Автоматизированная установка для вулканизации заготовок резиновой обуви

Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 23,09,771(51) М, Кл. В 29 Н 5/12 Тосударстеенный иомитет Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения ский филиал Государственного проектнопо проектированию предприятий резииовпромышленносщ "Резиноппоект" ЛеВмститут(71) Заявите 4) АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИ ЗАГОТОВОК РЕЗИНОВОЙ ОБУВИИзобретение относится к резиновой про мышленности, в частности к вулканизационному оборудованию резинообувных производств,Иэ основного авт.св, Иф 410973 известна авто.матизированная установка для вулканизации эаго.товок резиновой обуви, содержащая автоклавы малого объема, установленные в линии, с механизмами открывания их крышек, систему паровоз- душных трубопроводов, подвижный перезарядчик автоклавов контейнерами подвесками с обувью, на. 1 О вешиваемыми на перезарядчик перегрузчиком с периодически перемещающегося бесконечного подвесного конвейера, ветви которого установлены в горизонтальной плоскости вблизи автоклавов и перпендикулярно к линиям их установки, причем 1 н ветвь подвесного конвейера, расположенная вблизи линий установки автоклавов заключена на одном из ее концов в герметизированный проходной тоннель, оснащенный системой вентиляционных воздуховодов ддя рециркуляции и частичного вывода прогретого воздуха с летучими компонентами с общим коллектором и установленными на концах тоннеля подвнжными перегородками, синхронно связанными с приводом периодического перемещения конвейера с контейнерами . подвесками.через перекрываемые подвижными перегородками проемы, выполненные на концах тоннеля,Для этой установки характерна ненадежность ра. боты электрических устройств, находящихся в замкнутом объеме камеры над автоклавами (отказ конечных выключателей, эрозия изоляции прово. дов и обмоток двигателей, пожароопасность), не. достаточность отсоса газов из камеры с помощью общей обменной вентиляции даже при высокой кратности обмена (высокая задымленность каме. ры, затрудняющая визуальное и телевизионное на. блюдение за роботой оборудования), кроме того, все автоклавы заключены в общую камеру.Целью изобретения является улучшение условий труда за счет обеспечения удаления газов, образующихся при вулканизации,указанная цель достигается тем, что каждый автоклав снабжен установленнсй на уровне крыш. ки автоклава системой отсоса газов, соединенной патрубком с общим коллектором отсасывающей системы вентиляционных воздуховодов, а меха. низм открывания крышки автоклава связан с включением систгчы отсоса газов.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка в плане; на фиг.2 - то же, разрез А - А нафиг.1; н565835чик 3 и перегрузчик 8 обеспечивают подход контейнера. подвески 4 к автоклаву 2.При открывании крышки 9 автоклава рычаг 14поворачивает заслонку 13 внутри патрубка 11, со.5 единяющего систему 10 отсоса с общим коллектором 12. В результате этого обеспечивается отбор вулканиэационных газов и предупреждается их попадание в камеру 1 1%тановки автоклавов 2, После того, как перегрузчик 8 отпустит контейнер.под.10 веску 4 с сырыми заготовками обуви в автоклав 2,крышка 9 закрывается и заслонка 13 рычагами 14 устанавливается вновь в положение, при ко 1 ором система 10 отсоса закрыта (размдинена с коллектором 12), После окончания вулканизации крыш- И ка 9 открывается и весь процесс происходит вобратном порядке.Установка обеспечивает значительное улучшение условий труда и повышение надежности работы оборудования и вследствие наличия полной механи.0 зации не требует дополнительной рабочей силы. фиг, 3 - схема расположения системы отсоса газов;на фиг. 4 и 5 - автоклав с закрытой крышкой и соткрытой крышкой; на фиг. б - ,разрез Б-Б нафиг. 3 (крышка автоклава закрыта) .Установка содержит герметичную камеру 1 сустановленными в ней в линии автоклавами 2 малогообьема (например, составленные из двух рядов),подвижный перезарядчик 3 автоклавов 2 контейне.рами - подвесками 4 с вулканизуемыми изделия.ми, подвеской конвейер 5, ветви которого установ.лены в горизонтальной плоскости. Ветви конвейера 5 расположены в герметизированном проходноьтоннеле 6 и камере 7 обездымливания. Внутри герметичной камеры 1 установлен перегрузчик 8 дляпередачи изделий с конвейера 5 в автоклавы 2,Тоннель,б снабжен системой вентиляционных воздухаводов для рецнркуляции и частичного выводаподогретого воздуха с летучими компонентами иустановленными на кощах тоннеля подвижнымиперегородками (на чертежах не показано),Каждый автоклав 2 снабжен установленной науровне крьппки 9 автоклава системой 10 отсосаалма, соединенной патрубком 11 с общим колажтором 12 отсасывающей системы вентиляционемх воздуховодов,В патрубке 11 имеется заслонка 13, котораясшзвна посредством рычагов 14 с приводом крыш.ке 9. Мехащвм открывания крышки 9 связан ссистемой 10 отсоса газов.Установка ра .отает следующим образом. Приочередном перемещении конвейера 5 коптейнерподвеска 4 с заготовками обуви, прошедшимипредварительный подогрев в тоннеле 6, попадает вкамеру 1, где установлены автоклавы 2. Переэаряд. Формула изобретения Автоматизированная установка для вулка ниэации заготовок резиновой обуви по авт.св.У,410973, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда за счет обеспечения уда.пения газов, образующихся при вулканизации, каждый автоклав снабжен установленной на уровне 80 крышки автоклава системой отсоса газов, соединенной патрубком с общим коллектором отсасывающей системы вентиляционных воздуховодов, а механизм открываниякрышки автоклава связан с включением системы отсоса газов.565835 А-А гтобериуггто Составитель Е. КригРедактор О, Кузнецова ТехредМ. Левицкая Корректор д Мельаюмнко аказ 2277/11 НИИПИ ППППатент ", г, Ужгород, ув, Проектная Фил Тираж 850 сударственного комит по делам изобретени 035, Москва, Ж - 35, Рата Совета Министрови открытийшская на б., д. 4/5