Уплотнительная пластичная смазка для шариковых пишущих узлов

присоединением заявки М 3) Приоритет3) Опубликован сударственньй комитет овета Мннкстрсв СССР о делам нзобретгкнй 0.12,77, Бюллетень Ме 48(45) Дата убли ания описания крмтнн 2) Авторы изобрете Н. П. Забелина, Е, Ф. Сморгонская, С. М. Мещан А, А, Гонор, В. П, Мякишев и А. Ф,в, С. К. Хочвиденко кая,71) Заявител ЛАСТИЧНАЯ СМАЗИШУЩИХ УЗЛОВ 0 тся повышение работоспособноредлагается пла- лиэтилсилоксаноремния, дополни- кальция и сопостол 600) с мол. 54) УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ЮАРИКОВЫХ Изобретение относится к области пишущих устройств, точнее к уплотнительным пластичным смазкам для пишущих узлов шариковых ручек большого объема.Для создания уплотнения, предотвращающего вытекание пасты из пишущего узла шариковой ручки большого объема, применяются пластичные смазки, к которым предъявляется целый ряд требований.Смазка не должна вступать в химическое взаимодействие с пишущими пастами в течение не менее 18 месяцев после заправки узлов.Смазка должна быть стабильной и не выделять осадков и жидкой фазы в течение того же срока, а также сохранять свои физико- механические свойства в диапазоне температур от - 15 до +45 С и при воздействии давлением до 6 атм во время перемещения по трубопроводу при заправке ампул на автоматах.Смазка должна обладать адгезией к латуни и полипропилену, обеспечивающей надежное удержание столба чернильной пасты высотой до 70 мм в трубке с внутренним диаметром до 5,8 мм и следовать за пастой в процессе эксплуатации пишущего узла, не отрываться от ее поверхности и не оставлять заметных следов на стенке трубки.Смазка не должна вытекать через капилляры заглушки пишущего узла. Широкии ассортимент пластичных смазокне отвечает предъявляемым требованиям 1.Применяемые для этих целей пластичныесмазки на основе минерального масла, натри 5 свого мыла технического жира, монтан-воскаи присадок вступают в диффузионное взаимодействие с пастами. В результате смазкауплотняется, засыхает и остается на стенкахтрубки,1 о Известные смазки для этих целей на основе минерального масла, полиалкиленгликоля,загущенного гелем кремниевой кислоты 2,и на основе минерального масла, силикагеляи алкилкарбоната 3 также не являются ста 15 бильными, так как они вступают с пастами вдиффузионное взаимодействие, в результатечего пишущий узел выходит из строя в теченпе 10 - 12 месяцев.Известная смазка на основе полпэтилсилоксановой жидкости и двуокиси кремния такжене является стабильной 4. Целью изобретения явля стабильности смазки и срока сти пишоцих узлов.Для достижения этого п стичная смазка на основе по вой жидкости и двуокиси к тельно содержащая стеарат лимер изо- и я-бутиленов (оТемпературакаплепадения,Пенетрация,Состав мм 1,0 0,8 1,0 1,2 ЗЗЗ 339 360 340 0,10,10,10,12 6,0 7,0 8,0 8,0 120 115 115 115 весом 1500 в 20. Предлагаемая смазка обозначена индексом ЛЗС.Состав смазки, вес. %:Стеарат кальция 28,5 - 34,0 Двуокись кремния 4 - 5 Октол 600 (мол, вес 1500 -2000) 5Полиэтилсилоксановаяжидкость До 100Целесообразно использовать полиэтилсилоксановую жидкость (ПЭС) с вязкостью при 20 С 200 - 450 сст, удельным весом 0,99 - 1,02 г/см и рН водной вытяжки, равным 6 - 7.Свойства ЛЗС.Температура каплепадения,С 120 Содержание воды, % 1,2 Содержание свободной щелочи,ХаОН % 0,1Коллоидная стабильность, о/о 4,0 Пенетрация при 20 С, мм 345Предлагаемая пластичная смазка готовится по следующей технологии.Двуокись кремния (сажа белая) диспергируется в 1/3 части полиэтилсилоксановой жидкости. Затем при температуре 40 - 50 С загружается стеариновая кислота; все это доводится до расплава. При температуре 60 - 80 С в реактор вводится мелкодисперсная суспензия гидроокиси кальция в полиэтилсилоксановой жидкости, приготовленная в соотношении окись кальция: вода: ПЭС1; 1; : 1,5 - 2,0 а аппарате типа коллоиднойф мельницы. После омыления и обезвоживания, которое производится при температуре 90 -Следует указать, что известная смазка 41 непригодна для использования ее в такой специфической области как уплотнитель шариковых пишущих узлов. Показатели коллоидной стабильности этой смазки находятся в пределах от 13,7 до 17,8, что исключает их применение с указанными целями. Именно этот показатель при прочих равных условиях является решающим. Из примеров ясно, что он не должен быть выше 8.Как следует из приведенных данных табл. 2, предлагаемые рецептуры смазок отвечают предъявляемым требованиям по стабильности.Пластичная смазка ЛЗС обеспечивает 100 С, вводится полимерная присадка ОКТОЛ, Готовая смазка прн температуре 90 - 98 С гомогенизируется через специальное перетирочное устройство.5 Для испытания были приготовлены рецептуры смазок, представленные в табл. 1.Таблица 1 Стеарат кальцияДвуокись кремнияСополимер изобутилена и и-бутилена мол. вес 2600 Полиэтилсилоксановая жидкость Стеарат кальцияДвуокись кремнияСополимер изобутилена и н-бутилена мол. вес 1500 Полиэтилсилоксановая жидкость Стеарат кальцияДвуокись кремнияСоиолимер изобутилена и я-бутилена мол, веса 2000 Полиэтилсилоксановая жидкость Стеарат кальцияДвуокись кремнияСополимер изобутилена и н-бутилена мол, веса 2000 Полиэтилсилоксановая жидкость Результаты испытания указанных рецептур35 представлены в табл. 2. надежный запорный барьер чернильной пасты от вытекания ее из полипропиленовых и металлических трубок большеобъемных шариковых пишущих узлов, не вступает в химическое взаимодействие с пастами, не расслаивается, не затвердевает, не изменяет своих физико-механических свойств, при хранении шариковых пишущих узлов в течение всего гарантийного срока - 18 месяцев не наблюдается ни физических, ни химических взаимодействий.Применение предлагаемого уплотнения позволит увеличить срок хранения пишущик узлов с 5 - 8 месяцев до 1,5 года.586197 5 Формула изобретения Составитель Е. ПономареваРедактор Т. Никольская Техред Н, Рыбкина Корректоры Н федороваи Е Мохова Закан 2617/15 Ивд983 Тираж 671 ЕПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская ваб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Уплотнптсльная пластичная смазка для шариковых пишущих узлов на основе полиэтилсплоксановой жидкости и двуокиси кремния, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности смазки и срока хранения пишущих узлов, смазка дополнительно содержит стеарат кальция и сополимер изо- и и-бутиленов с мол. весом 1500 - 2000 при следующем содержании компонентов, вес. %:Двуокись кремния 4 - 5 Стеарат кальция 28,5 - 34,0 Сополимер изо- и и-бутиленов с мол, весом 1500 -2000 4 - 5 Полиэтилсилоксановая кидкость До 100 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Синицын В. В. Подбор и применениепластичных смазок, М Химия, 1974,с. 316 - 320.2. Патент ФРГ1143291, кл. 23 с 1/04,10 опублик. 1958,3. Патент США2939840, кл. 252 - 28,опублик. 1957.4. Левенто Р. А. и др. О свойствах силикагелевых смазок, научно-технич. сб. Нефте 15 переработка и нефтехимия, 1974,10,с. 15 - 17,