Способ центробежной отливки стаканов в вертикальной форме
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Зарегистрировано в Бюро изобретений Госпла Ю. ф. Захарин и Н. И. Фейгин,Способ центробежной отливки стаканов в вертикальной форме. Основное авторское свидетельство на имя С. В. Белынского от 31 мая 1934 года Мв 36605.В основном авторском свидетельстве Мв 36605 описан способ центробежной отливки стаканов в вертикальной форме, отличающийся тем, что на застывании корки определенной толщины вращение формы прекращают и дают стечь оставшейся жидкости на дно, откуда излишек выливают опрокидыванием формы или механической обработкой.Предлагаемый настоящим изобретением способ является дальнейшим развитием способа по основному ав. торскому свидетельству Мв 36605. Для того, чтобы избежать опрокидывания формы для удаления оставшейся жидкости или механической обработки этого остатка, нижняя часть формы снабжается отверстиями для стекания оставшейся жидкости после прекращения вращения формы,На чертеже фиг, 1 представляет вид спереди формы для осуществления предлагаемого способа; фиг. 2 - вид ее в плане; фиг. 3 - боковой ее вид в разрезе по АВ фиг. 1.Форма состоит из двух половин С л й. Каждая половина имеет в середине выступ Е. Наверху выстуг имеет воронку, а внизу оканчивается двумя отверстиями 1 и 2 для слива излишнего металла. Модель вставляется в гнезда с левой стороны корпуса и закрепляется шурупами 8. Половины С и й скрепляюгся скобами 4, устанавливаются на стол машины и приводятся во вращение. Немедленно после заливки необходи. мой дозы расплавленного металла через отверстие 5 стол машины затормаживают. Жидкий металл, еще не успевший затвердеть, теряет при остановке стола живую (центробежную) силу и выливается из форм через отверстия 1 и 2. Отвердевшая корка образует пустотелую отливку. Продолжительность вращения формы определяет толщину стенок полученной отливки. Чем меньше время вращения, тем тоньше сечение стенок пустотелой постоянной формы и наоборот.Для освобождения отливки полученной формы служат имеющиеся в форме вырезы 6 в виде ласточкина хвоста, В эти вырезы вставляют после удаления скоб 4 клинья. Ударами молотка по клиньям заставляют форму раскрыться. Чтобы обеспечить съем формы с модели, в гнезда, где заливается форма, ввинчены болты 7 и 8. Эти болты концами входят в гнездо и, будучи залиты металлом, являются задержкой для отливки при снимании ее с модели, После раскрытия формы и одновременного снятия отливки с модели болт 7 вывинчивается из формы, а боковой болт 9 ввинчивается и своим давлением выталкивает отливку из гнезда. Болт 8 остается нетронутым. Отверстие 10 служит для быстрой смены модели; условная линия 12 является границей для модели, Угольники П служат для крепления корпусов к столу машины. Предмет изобретения.Прием выполнения способа по авторскому свидетельству36605,. отличающийся тем, что, с целью избежать опрокидывания формы для удаления оставшейся жидкости или механической обработки этого остатка, нижнюю часть формы снабжают отверстиями для стекания оставшейся жидкости после прекращения вращения формы,Хрош Техред Госпланизд Отв, редактор П, В. Никитин ип, Сов. печ.", М 28346. Зак. М 7152 - 575
СмотретьЗаявка
22521, 26.01.1939
Захаров Ю. Ф, Фейгин Н. И
МПК / Метки
МПК: B22D 13/04, B22D 13/10
Метки: вертикальной, отливки, стаканов, форме, центробежной
Опубликовано: 01.01.1940
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-57464-sposob-centrobezhnojj-otlivki-stakanov-v-vertikalnojj-forme.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ центробежной отливки стаканов в вертикальной форме</a>
Материал модели для изготовления литейных керамических форм
Номер патента: 876261
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: керамических, литейных, материал, модели, форм
...устранение вредныхвыделений в окружающую среду в про цессе заливки.Поставленная цель достигается при-менением алюмоборсиликатного стеклав виде тонкостенной оболочки в качестве материала модели для изготовления литейных керамических форм.В качестве материала моделей былоопробовано алюмоборсиликатное стекло,например В 846,имеющее следующий со"став.: 74-ная окись кремния, 3-ная 30 окись бора; 3-ная окись алюминия,876261 Формула изобретения Составитель И. КуницкаяТехред М.Голинка Корректор Н. Швыдкая Редактор А. Власенко Заказ 9447/10 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ТЪ-ная окись магния, 6-ная...
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1009603
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Айзикович, Акутин, Власов, Деев, Демонис, Осипчик, Панкратов, Цапенко
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм
...суспензия, включающая ингредиенты при следую-, щем соотношении, мас,Ф:Этилсиликат 2,0 - 7,0Вода 18,0 - 23,0НеорганическаякислотаПоверхностноактивное вещество 0,01 - 0,04Алюможелезофосфат.кремнезема ОстальноеВ керамических формах, изготовленных из такой .суспензии, после прокалки могут возникнуть термические напряжения, приводящие к появлению трещин. Это объясняется тем, что керамические оболочки имеют невысо-. кие прочности.Кроме того, седиментационная устойчивость недостаточна, а время сушки 1, низкая скорость отверждения ) велико.Целью изобретения является повышение седиментационной устойчивости суспензии и прочности оболочковых форм после сушки и обжига.Поставленная цель достигается тем, что суспензия, включающая этилсиликат,...
Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1215839
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма
...1 подпружинена пружинами 8 относи. тельно матрицы 3 и оснащена выступами 9 замкового механизма, центрирующей втулкой 10, а неподвижная матрица 2 снабжена втулкой 11 и имеет пазы 12 с перемещающимися по ним левой и правой боковыми полуматрицами 13 и 14, снабженными жесткими рамками 15, взаимодействующими с выступами 9 матрицы 1, и ползунами 16 с направляющими пластинами. Прессформа содержит также опорную плиту 17, выталкивающую плиту 18 с толкателями 19 и колонки 20.Пресс-Форма работает следующим образом.Исходное положение - форма закрыта (фиг. 1-3). Подвижная дополнительная матрица 3, несущая литниковую втулку 4, ограничители 5 и наклонные клинья 6, сжимает пружины 8 и опирается в матрицу 1, ограничители 5 задвигают боковые полуматрицы...
Способ подготовки блока удаляемых моделей перед формообразованием многослойной оболочковой формы
Номер патента: 1256302
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Воробьева, Жукова, Иванов, Поташников
Метки: блока, многослойной, моделей, оболочковой, подготовки, удаляемых, формообразованием, формы
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БЛОКА УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ ПЕРЕД ФОРМООБРАЗОВАНИЕМ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКОВОЙ ФОРМЫ для получения отливок преимущественно по карбамидным моделям, включающий нанесение на блок моделей разделительного покрытия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сохранности поверхности карбамидных моделей от разрушения при контакте с первым слоем оболочки и водной средой, в качестве разделительного покрытия используют сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой с последующей выдержкой на воздухе при нормальных условиях до образования пленки.
Способ приготовления смазки на основе озокерита-сырца для форм отливки изделий из полиэфируретановой массы
Номер патента: 129008
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гаевский, Гординский, Полищук, Шиманский
МПК: B29C 33/60
Метки: массы, озокерита-сырца, основе, отливки, полиэфируретановой, приготовления, смазки, форм
...способ приготовления емазкит на основе озокерита обеспечивает легкое извлечение из формы изделия, которое при этом приобретает гладкую поверхность.Способ осуществляют следующим образом.Из озокерита-сырца отгоняют маслянистые фракции в вакууме около 20 там рт. ст. при 26 О 280 или с водяным паром. После отгонки смолистых фракций продукт обрабатывают 98%-нойт серной кислотой, расходуемой в количестве 25% от веса исходного материала, после чего отделяют кислый гудрон и нейтрализуют массу промывкой горячим 4%-ньтм раствором едкого натра. Получающийся продукт, имеющий температуру каплепадения 65, является смазкой для форм. Смазка может применяться в температурном интервале 5 О 1 О 0 хорошо покрывает поверхность форм (из...
Предыдущий патент: Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников
Следующий патент: Способ отливки под давлением режущих пластинок
Случайный патент: Устройство для определения внутренних напряжений полимерных покрытий на бумаге