Устройство для ориентации корпусов электрических соединителей

О П И С А Н И Е ( )926736ИЗОЬВЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспубликФ(51)М. Кл, Н 01 Й 43/00 Ъвударстееквьй квмвтет СССР вв делам иэебретевий . и открытий(72) Авторы изобретен Н, И. Денисенко, Э, Н, Турчанинов, Р,и Л. Е. Крайтман Специальное конструкторское бюро средств автоматизаций(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ КОРПУСОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКСОЕДИНИТЕЛЕЙ Изобретение относится к устройствам для ориентации и транспортиров ки иэделий к технологическому обору" дованию и может быть использовано дл сборки электрических соединителей.Известно устройство, содержащее бункер, узел первичной ориентации, соединенный с бункером, узел вторич" ной ориентации, размещенный под бункером, накопитель, отсекатель и привод Г 1).Недостатком данного устройства является невозможность ориентации ко пусов электрических соединителей.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Для достижения поставленной цели узел вторичной ориентации содержит три пары роликов, расположенных симметрично друг другу, два пасика и плиту, пары роликов установлены последовательно на плите, образуя два ряда, при этом крайние ролики расположены на неподвижных осях, а средняя пара роликов - на подпружиненныхосях, расстояние между средней парой роликов больше расстояния междукрайними парами роликов, пасики охватывают соответственно каждый ряд роли.ков, накопитель выполнен в виде транс.портера, расположенного между пасиками и между средней и последней паройроликов по движению пасиков и под угтолом к ним,На фиг. 1 показано устройство,об",щий вид 1 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; нафиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; натзфиг. 5 - корпус, сориентированный длясборки; на фиг. 6 - то же, неправиль"но ориентированный.На плите 1 с двумя прямоугольнымиотверстиями крепится грузоприемник сконвейером 2 и двигателем 3. Над плитой установлен бункер 4 с узлом в первичной ориентации, выполненным в видероликов.под бункером 4 расположенутэел вторичной ориентации, выполнен"О 3 9267ный в виде плиты 1, на которой установлены три пары роликов, расположенных симметрично друг другу. Ролики 5 и б установлены на неподвиж"ных осях, а ролики 7 установлены наподпружиненной оси, пружина 8 черезрычаг воздействует на ролик 7.Б ручьях роликов 5-7 установленыпасики 9, выполненные из упругого материала,Ролики б через конические шестерни 10 и 11, шкив 12, резиновый ремень 13, приводной барабан 14 и ремень 15 соединены с двигателем 3.Транспортер 16 накопителя 17 сое" 5динен с приводным барабаном 14, проходит через окно плиты 1, между роликами 7 и 6 и между пасиками 9 и подуглом к ним.Горизонтальная часть транспорте- Ора 16 входит в накопитель 17, где на.капливаются уже сориентированные корпуса 18 электрических соединителей.Один из корпусов 18 размещен в питающем канале 9. В питающем канале 19 25размещен отсекатель 20, соединенныйс поршнем пневмоцилиндра 21, укрепленного в нижней части питающего канала 19 верхняя часть которого расположена под приемной частью тех- ЗОнологического устройства 22,Устройство работает следующим образом.Насыпанные навалом корпуса 18электрических соединителей в грузоприемник конвейера 2 подхватываютсяполками конвейера 2 и в горизонтальном голожении транспортируются в бун кер 4. В бункере 4 корпуса 18 ориентируются по узкой стороне сечения и щпопадают на два пасика 9, перемещающихся в направлении к накопителю 17.При расположении выступами в сторонупасиков корпуса 18, перемещаясь, сжимают выступами ролики 7, преодолеваясопротивление пружин 8, таким образом, проходя участок, где пасики 9расходятся друг от друга на расстояние, большее длины корпуса 18. Есликорпус 18 попадает на пасики 9 .выступами вверх, то он проходит над роликами 7, не сближая их, а так какпасики 9 расходятся и расстояние меж"ду ними увеличивается, то корпуса,расположенные выступами вверх, падаютчерез окно в плите 1 в грузоприемникконвейера 2. Корпуса 18, прошедшие 364 через ролики 7, попадают на транспор. тер 16.Транспортер 16 перемещает корпуса 18 в накопитель 17, прижимая корпуса друг к другу, при этом первый корпус 18 попадает в питающий канал 19 и прижимается к его стенке. Для подачи корпуса на сборку в технологическое устройство 22 включается пневмоцилиндр 21, который отсекателем 20 выталкивает корпус 18, отсекая другие корпуса, При возвращении отсекателя 20 в первоначальное положение весь пакет корпусов 18 продвигается транспортером 16 до тех пор, пока крайний корпус 18 не займет место в питающем канале 19, Процесс повторяется, пока в питатель 19 поступают корпуса 18.Применение предлагаемого устройства позволит автоматизировать процесс сборки контактов с корпусами электрических соединителей и увеличить производительность в 4-5 раз. формула изобретения Устройство для ориентации корпусов электрических соединителей, содер.жащее бункер, узел первичной ориентации, соединенный с бункером, узел вторичной ориентации, размещенный подбункером накопитель, отсекатель ипривод о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности, узел вторичной ориентации содержит три пары роликов, расположенных симметрично друг другу, два пасика и плиту, пары роликов установлены последовательно на плите, образуядва ряда, при этом крайние роликирасположены на неподвижных осях, асредняя пара роликов - на подпружиненных осях,. расстояние между средней парой роликов больше расстояниямежду крайними парами роликов, пасики охватывают соответственно каждыйряд роликов, накопитель выполнен ввиде транспортера, расположенногомежду пасиками и между средней и по.следней парой роликов по движениюпасиков и под .углом к ним.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй" 343333, кл. Н 01 11 43/00, 1970.926736 оставительехред И. Гайду ректор М Редактор С. Иск мчик Подписно Тираж 629ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 аз 2993/ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,. 4