышения качества концентра и снижения потерь ценных компонентов за счет интенсификации разгрузк,; продуктов обогащения, она снабжена воздухосбросным и воздухонапорным клапанами, размещенными в камере приспособления для разгрузки надрешетного концентрата, а решето выполнено из двух частей, установленных под углом одна к другой, причем ли- ния пересечения частей решета лежит в продольной плоскости симметрии отсадочной машины.2, Машина по п. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что подрешетная рама выполнена из системы колосников в виде перевернутой буквы У и установленных с зазором относительно один другого вдоль стенок корпуса.50 Изобретение относится к устройствам для гравитационного обогащенияполезных ископаемых и может бытьиспользовано в горной промышленности.Цель изобретения - повышение качества концентрата и снижение потерьценных компонентов за счет интенсификации разгрузки продуктов обогащения.На фиг. 1 изображена машина, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - приспособлениедля разгрузки надрешетного концентрата.Отсадочная машина включает корпус1 со стенками, с порогом разгрузкилегкой фракции, подрешетную раму 2,неподвижное решето 3, устройство длясоздания пульсаций рабочей среды(не показано), На передней торцовойстенке корпуса 1 установлено загрузочное приспособление 4, в нижнейчасти - приспособление для разгрузки подрешетного концентрата 5.Приспособление для разгрузки над,решетного концентрата состоит изкамеры 6, которая через отверстие 7боковой стенке камеры 6 и разгрузочное отверстие 8 в задней торцовой стенке корпуса 1 герметичносоединена с надрешетным пространством машины выше решета 3. Проходное сечение разгрузочного отверстия8 регулируется по величине шибером9. 35Камера 6 имеет люк 1 О для периодического удаления накопленного впроцессе работы машины надрешетногоконцентрата, воздухосбросной клапан 11, смотровое окно 12, контактный датчик 13 уровня концентрата иводозапорный вентиль 14,Отсадочная машина работает следующим образом,Исходная дробленая руда и транспортная вода подаются посредствомзагрузочного устройства 4 на решето 3 отсадочной машины, Под действием пульсаций рабочей среды обрабатываемый материал расслаивается поплотности. Мелкие тяжелые зернапроходят через решето 3 в нижнюючасть корпуса 1 и удаляются известнымспособом. Крупные тяжелые зернаостаются на решете 3, образуя слой 55надрешетного концентрата, Зернанадрешетного концентрата под действием горизонтального транспортного потока воды перемещаются вдоль отсадочной машины к задней торцовой стенке корпуса 1 и одновременно за счет наклона частей решета отклоняются к продольной оси отсадочной машины, У разгрузочного отверстия 8 толщина концентрата становится максимальной.Движение надрешетного концентрата из отсадочного отделения через разгрузочное отверстие 8 в камеру 6 осуществляется в режиме самовыравнивания, основанном на принципе сообщающихся сосудов.Для интенсификации разгрузки в режиме самовыравнивания и регулирования скорости разгрузки верхняя часть камеры 6 заполняется воздухом, который под действием пульсаций среды в отсадочном отделении демпфирует, позволяя получать дополнительную составляющую горизонтального перемещения материала, При восходящем потоке пульсирующей среды в отсадочном отделении воздух в камере 6 сжимается, при нисходящем потоке - расширяется. С помощью воздухосбросного клапана 11 объем демпфирующего воздуха может быть изменен, что позволяет регулировать скорость разгрузки надрешетного концентрата,По мере поступления концентрата в камеру 6 вода из камеры 6 вытесняется в отсадочное отделение; предотвращая засасывание мелких зерен легкой фракции. После заполнения разгрузочного устройства концентратом до уровняопределяемого контактным датчиком 13 или визуально через смотровое окно 12 разгрузочное отверстие 8 закрывается шибером 9, открывается люк 10 и концентрат удаляется из камеры 6. После разгрузки концентрата из камеры 6 люк 10 закрывается, открывается вентиль 14 подачи технической воды и шибер 9, Происходит заполнение разгрузочного приспособления технической водой, которая, вытесняя воздух из камеры 6, поднимается несколько выше уровня разгрузочного отверстия 8. Выше уровня воды в камере 6 остается сжатый воздух, После закрытия вентиля 14 подача воды в камеру 6 прекращается и начинается процесс разгрузки надрешетного концентрата из отсадочного отделения с решета 3.1207488 Ягг Г Составитель В, МорозовРедактор А. Долинич Техред О.Ващишина Корректор Е. Рошк 5 Подписноекомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5 каз 79/5 Тираж ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушая, 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. П Для наиболее эффективной разгрузки надрешетного концентрата путем его концентрирования у разгрузочного отверстия 8 целесообразно выполнять колосники подрешетной рамы расширяющимися книзу и располагать их параллельно продольной оси отсадочной машины, поскольку при этом происходит ускорение перемещения к ней нижнихслоев, в которых концентрируютсятяжелые минералы.Таким образом, при работе отсадочной машины удается достичь высокогокачества получаемого концентратапри высоком извлечении в него ценныхкомпонентов.