Волочильный стан

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистичвскихРеспублик О 1) 558735(22) Заявлено 01.08,75 (21) 2162573/02с присоединением заявки РЙ -(51) М. КЗ. В 21 С 116 осударстненный наинтвтСоввтв Мнннстров СССРво делая нэобретоннйи открытнй 43) Опубликовано 25.05,77. Бюллетень19(46) Дата опубликования описания 25.10.7(71) Заявите 54) ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН жестко установл спрофилированнь жестко соедине нных на оси холостых з х кулачков, толкатели ны с волокодержателем, яющих, параллеЛьных ос ездо оторых установволоче. ленным в направяя.Однако так 0 выполнение средства для ос бождения зажимньобусловливает наг шим изгибающимкосу волокодержа п плашек от усилия волочения ружение волокодержателя боль- моментом, что приводит к перетеля в его направляющих, и,Изобретение относится к волочильному производству,Известен волочильный стан, включающий установленные на станине проталкиватель, волокодер. жатель с волокой, тяговые приводные цепи, на которых закреплены, по меньшей мере, три тяго. вые каретки с встроенными в них зажнмными плашками, устройство для предварительного захва. та обрабатываемого изделия и средство для освобождения зажимных плашек от усилия волочення в момент перехвата заготовки. В известном устройстве средство для освобойия зажимных плашек от усилия волочения момент перехвата заготовки выполнено в виде следовательно к ухудшению качества поверхности изделия.Цель изобретения - улучшение качества по. верхности изделия.Это достигается тем, что средство для освобождения зажимных плашек в момент перехвата заго. товки выполнено в виде шарнирно установленных на проталкивателе крюков с профилиров анной нижней поверхностью и роликов для опоры крюков, установленных на осях, закрепленных на ста. нине, каждая каретка снабжена пальцами, входящими в зацепление с крюками, а проталкиватель установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в направлении, противоположном направлению волочения.На фиг. 1 изображен стан в момент начала перехвата обрабатываемого изделия, общий вид; на фиг,2 - то же, в конце перехвата обрабатываемого изделия; на фиг, 3 - волочилъный стан, вид сверху.Предлагаемый волочильный стан имеет волокодержатель с волокой 1, приводную 2 и холостую 3 звездочки с бесконечными тяговыми цепями 4, на которых закреплены каретки 5,6 н 7 с зажимными плашками 8, подпружиненнылти пружинами 9. Пе. ред волокодержателем с волокой 1 расположен ппо51020 15 40 45 50 55 талкиватель 10 с зажимньвщ плашками 11, подпру. жиненными пружинами 12, установленный в на правляющих 13, параллельных оси волочения, и цодпружинен в направлении, противоположном на. правлению волочения пружинами 14. На проталки. вателе 10 симметрично на шарнирах установлены крюки 15 с профилированной нижней поверх ностью, которой они опираются на стационарно установленные на станине ролики 16. Каретки 5,6 и 7 снабжены пальцами 17, 18 и 19, У холостых звездочек 3 расположено устройство для предва. рительного захвата обрабатываемого изделия 20, выполненное, например, в виде подпружиненных упоров. Стан снабжен направляющими 21, которые служат для предотвращения поворота каретки относительно оси волочения под действием верти. кальных усилий со стороны крюков 15.Стан работает следующим образом.Обрабатываемое иэделие 22 проталкивате. лем 10 задается в волокодержатель с волокой 1 на длину, достаточную для захвата его зажимными плашками 8 тяговой каретки 5 в зоне предварительного захвата. Цепям 4 сообщают перемещение с постоянной скоростью в одном направлении. Перемешаясь вместе с цепями 4, тяговая каретка 5 в зоне устройства для предварительного захвата 20 наезжает своими плашками 8 на подпружиненные упоры этого устройства, которые перемещаю 1 плашки по клиновым направляющим корпуса каретки 5 и обеспечивают предварительный захват обрабатываемого изделия. За счет разницы в скоростях каретки 8 и обрабатываемого иэделия 22, усилием волочения заклинивает плашки 8 в карет. ке 5 и каретка включается в процесс волочения. При дальнейшем перемещении каретки 5 упоры устройства 20 сжимают свои пружины и отходят в сторону, пропуская каретку 5, Этап волочения об. рабатываемого изделия кареткой 5 продолжается щ тех пор, пока на участок волочения не выходит следующая тяговая каретка 6, На этом этапе проталкиватель 10 пружинами 14 удерживается в ис. ходнсм положении, при котором ось крюкового захвата совпадает с осью волочения, Зажимные плашки 11 проталкивателя 10 пружинами 12 под. жимаются к обрабатываемому изделию 22, После выхода тяговой каретки 6 на участок волочения ее пальцы 18 входят в зацепление с крюками проталкивателя 10. С этого момента начинается этап перехвата обрабатываемого изделия тяговыми каретка. ми, Проталкиватель 10 получает перемещение в направлении волочения со скоростью тяговой каретки 6. Если за счет вытяжки при волочснии скорость обрабатываемого изделия до волоки меньше скорости его после волоки, то проталкиватель 10 начинает обгонять обрабатываемое изде. лие 22. При этом зажимные плашки 11 проталкивателя 1 О захватывают обрабатываемое изделие, сооб. шая ему до волоки скорость, равную скорости перемещения тяговой каретки 6, За счет вытяжки при волочении скорость обрабатываемого изделия после волоки увеличивается и становится больше скорости тягов,й каретки 5, осуществляющей во. лочение. Такой перепад скоростей снимает усилие волочения с плашек 8 тяговой каретки 5 и они разводятся пружинами 9 так, что каретка 5 может беспрепятственноуйти с прямолинейного участка волочения на криволинейный участок звездочек. Одновременно с раскрытием плашек 8 передней тяговой каретки 5 плашки 8 задней тяговой каретки 6 поджимаются к обрабатываемому изделию упорами устройства 20, осуществляя предваритель. ный захват обрабатываемого изделия. Проталкиватель 10 на этапе перехвата перемешается в сторону волокодержателя с волокой 1 и его крюки 15 свои. ми проффилированными направляющими взаимо16, По. действуют со стационарными роликами 1 . ро. фичь направляющей крюка 15 выполнен таким, что при движении его по ролику 16 в направлении волочения крюк 15 поворачивается против часовой стрелки относительно оси подвеса его к проталкивателю 10. К моменту размыкания зажимных пла. шек 8 тяговой каретки 5 и предварительного захвата обрабатываемого изделия плашками тяговой каретки 6, крюки 15, в результате поворота их относительно проталкивателя 10, выходят из зацеп. пения с пальцами 18 тяговой каретки 6, Проталки. ватель 10 пружинами 11 отводится в исходное по. ложение. После расцепления проталкивателя 10 и тяговой каретки 6 скорость обрабатываемого иэделияелия уменьшается и становится меньше скорости тяговой каретки 6. За счет этой разницы в скорос. тях предварительно поджатые к обрабатываемому изделию плашки 8 тяговой каретки 6 окончательно захватывают обрабатываемое изделие. Далее про. цесс волочения с перехватом обрабатываемого иэ. делия тяговыми каретками повторяется. Формула изобретения Волочильный стан, включающий установленные на станине проталкиватель, волокодержатель с во. локой, тяговые приводные цепи, на которых за. креплены по меньшей мере три тяговые каретки с встроенными в них зажимными подпружиненными плашками, устройство для предварительного захвата обрабатываемого изделия и средство для освобождения зажимных плашек от усилия волочения в момент перехвата заготовки, отличающийся тем, что, с ц:лью улучшения качества поверхности изделия, средство для освобождения зажимных плашек в момент перехвата заготовки выполнено в виде шарнирно установленных на проталкивателе крюков с профилированной нижней поверхностью и роликов для опоры крюков, установленных на осях, закрепленных яа станине, каждая каретка снабжена пальцами, входящими в зацепление с крюками, а проталкиватель свободно установлен с возможностью осевого перемещения и полпружи. нен в направлении, противоположном направлеюю волочения,558735 п у 22 й 7 О,7 Г Редактор а ТиражЮНИИПИ Государственного комитета Советапо делам изобретениЯ и открыти113035, Москва, Ж, Раушская нэ аказ2 Ю 7 ПодписиМинистров