Способ винтовой прокатки ступенчатых тел вращения

7и О П И С А Н И Е55492 тИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских республик) Дополнительное к авт. свнд 22) Заявлено 11,07.75 (21) 2с присоединением заявки5 54863/2 1 Н 8/001 Н 8/С 21 В 19/02 Государственный комитет Совета Министров СССР во делам изобретений и открытгйПриоритет Бюллетень15 3) Опубликовано 25,53) УДК 621.771 ,013 (088,8) 5) Дата опубликования опнсанни 1 72) Авторы изобретен Ю, М. Матвеев, Я, С, финкельштейц, И. Д. А, Г. Новиков и А, М. Мерзляков ттицский политехнический институт и Все учно-исследовательский институт техноло эксплуатации нефтепромысловых труб союзный(54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ТЕЛ ВРАШЕНИЯносится к обработкеи может быть исполь влени производстве ступенчатых те рарезкими переходами между ступе- ример, бурильных труб.ен способ винтовой прокатки стутел вращения при котором пол- упенчатого профиля осуществляют менения расстояния между валка ессе прокатки 11.ен также способ винт ат свой прок м измеки ступенчатых тел вращения путенения расстояния между валками и углалона их осей к оси прокатки при постоянной величине осевой подачи заготовкиИзвестные способы винтовой прокаткиступенчатых тел вращения валками с осярасположенными под углом к оси прокатне обеспечивают получение изделий с реми переходами между ступенями,Угол наклона переходного участка отступени меньшего диаметра к ступени бошего диаметра изделий известцымн спосбами не может быть получен равным болочем 45 . К ми,ки,. валок не обеспечивас резкими переходам ее2 чи Иэобре таллов да вано при щения с нями, нап Извест пенчвтых чение ст путем из ми в проц ИзвестДля получения изделий с переходными участками, наклоненными к оси изделия подоуглом близким 90, с,е. с резкими переходами между ступенями, излишки металла удаляют при последующей механической об- работке, что ведет к излишнему расходу металла.В предлагаемом способе этот недостаток устраняется эа счет того, что уменьшение угла наклона осей валков х оси про катки ведут до совмещения обраэукацвй каждого валка с образующей ступени мень шего диаметра, одновременно уменьшая ве личину принудительной подачи до полного ее прекращения в момент прекращения умены щения угла наклона осей валков.Известен грибовидный валок для винтовой прокатки, содержаший калибруюший и раскатной участки с коническими поверхностями 2.Однако известный т получение изделий между ступенями изделия,Предлагаемый валок отличаетс то оц снабжен дополнительным раучастком с конической поверхностью, соприкасающимся с раскатным участком, причем конусность дополнительного участкапротивоположна конусности раскатного учась.ка. бНа фиг. 1 показан пример осуществленияпредлагаемого способа, начало прокаткиучастка с резким переходом; на фиг. 2 -тоже, момент прокатки участка с резким переходом; на фиг, 3 дан пример возможного щвыполнении калибровки вала,где А - раскатывающий участок;В - калибрующий участок;С - дополнительный рабочий профильный участок, осуществляющий деформирование переходного участка между степенямиизделия) центр вращения валка,Согласно предлагаемому способу сплошную или полую заготовку, например, иэ стали 45 нагревают до температуры 900 о1150 С и задают в трехвалковый стан винтовой прокатки с грибовидными "валками.Когда валки во время прокатки достигают участка, на котором необходимо получить 35переходный участок, с углом наклона к осиозаготовки, равным например, 90, валкиповорачивают вокруг точки П до тех пор, нока раскатывающие участки А валков не примут положение, когда их образующие совместятся с образующей ступени меньшегодиаметра заготовки.Одновременно уменьшают величину принудительной подачи до полного ее прекращения. МВ тот момент, когда рабочие поверхнооти : с валков входят в соприкоснование сзаготовкой начинают формирование поверхности переходного участка.По окончании раскатки переходного учась 40ка валки отводят от заготовки в радиальном направлении и одновременно разворачивают в положение, необходимое для прокаь.ки последующего участка,При получении цельнометаллических труб фйпредложенным способом, например, с диаметров 114 ю 8 на каждую трубу экономится примерно 1, кг металла, кроме того, повышается долговечность работы изделий засчет ликвидации очагов концентрации напря жения, вызываемых механической обработ кой,формула изобретения1, Способ винтовой прокатки ступенчатых тел вращения валками с осями, расположенными под углом к оси прокатки, прикотором заготовку принудительно подаютв осевом направлении и изменяют расстояние между валками и углом наклона ихосей к оси прокатки с уменьшением их величин при формовании ступеней меньшегодиаметра, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечении возможности получения иэделий с резкими переходамимежду ступенями для сокращения расходаметалла, уменьшение угла наклона осейвалков к оси прокатки ведут до совмещения образующей каждого валка с образующей ступени меньшего диаметра, одновременно уменьшая величину принудительнойподачи до полного ее прекращения в моментпрекращения уменьшения угла наклона осейвалков,2, Валок для осуществления способа поп. 1, содержащий калябруюший и раскагъной участки с коническими поверхностями,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен дополнительным рабочим участком сконической поверхностью, соприкасающимсяс раскатным участком, причем, направлениеконуса дополнительного участка противоположно направлению конуса раскатного учаськаеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Шор Э, А, Новые процессы прокаь.ки, М. Металлургия, 1969, с. 201.2. Патент фРГ %1211119, кл. 7 а,1902, 1966 (прототип).554924 ь Т, ЯковлеАсталоа Соста Тесре рЖ. Кесл Редак э 384 ЦНИИПИ 3 ушс Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 1080 Государстаенного по дедам изоМоскиа Ж 35 Подписноеета Сонета Минисний и открытийкая наб., д, 4/5