Барабанное автоматическое бункерно-загрузочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН В 23 Я 7/О-;ОЮЗА ИТЕЫТМО.ф ТЕХВИЧРЛМ ВББЛИМа.МА ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ранскии, А. КоваГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Воронежский политехнический институт(54) (57) БАРАБАННОЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕ БУНКЕРНО-ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, барабан,на внутренней поверхности которого выполнены винтовые пазы, и который установлен с возможностью вращения относительно на- клонной оси, размещенной с возможностью регулировки ее угла наклона, и приемный мв. ханизм, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, при подаче деталей стержневого типа с головкой, приемный механизм шарнирно закреплен на корпусе и размещен параллельно оси вращения барабана с возможностью регулировки его угла наклона, при этом на барабане в зоне выгрузки выполнены пазы Г-образной формы.1144840 Составитель Л. Пыжикова Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор А, Тяско Заказ 1016/11 Тираж,838 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к автоматизациитехнологических процессов обработки штучных объектов и может быть использовано,например, в отраслях машиностроения дляавтоматизации процессов и оборудования,связанных с обработкой заготовок стержневого типа.Известно барабанное автоматическоебункерно-загрузочное устройство, содержащее корпус, барабан, на внутренней поверхности которого выполнены винтовые пазы,установленный с возможностью вращенияотносительно. наклонной оси, размещеннойс возможностью регулировки ее угла наклона и приемный механизм 11.Неедостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности вследствие невозможности быстрой переналадки с одного типоразмера деталей на другой.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.20Поставленная цель достигается тем, чтов барабанном автоматическом бункерно-загрузочном устройстве, содержащем корпус,барабан; на внутренней поверхности которого выполнены винтовые пазы и которыйустановлен с возможностью вращения относительно наклонной оси, размещенной с возможностью регулировки ее угла наклона, иприемный механизм, последний шарнирнозакреплен на корпусе и размещен параллельно оси вращения барабана с возможностью 30регулировки его угла наклона, при этом набарабане в зоне выгрузки выполнены пазыГ-образной формы.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Барабанное автоматическое бункернозагрузочное устройство, содержащее приемный механизм, выполненный в виде пневмоцилиндра 1, на штоке которого закрепленсхват 2, установленный с возможностью периодического сопряжения со щелевыми пазами 3 захватно-ориентирующего органа 4.Захватно-ориентирующий орган 4 выполнен в виде барабана с винтовыми пазами навнутренней поверхности, которые с однойстороны сопрягаются с пазами 3, выполненными Г-образной формы, а с противоположной - с бункером 5,Пневмоцилиндр 1 и бункер 5 шарнирносвязан с корпусом 6 и соответственно со штоками шарнирно связанных с ним пневмоцилиндров 7 и 8.На бункере 5 закреплен привод 9 вращения захватно-ориентирующего органа4 вокруг оси 10, угол наклона которой ограничен регулируемым упором 11, закрепленным на корпусе 6,Работа устройства осуществляется следующим образом.Некоторое количество неориентированных деталей засыпается в бункер 5, Привключении привода 9 захватно-ориентирующий орган 4 начинает вращаться вокруг оси10. Детали, западая в его винтовые пазы ипроскальзывая относительно винтовой поверхности, перемещаются вокруг и вдоль оси10 в направлении к пазам 3. Многослойноерасположение деталей в винтовых пазахвблизи зоны пазов 3 исключается изменени-,ем угла наклона оси 10 вращения захватноориентирующего органа 4,Перемещаясь по винтовой поверхностизахватно-ориентирующего органа 4, детализанимают наиболее устойчивые положения.При этом элементарные участки винтовой поверхности непрерывно уточняют положения деталей, выполняя функции аппаратов, дублирующих непрерывно действия друг друга. Достигая пазов 3, деталипроваливаются в них и перемещаются досопряжения со схватом 2. При поступлениисигнала о приближении ориентированнойдетали к схвату 2 привод 9 отключается иподается сигнал на зажатие и выдвижениесхвата 2.При выносе захваченной детали из паза 3 сигнал поступает на включение привода 9 и пневмоцилиндра 7. В момент перемещения схвата 2 по заданной траектории иего возврата на исходную позицию обеспечивается выдача очередной детали и циклповторяется в описанной последовательности.Качеством процесса ориентации деталей,перемещаемых из бункера 5 к схвату 2, управляют как режимами работы привода 9,так и пневмоцилиндром 8, обеспечивая покачивание захватно-ориентирующего органа 4с бункером 5 вокруг оси их крепления к корпусу 6,Применение изобретения позволит расширить технологические возможности устройства.