Роторное устройство для обкатки трубчатых заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
11554048 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГосударственный комитет Совета Министров СССР 53)1 К 621 774 77 0(72) Лв торы изобретения апорович, В, С. Рыжиков, В. Г. Середа и В. К. Удовенко аматорский индустриальный инстит 1) Заявитель И ТРУБЧА ОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГОТОВОКЦелью ехноло ойства изобретения являетс ческих возможностей повышение производ ширение ого устости, устройо снаб- ановленщей оси ом кажого цанрас орн ль Постав стве дос жено ра ным с во за шпин дый шпи гового за цель в предлага за счет того, ч ым барабаном, тью вращения н барабаном, пр полнен в виде с ленная тигается згрузочн зможно цельным ндель вь жима.емом то он тс эт воз(1Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано при производстве изделий из трубчатых заготовок обкаткой инструментом трения.Известны роторно-конвеерные линии, у которых ряд роторов обтянут бесконечным транспортным цепным конвеером, передающим заготовки от одного рабочего ротора к другому 1, 2.Известно также роторное устройство для обкатки трубчатых заготовок, содержащее загрузочный барабан и шпиндельный барабан с несколькими шпинделями, установленные последовательно в станине с возможностью вращения на общей оси, и неподвижно закрепленный на станине формующий инструмент 3. Существенным недостатком известных устройств является то, что задача заготовок в 20 цанговые зажимы и выдача их оттуда осуществляется на разных позициях, кроме того, в момент выгрузки заготовки из шпинделя она теряет ориентацию,Для обеспечения более высокой произво дительности машины для обкатки необходимо увеличить рабочую зону шпиндельного барабана, кроме того, необходимо сохранить ориентацию заготовок при передаче их на друГие технологические агрегаты. ЗО На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий впд; на фиг, 2 - разрез по Л - Л на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.На станине 1 горизонтально расположен приводной вал 2, на котором установлены три барабана. Два из них - загрузочный барабан 3 и разгрузочный барабан 4 - соединены валом 2 при помощи управляемых кулачковых муфт 5, охвачены замкнутыми цепными конвеерами 6, 7 и несут на себе несколько загрузочных 8 и разгрузочных 9 механизмов, которые приводятся в действие цилиндрическими кулачками 10, 11, жестко связанными со станиной 1, Третий шпиндельный барабан 12, жестко связанный с приводным валом 2, несет на себе несколько шпинделей 13, выполненных в виде сквозных цанговых зажимов. Шпиндели 13 получают вращательное движение от двигателя 14 через ременную передачу 15, зубчатое колесо 16 и шестерню 17.На станине 1 жестко смонтирован формующий инструмент 18 и плоский кулачок 19, взаимодействующий с толкателем 20, кроме того, на станине 1 установлены несколько натяжных роликов 21.Роторное устройство для обкатки трубчатых заготовок работает следующим образом. Заготовки, один конец которых нагрет до ковочной температуры, подаются замкнутым цепным конвеером в зону загрузки. На участке зоны загрузки, величина которого регулируется натяжными роликами 21, заготовки, находящиеся в ячейках замкнутых цейных конвееров 6 и 7, соосны с отверстиями сквозных цанговых зажимов шпинделей 13.Загрузка заготовок в сквозные цанговые зажимы шпинделей 13 и выгрузка их оттуда после обкатки осуществляется одновременно на одной позиции переталкиванием, в процессе непрерывного вращения шпиндельного барабана 12, загрузочного 3 и разгрузочного 4 барабанов. Толкатель 20, взаимодействуя с кулачком 19 на участке 1, разжимает сквозной цанговый зажим шпинделя 13. Загрузочный 8 и разгрузочный 9 механизмы, расположенные соосно с отверстиями сквозных цанговых зажимов шпинделей 13 и приводимые в движение цилиндрическими кулачками 10 и 11, перемещаясь вдоль оси вала, загружают заготовку из ячейки замкнутого цепного конвеера 6 в сквозной цанговый зажим шпинделя 13, одновременно с этим обкатанную заготовку выгружают в ячейку замкнутого цепного конвейера 7, отводящего заготовки от устройства. Затем толкатель 20 съезжает с плоского кулачка 19, сквозной цанговый зажим шпинделя 13 зажимает заготовку. Загрузочный 8 и разгрузочный 9 механизмы под воздействием цилиндрических кулачков 10 и 11 возвращаются в исходное положение. Заготовка, перемещаясь по круговой траектории вокруг вала 2 и вращаясь в шпинделе 13 вокруг собственной оси (движение передается через ременную передачу 15 и зубчатую пару 16, 17), входит в контакт с формующим инструментом 18, обкатывается, постепенно приобретая заданную форму.Предлагаемая конструкция роторного устройства для обкатки трубчатых заготовок позволяет увеличить производительность процесса, так как в результате увеличения рабочей зоны шпиндельного барабана устройства может быть увеличена скорость вращения шпиндельного барабана, а, следовательно, и такт выпуска заготовок, Например, производительность шестишпиндельных роторных устройств для обкатки трубчатых заготовок может быть повышена на 20/О. Кроме того, 15 предложенная конструкция позволяет расширить технологические возможности устройства, а именно - обеспечить сохранение ориентации заготовки после обкатки при транспортировании к другим технологическим аг регатам.Формула изобретенияРоторное устройство для обкатки трубчатых заготовок, содержащее загрузочный ба рабан и шпиндельный барабан с несколькимпшпинделями, установленные последовательно в станине с возможностью вращения на общей оси и неподвижно закрепленный на станине формующий инструмент, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения производительности, оно снабжено разгрузочным барабаном, установленным с возможностью вращения на общей оси за шпинЗ 5 дельным барабаном, при этом каждый шпиндель выполнен в виде сквозного цангового зажима.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:40 1, Кошкин Л. Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий. М Машиностроение, 1965 г. с. 17.2. Авторское свидетельство347256,М. кл. В 23 Я 41/00 от 1970 г.3. Авторское свидетельство СССР312656,М. кл. В 21 Р 51/02, от 1969. (прототип).554048 г. Б Р 1 зд. ЪЪ 368 1 П 111 П 11 Государствеииог ио делана из 113035, Москва, ЖТираж 1077 когиитета Совета Министров бретеиий и открытий
СмотретьЗаявка
2080090, 27.11.1974
КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
КАПОРОВИЧ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, РЫЖИКОВ ВЯЧЕСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, СЕРЕДА ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, УДОВЕНКО ВИТАЛИЙ КИРИЛЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 51/02
Метки: заготовок, обкатки, роторное, трубчатых
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-554048-rotornoe-ustrojjstvo-dlya-obkatki-trubchatykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Роторное устройство для обкатки трубчатых заготовок</a>
Предыдущий патент: Устройство для шаговой подачи листового материала к прессу
Следующий патент: Устройство для фиксации и сборки тонкостенных обечаек
Случайный патент: Маховик