Состав для макетирования диэлектриков

1 щ 68664 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических Республик(5 Государственный комите овета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 678.742.2.0(53) Ъ 72) Авторы изобретени арнин А, Арефьев, А. А. Итки и В. П, Ласточкиначков 1) Заявитель АКЕТИРОВАИИЯ ИЭЛЕКТРИКОВ В 54) С 12 Полиэтилен с1600 в 20КерамическийМикрокристалНизкомолекулизобутилен30 000 - 50 0 мол. весох иапо чните пь лический вос ярный полис мол. весом 00 5 - 15 3 - 7 Изобретение относится к составам на основе полиэтилена, используемым для макетирования узлов радиоаппаратуры с заданными диэлектрическими свойствами.Известны диэлектрические составы на основе органического связующего и керамического наполнителя:. силанольного кремнезема, титаната бария, титаната кальция в количестве 10 - 60 об.% 1. Органическое связующее является жидкостью в процессе диспергирования в нем керамического наполнителя и выбрано из ряда парафин, церезин, полиэтилен, полипропилен, полистирол или полибутадиен. Предлагаемые диэлектрические составы используются в конденсаторах и не могут быть использованы для изготовления макетов диэлектриков, так как полиэтилен, полипропилен, полистирол и полибутадиен плохо поддаются механической обработке (сверлению, резанию), требуют применения специального оборудования для переработки и не могут быть повторно использованы, а парафин и церезин дают составам нестабильность диэлектрических свойств и низкие механические свойства.Известен диэлектрический состав для макетирования узлов радиоаппаратуры, содержащий ,полиэтилен, воск, керамический наполнитель, и испытан в лабораторных условиях Испытания показали, что составы болеепластичны, но все-таки имеют трещины после 5 застывания и механической обработки, особенно при изготовлении крупногабаритных изделий, а вследствие неравномерного распределения керамического наполнителя в связующем из-за низкой вязкости состава обна руживают нестабильность диэлектрическихсвойств по всему объему изделия.Целью изобретения является разработкатакого состава, который позволил бы повысить качество механической обработки, т, е, 15 его технологические свойства, стабильностьдиэлектрических свойств, возможность свободной заливки в форму и многократной пе.реработки. Цель достигается тем, что состав содержит полиэтилен с мол, весом 1600 - 20 2000 и дополнительно полиизобутилен с мол.весом 30000 - 50000 при следующем соотношении компонентов, вес. ч,:668664 по 10 Таблица 1 Состав Известный состав ( Радиотехника и электроника",1960,7)Показатели 4,68 0,001 84,2 1,13 6,00,00192,61,27 3,20,001125,11,1 9,00,00199,01,44 50,00123,412 Низкомолекулярный полиэтилен с молекулярным весом 1600 - 2000, вязкостью 60 - 2000 сП при 140 С, низкомолекулярный полиизобутилен, микрокристаллический воок (церезин) с т. пл. 80"С расплавляют при 150 С, в расплав вводят постепенно при тщательном перемешивании керамический наполнитель, например двуокись титана, титанат кальция, титанат бария. Смесь перемешивают 20 мин, доводят температуру расплава до 100 С при непрерывном перемешивании, затем расплав заливают в нижнюю часть формы, нагретой до 80 С, закрывают верхней частью формы и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Для получения заданной величины диэлектрической проницаемости рассчитывают Низкомолекулярный полиэтилен Н изкомолекулярный полиизобу- тилен Диэлектрическая проницаемость,Тангенс угла диэлектрических потерь (1 д Ь) Предел прочности на сжатие, кгсм 2 Стабильность диэлектрической проницаемостипо высоте изделия (отклонение среднего значения от наибольшего или наименьшего),Низкомолекулярный полиэтилен с указанным молекулярным весом имеет по сравнению с парафином более стабильные диэлектрические свойства и повышенную вязкость расплава, которая обеспечивает равномерное распределение керамического наполнителя в связующем, предотвращает оседание наполнителя при перемешивании и застывании, что дает возможность получать макеты с точно заданными, воспроизводимыми, без отклонения по высоте изделия, диэлектрическими свойствами, а низкомолееулярный полиизобутилен пластифицирует состав, что облегчает механическую обработку (сверление, резание) и количество керамического наполнителяформуле Лихтеннекера1 д а = ч, 1 Я з, + ,1 Я зз 5 где е - заданная диэлектрическая проницаемость;е и е 2 - диэлектрическая проницаемостьнаполнителя и связующего, соответственно;, - объемная доля наполнителя;чз=1 -- объемная доля связующего. В табл, 1 приведены примеры составов длямакетирования диэлектриков.15 В табл, 2 приведены характеристики составов. способствует получению крупногабаритныхмакетов без трещин, с точными размерами. Формула изобретения Состав для макетирования диэлектриков,содержащий полиэтилен, воск и керамический наполнитель, отличающийся тем, что, с 60 целью улучшения технологических свойств истабильности диэлектрических свойств, он содержит полиэтилен с мол. весом 1600 - 2000 и дополнительно полиизобутилен с мол. весом 30000 - 50000 лри следующем соотношении 65 компонентов, вес. ч,:568664 15- - 80 10 - 65 5 - 15 3 - 7 Редактор Т, Девятко Заказ 1976/12 Изд, Мо 705 Тираж 633 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5