Привод станка для гибки труб

Номер патента: 580030

Авторы: Колесников, Соловьева, Сомов, Хирджиев

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 1 58 ООЗОИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. св (22) Заявлено 08,10.75 (21) 21 у 470139 л,"- В 21 Р 7/ с присоединением заявкиГосударственный комите Совета Министров СССР(088.8) тен делам изобретен и открытий я 14.11,7 45) Дата опубликования опис 2) Авторы изобретепи 1) ЗаявительГ. Хирджиев и Л, Б, Соловьеваордена Октяорьской Революции,Отечественной войны 1 степени,и ордена Красное Знамя Трудаия им, Серго Орджоникидзе Б, М. Сомов, В. ф. Коле ральский дважды орден рдена Красного Знамен ена Трудового Красногозавод тяжелого маш иков, С Ленина, , ордена Знамени иностроен Б ГИБК 4) ПРИВОД СТАНК зсо Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано в станках для гибки труб с осадкой и нагревом ТВЧ.По основному авт. св.470139 известен привод к станку для гибки труб с осадкой и нагревом ТВЧ, содержащий цилиндры продольной подачи трубной заготовки и продольного перемещения индуктора, объединенные в сблокированную гидросистему, а также противоположно расположенные и связанные зубчатой рейкой тормозной цилиндр и цилиндр холостого перемещения водила, имеющие одинаковый цилиндр поршня. При этом оба цилиндра через обратные клапаны соединены с цилиндром продольного перемещения водила ГЧ Гидравлическии привод цилиндров продольной подачи заготовки, тормозного цилиндра и цилиндра холостого перемещения водила выполнен в виде двух гидронасосов с регулируемой производительностью, нестко связанных одним валом с электродвигателем.Кроме того, тормозной цилиндр соединен с цилиндром продольной подачи заготовки через дроссель, управляемый давлевием в цилиндре холостого перемещения водила. Однако известный привод станка при отношении наибольшего и наименьшего диаметров изгпбаемых труб более двух не обеспечивает выравниванпе скорости продольнои подачи аготовки и скорости по нейтральной линии гнутого участка.С целью расширения технологических воз можностей станка тормозной цилиндр и цилиндр холостого перемещения водила предлагаемого привода снабжены дополнительными контрштоками различных диаметров, прп этом штоковые полости каждого цилиндра соедине ны между собой через золотник.На чертеже изображена принципиальнаясхема предлагаемого привода к станку для гибки труб с осадкой и нагревом ТВЧ. Предлагаемый привод содержит цилиндры 1 про дольной подачи заготовки, цилиндр 2 продольного перемещения индуктора 3 ТВЧ. Цилиндры 1 и 2 объединены в сблокированную гидросистему с двумя гидравлическими цилиндрами 4 и 5, жестко связанных с водилом 6 и 20 между собой цепью 7. Цилиндр 4 являетсятормозным и связан с цилиндрами 1 продольной подачи заготовки общим регулируемым приводом, а цилиндр 5 является цилиндром холостого перемещения водила и снабжен пн дпвидуальным гидравлическим приводом срегулируемой производительностью,Гидравлический привод цилиндров 1, 4 и 5 выполнен в виде двух гидронасосов 8 и 930 регу лируемой производительностью,связанных одним, валом с электродвигателем 10,Для выравнивания скоростей продольной подачи заготовки и скорости передвижения индуктора, перед началом гибки цилиндры 4 и 5 имеют одинаковые параметры. Цилиндры 5 и 1 соединены с цилиндром 2 через обратные клапаны 11, исключающие перетекание жидкости из одного цилиндра в другой. Тормозной цилиндр 4 соединен с цилиндрами 1 продольной подачи заготовки через дроссель 12, управляемый давлением в цилиндре 5, что исключает снижение давления в цилиндре 5 ниже заданного. Штоковые полости каждого цилиндра 4 и 5 соединены между собой золотниками 13 и 14, кроме того полости больших штоков цилиндров 4 и 5 также соединены между собой золотниками 15.Привод работает следующим образом.После включения индуктора 3 и подачи охлаждающей жидкости по общему трубопроводу одновременно создается давление в цилиндрах 1, 2, 4 и 5, Так как цилиндры 4 и 5 имеют одинаковые диаметры поршней и штоков, а площадь поршня цилиндра 2 равна суммарной площади цилиндров, 1, то индуктор 3 начинает перемещаться со скоростью, равной рабочей скорости гибки до момента упора поршня в стенку цилиндра 2.При ходе индуктора 3 темпер,".гура первоначально изгибаемого участка трубы 16 стабилизуется, В момент остановки индуктора автоматически начинается гибка, В ходе гибки осуществляется жесткая гидравлическая связь между цилиндрами 1, 4 и 5, обеспечивающая постоянное, заранее заданное соотношение скоростей продольной подачи и вращения волила 6 через закрепленную на,нем цепь 7. Постоянству отношений скоростей способствует и то, что инливидуальные насосы 8 и 9 имеют жеСткую кинематическую связь с валом электродвигателя 10.Насос 8 питает ццлиндр 5, а насос 9 - цилиндры 1, возмещая в процессе гибки недостающий объем, рабочей жидкости. Постуиагощая в полость цилиндра 5 рабочая жидкость через цепь 7 вращает, водило 6 и тянет шток 5 10 15 20 25 30 цилиндра 4. В цилиндре 4 нарастает давление и жидкость из него вытесняется в поршневые полости цилиндров 1. Регулированием индивидуального гидропривода цилиндра 5 обеспечивается постоянная скорость поворота водила 6, Во избежание падения давления жидкости в полости цилиндра 5 в процессе работы и изменения скорости поворота водила б, цилиндр 4 соединен с цилиндрами 1 через дроссель 12, срабатывающий автоматически при падении давления в полости цилиндра 5. При гибке труб малых диаметров и на малые радиусы обе штоковые полости каждого из цилиндров 4 и 5 соединяются через золотники 13 и 14, золотник 15,в это время закрыт. В этом случае тормозная площадь цилиндра 4 уменьшается и равна, разности площадей большого и малого штоков, При гибке труб больших диаметров и на большие радиусы, соединение штоковых полостей цилиндров 4 и 5 перекрываются золотниками 13 и 14. Золотник 15 открывается и соединяет полости больших штоков цилиндров 4 и 5 между собой,для перелива жидкости во время рабочего хода из одного цилиндра в другой. В этом случае тормозная площадь цилиндра 4 равна разности площадей поршня и меньшего штока. Тормозная площадь цилиндра 4 увеличивается.Изобретение позволяет расширить технологические возиожности станка и увеличить диапазон диаметров изгибаемых труб. Формула изобретенияПривод станка для гибки труб по авт. св.470139, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, тормозной цилиндр и цилиндр холостого перемещения водила снабжены дополнительными контрштоками различных диаметров, при этом штоковые полости каждого цилиндра соединены мекду собой через золотник. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство470139, кл, В 210 7/02, 1973.Корректор Л. Котова Редактор О, Торгашева Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 3 аказ 2796/11 Изд. Ме 897 Тираж 1080 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2178817, 08.10.1975

УРАЛЬСКИЙ ДВАЖДЫ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ, ОРДЕНА КРАСНОГО ЗНАМЕНИ, ОРДЕНА ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ 1-Й СТЕПЕНИ, ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ И ОРДЕНА "КРАСНОЕ ЗНАМЯ ТРУДА" ЗАВОД ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

СОМОВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, КОЛЕСНИКОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ХИРДЖИЕВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СОЛОВЬЕВА ЛЮДМИЛА БОРИСОВНА

МПК / Метки

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, привод, станка, труб

Опубликовано: 15.11.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-580030-privod-stanka-dlya-gibki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Привод станка для гибки труб</a>

Похожие патенты