Установка для размола топлива

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУи 570395 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл в В 02 С 23/О 21) 2036287 33 заявкиГасударственные комитет овета Министров ССподелам изобретенн и открытий убликовано 30,08.77, Бюллетень32та опубликования описания 15.09.77 ДК 621.926Н. В. Чели А. Н. Сем Полферов , Нагланд А. Алфер дового Кр довательс инского Э. С. Демидова,(71) Заявите ы ордена Тр й научно-иссл м. Ф, Э. Дзер сного Знаме ий институт) УСТА А ДЛЯ РАЗМОЛА ТОПЛИВА- повышение взрывоивности сепарации,Изобретение относится к области размола твердых топлив-бурых углей, сланцев и торфа, преимущественно на тепловых электростанциях,Известна установка для размола топлива, содержащая молотковую мельницу и инерционный сепаратор с поворотным коленом и камерой провеивания 11.В такой установке происходит переизмельчение готовой пыли из-за недостаточно эффективного провеивания мельничного продукта.Наиболее близкой к изобретению является установка для размола топлива, содержащая молотковую мельницу с загрузочным патрубком и соединенную с ней сепарационную камеру с выходным патрубком с многократным последовательным отделением готовой пыли от продукта размола топлива 21,Недостатками такой установки являются большие габариты сепарационных камер, которые возрастают по мере увеличения единичной производительности молотковой мельницы. При этом увеличивается количество пыли, находящейся единовременно в объеме сепарационной камеры, что повышает взрывоопасность установки и ухудшает эффективность сепарации.Цель изобретения безопасности и эффект 2Эта цель достигается тем, что задняя стенка сепарационной камеры выполнена Ь-образной формы, причем верхняя часть ее имеетббльший радиус кривизны, чем нижняя часть.я Такое выполнение сепарационной камерыобеспечивает многократное принудительноедвижение пылевого потока в одном и том жеобъеме и последовательное провеивание егосушильно-вентилирующим агентом,О На чертеже схематически изображена установка для размола топлива,Установка содержит молотковую мельницу1, размещенную в корпусе 2 с загрузочнымпатрубком 3, и соединенную с ней сепарационную камеру 4 с выходным патрубком 5. Камера 6 размола отделена от сепарационнойкамеры 4 перегородкой 7 с окнами 8 и 9.Между загрузочным патрубком 3 и выходным патрубком 5 расположена передняя2 О стенка 10 сепарационной камеры. Задняястенка 11 сепарационной камеры имеет 5-образную форму и соединяет корпус 2 мельницы 1 с выходным патрубком 5. Верхняя часть12 задней стенки 11 имеет ббльший радиускривизны, чем нижняя часть 13. У основаниявыходного патрубка 5 расположены регулирующие шиберы 14 и 15.Процесс размола и сепарации происходитследующим образом, 570395Сырое топливо и воздух поступают по загрузочному патрубку 3 в камеру 6 размола, где ротором мельницы 1 топливо измельчается, Затем мельничный продукт под действием центробежной силы, созданной ротором, отжимается к броне корпуса 2 мельницы 1 и движется вдоль нее. При этом происходит перераспределение фракций мельничного продукта в толще потока. В точке 16 сопряжения брони корпуса 2 мельницы 1 с 8-образной задней стенкой 11 сепарационной камеры 4 происходит отрыв потока мельничного продукта от этой стенки, и он поступает через окно 8 между броней корпуса 2 и перегородкой 7 непосредственно в сепарационную камеру 4, Поток мельничного продукта движется по направлению касательной в точке 16, которая образует с касательной в точке пересечения с передней криволинейной стенкой 10 угол о 30 до 90. При этом из потока мельничного продукта под действием поперечного провеивающего потока воздуха частично выносятся тонкие фракции пыли, Около стенки 10 из мельничного продукта выделяются наиболее крупные частицы, которые возвращаются в камеру 6 размола через окно 9 между перегородкой 7 и основанием 17 загрузочного патрубка 3. Оставшаяся пыль поднимается по стенке 10 и шибером 14, расположенным в точке 18 сопряжения передней стенки 10 сепарационной камеры 4 с выходным патрубком 5, направляется через эту камеру вдоль линии, соединяющей эту точку с точкой 19 перегиба 5-образной задней стенки 11, причем угол у пересечения этой прямой с касательной в точке перегиба 19 составляет от 45 до 90. При этом из грубой пыли под действием поперечного потока воздуха ещс раз выносятся тонкие фракции пыли.Процесс пофракционного разделения грубойпыли у стенки 11 аналогичен процессу у стен 5 ки 10: крупные частицы через окно 9 поступают в камеру 6 размола, а средние и тонкие фракции пыли поднимаются по стенке 11 и шибером 15 снова направляются через сепарационную камеру 4 к передней стенке 1010 для последующего провеивания,Взаимное расположение и форма переднейи задней стенок сепарационной камеры, а также конструкция узла ввода потока мельничного продукта обеспечивают его движение15 в объеме сепарационной камеры по 5-образной траектории, в результате чего происходит многократное последовательное провеивание этого продукта.Формула изобретенияУстановка для размола топлива, преимущественно бурых углей, содержащая молотковую мельницу с загрузочным патрубком и соединенную с ней сепарационную камеру с вы 25 ходным патрубком, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения взрывобезопасности и эффективности сепарации, задняя стенка сепарационной камеры выполнена 8-образной формы, причем верхняя часть ее имеет ббльЗО ший радиус кривизны, чем нижняя часть,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Лебедев А. М. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., Энергия, з 5 1969, с. 456.2. Авторское свидетельство СССР398272,кл. В 02 С 13/02, 1973.570395 Составитель И. Бокарев Корректор Е. Хмелева Техред Л. Гладкова Редактор Г, Яковлева Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1979/1 Изд. Кв 707 Тираж 818 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5