Способ гофрирования тонкостенных трубок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 558736
Авторы: Вашакидзе, Гогичев, Маглакелидзе, Набичвришвили
Текст
Союз Советских Социалмстимеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕЯЛЬС 7 ВУ(45) Дата опубликования описания 25.10.77(51) М, Кл, В 21 О 15/04 Государственный номнтет Сооотв Министров СССР по делам нзоорегеннй н открытии(72) Авторы изобретения А. С. Вашакидзе, И, И. Гогичев, Р. А. Ъаглакелидзе и М, А. Набичвришвилн Институт металлургии имени 50 - лезмя СССР АН Грузинской ССР(54) СПОСОБ ГОФРИРОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для полу. чения гофрированных трубок с гофрами небольшой высоты.Известен способ получения гофрированных трубок путем воздействия на них жидкости под давле.нием 11.Этот способ может быть реализован на устрой. ствах, содержащих узлы терметизации трубки, нод. вода жидкости, контроля ее давления, инструмент в виде оправки и матрицы.При периодической потребности в гофрирован. ных трубках, тем более при сравнительно небольших количествах их, особенно из прочных металлов и сплавов, описанный способ и устройства малоэффективны, мал их КПД, продукция получается дорогой. Известен способ гофрирования тонкостенныхтрубок посредством импульсной нагрузки с исполь.зование м оправки, устанавливаемой внутри трубкиконцентрично 21.Однако этим способом не могут быть полученыспиральные гофры на трубке малого диаметра (мень.ше 15 мм). Цель изобретения - получение спиральногогофра на трубе днаьа,тром меньше 15 мм,Это достигается тем, что на оправку передустановкой ее в трубку наматывают спираль, ка.б проновую леску, импульсную нагрузку приклады.вают с внешней стороны трубки, а после формооб.разования оправки с трубкой нагревают до раз.мягчения спирали и затем разьединяют.На фиг. 1 показана трубка 1, оправка 2, навитая10 на оправку спираль 3 из легкоплавкого материала изаряд ВВ 4. Фиг. 2 иллюстрирует вариант способа,когда витки спирали 3 не примыкают друг к другу,а навнваются с определенным шагом 2. В этомслучае на оправке 2 выполняют специальную канав.15 ку 5, по которой навивают спираль 3.Для гофрирования стальной трубки с внутренним диаметром 7 мм и толшиной стенки 0,3 мм настальную оправку диаметром 5 мм была навитакапроновая леска диаметром 0,8 - 0,9 мм, витки20 которой плотно прилегали друг к другу. Оправка снавитой спиралью была вставлена в трубку, авокруг поледней расположен заряд - смесь аммо.нита )НО 6 ЖВ с амиачной селитрой в пропорции 1:4,После взрыва образовался спиральный гофр по всей25 трубке, Трубка вместе с оправкой и навитой спи.558736 Составитель Л Техред В. КУЧз чек ктор М. Корректор а каэ 1280/73 Тираж 1080 Государственного комитета Совета Министров СССий и открытий по дела и изобретен13035, Москва, )К,шская наб.,лиал ППП Патент" ул. Проектная 4 эралью была нагрета до 150 - 180 С, после чего размягченная капроновая леска вместе с оправкой без особых усилий была извлечена из трубки.,Данный способ прост, позволяет получать гофрированные тонкостенные трубы малого диаметра достаточно высокого качества, требует малых затрат труда и средств. Формула изобретения Оюсоб гофрирования тонкостенных трубок посредством иьвтульсной нагоузки с нспользованиеь оправки, устанавливаемой внутри трубки концентричио, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения спирального гофра на трубке диаметром меньше 15 мм, на оправку перед установкой ее в трубку наматывают спираль из легкоплавкого ма. териала, например капроновую яеску, импульсную нагрузку прикладывают с внешней стороны трубки, а после формообразования оправку с трубкой нагревают до размягчения спирали и затем разъединяют,.Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:1. Авторское свидетельство СССР У 153271, М,Клэ В 21 О 15/10, 1961.2. Авторское свидетельство СССР У 158254, М. Клэ. В 21 О 15)10, 1962 .
СмотретьЗаявка
2305749, 29.12.1975
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР АН ГРУЗИНСКОЙ ССР
ВАШАКИДЗЕ АМИРАН СЕРГЕЕВИЧ, ГОГИЧЕВ ИНАЛ ИЛЬИЧ, МАГЛАКЕЛИДЗЕ РОИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, НАБИЧВРИШВИЛИ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 15/04
Метки: гофрирования, тонкостенных, трубок
Опубликовано: 25.05.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-558736-sposob-gofrirovaniya-tonkostennykh-trubok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гофрирования тонкостенных трубок</a>
Способ изготовления гофрированных трубок
Номер патента: 674342
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Дуничев, Душенков, Пугачев
МПК: B29C 43/18, B29C 53/30, B29C 59/02, B29D 23/18
Метки: гофрированных, трубок
...5 и оправку.Таким образом, образование гофр по описьпзаемому способу лровсхюдит в ре."ультате навивии только одной наружной спирали из проволоки за счет фиксации за готоаии атноаителыно оси аправки, причем эта фиксация обеспечивается подзижной ойранибйтельной впулкой. В йачальиый момент навивки спирали (образованне первоп о гафра) конец заготсвин фиксируется 45 также за счет заглушки и первый гофр на заготовке образуется в результате деформацяи учаевка на заготоаке межЛу заглушкой и нарубиой подвижной втулкой. Последующие гофры образуются в результате 50 деформация участка между по 1 движной втулкой и ранее образовавшимся спиральным пофром. При этом величина зазора между свра 1 вкой и заготовкой определяет высоту, а шаг нааинии - ширину...
Приспособление для контактной электросварки кольцевым швом трубок малого диаметра
Номер патента: 73600
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Григорьев
МПК: B21D 39/04, B23K 11/06, B23K 31/06
Метки: диаметра, кольцевым, контактной, малого, трубок, швом, электросварки
...трубки, к которой приваривается втулка с фланцем 4, вставляется медная пробка 8 с малым конусом (2 - 3). Вся заготовка укладывается на нижние рол- кц 1 и прижимается верхним роликом 2. Деталь вращается прц помощи ведущих нижних роликов 1. Ширина нижних роликов 15 - 25 я 1.я, а верхнего 3 - 6 .Ч,н, поэтому сварка будет происходить только под верхним роликом, После сварки пробка выколачцвается,Для сварки длинных трубок нижняя съемная консоль 10 устанавливается на роликовую машину на место консоли с роликом для поперечных швов (фцг. 3 ц 4).Консоль оканчивается двумя роликами 1, укрепленными на валиках 8. На противоположных копнах валиков 8 насажены шестерни 5, имеющие сцепление с шестернеи 6. Последняя получает вращение от вала 7,...
Станок для изготовления резиновых гофрированных трубок
Номер патента: 46034
Опубликовано: 29.02.1936
Авторы: Демидович, Никифоров, Хожаинов
МПК: B29C 33/76, B29C 53/30, B29C 59/02
Метки: гофрированных, резиновых, станок, трубок
...которого гофрировка осуществляется зажатием резиновой трубки посредством движков, расположенных в коробках-секциях, насаженных на винте с двусторонней нарезкой. Помимо сокращения технологического процесса и снижения производственных расходов на рабочей силе, паре и подсобных материалах изобретение имеет также в виду дать возможность увеличить производство трубок на тех же площадях.- На чертеже фиг, 1 изображает общий вид станка с частичным разрезом; фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; фиг. 3, 4 и о - разрезы по линиям АБ, СО и Е 3 на фиг. 1.Гладкий алюминиевый стержень(дорн), на который предварительно надета резиновая гладкая трубка, вставляется. между двумя конусами 1, 1 а (фиг. 1). Далее.поворотом рычага 2 (фиг, 1- и 2), посредством...
Способ соединения стеклянных трубок разного диаметра
Номер патента: 903314
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Борода, Вартанянц, Дедковский, Захаров, Пелезнев
МПК: C03B 23/207
Метки: диаметра, разного, соединения, стеклянных, трубок
...на фиг. 4 - нагрев закрытого конца трубки большего диаметра; на фиг. 5 - прожиг стенки трубки большего диаметра.Способ представлен при сборке термоампул медицинских термометров,Резервуар термометра представляет собой трубку большего диаметра 1 с одним закрытым концом, в которую впаивается капиллярная трубка или трубка меньшего диаметра 2 с закрытым концом и тарелочкой 3 на противоположном конце, источник энергии предназначенный для полуцения спая, и источник энергии 5 - для подогрева закрытого конца трубки большего диаметра 1 и прожига ее стенки.Стеклянную трубку меньшего диаметра 2 с тарелочкой 3 помещают в . трубку большего диаметра 1 тарелочкой 3 к закрытому ее концу, закрепляют все в патроне и включают вращение. На место...
Установка для изготовления стеклянных трубок уменьшеннего диаметра
Номер патента: 1209615
Опубликовано: 07.02.1986
Автор: Калужин
МПК: C03B 23/04
Метки: диаметра, стеклянных, трубок, уменьшеннего
...нанесения насечки ца трубку и электромагнитом2/ приспособления для ломки трубкив мес.те на"ечки. Датчик 9 пути такжемехаически связан с бесконечнымилентами 15 посредствам диска 30,закрепленного на валу электрадви -гателя 6. тяжки, которое выполнено в виде из 35, задащего 36, сравнивающего 37 и преооразующего 38 устройств причем к входу измерительного устройства 35 подключен датчик 7 наружного диаметра вытягиваемой трубки, а к выходу преобразующего устройства 38 - электродвигатель 6 механизма 5 вытягивания трубки и электромагнит 14 распределителя 3, соединенного с заслонкой 12 посредством пневмоцилиндра 39 и дросселя 40 с обратным клапаномВьхад фотодиода 32 подключен к входу электромагнита 26 через посредство корректирующего устрой 1...
Предыдущий патент: Волочильный стан
Следующий патент: Пуансон для штамповки-вытяжки сферических днищ
Случайный патент: Ограничитель грузоподъемности подъемно-транспортного средства