Ротационный насос

Зарегистрировано в Бюро последующей регистрацииизобретений 1 осплпна прц СНК СССРРг: А. Е, Чечулин.Ротационный насос 1 с, ,. - ,лДйа н.,на имя А, Е.за47550,КОМаш за1341 б1939 года. овное авторское свидетельств от 30 июня 1936 год аявлено 7 января 1938 года в Опубликовано 31 ию В авторском свидетельстве47550 описан насос, относящийся к типу ротационных насосов с разделенной на несколько отсеков рабочей камерой со скользящими в радиальных пазах центрально расположенного ротора лопастями, снабженными подпружиненными уплотнительными рей. ками на периферии и получающими принудительное возвратно.поступательное движение в пазах ротора при помощи роликов, скользящих в канавке кулачного диска, огибающей периферию рабочей камеры насоса.В указанном насосе канавка кулачного диска расположена вне насосной камеры, а взаимодействующие с ней ролики сочленены с направляемыми ими лопастями при помощи скользящих в радиальных пазах вращающихся щек штанг, снабженных упорной шейкой, которая взаимодействует со стопорной втулкой для ограничения выдвижения лопасти в целях ее разгрузки.В предлагаемой форме выполнения насоса выдвигание лопаток достигается посредством давления жидкости, а для вдвигания их кулачный диск имеет только внешнюю напра. вляющую поверхность.Для подачи жидкости в полый вал насоса и далее под лопатки, с целью выдвигания их, служит гидравлический аккумулятор или отдельный насос.На чертеже фиг. 1 изсбражает продольный вертикальный разрез ротационного насоса, фиг. 2 - частичные поперечные разрезы его по линиям а, Ь, с, с, е и, фиг. 1 (каждый разрез расположен в секторе с дугой в 60).Ротор 1 насоса снабжен прорезанными в нем пазами, в которых находятся подвижные в радиальном на. правлении лопасти 2; по сторонам и посередине ротора имеются реборды. На среднюю реборду надето кольцо 3, закрепленное на ней штифтами 18. Через это же кольцо 8 пропущены штанги 4 с роликами о на внешних концах их; внутренний конец штанги, проходя через кольцо 8, упирается в торец лопасти 2 и поршенька б,Поршенек б, в прорезе которого находится лопасть, подпирает ее с внутренней части ротора, При помощи штанг 4 и поршень. ков 6 и достигается перемещение лопастей,Поршенек 6 находится всегда под давлением от иной системы, напри. мер, гидравлического аккумулятора или отдельного насоса для подачи жидкости через полый вал насоса, где давление выше, нежели в рассматриваемом насосе, Таким образом лопасть 2 всегда стремится выдви. гаться из паза ротора. В свою оче редь штанга 4 с роликом 5, который при вращении ротора катится по неподвижной профилированной направляющей поверхности 7 кулачного диска, на некоторых участках ее профиля вдвигается внутрь, вталкивая таким образом лопасть в паз рогора.Направляющая поверхность 7 имеет профиль, соответствующий внутреннему устройству насоса, При заполнении камеры насоса жидкостью, ло. пасть 2, приспущенная ранее до полного погружения в паз ротора, долж. на выдвигаться до соприкосновения .со статором 8 или с кольцом 3. В таком положении лопасть должна пройти некоторое расстояние (заданное профилем направляющей поверхности), перегоняя при этом жидкость в приемник высокого давления (или наоборот, принимая ее, создавая этим вращающий момент в насос-моторе). Потом начинается погружение .лопасти в паз ротора, и до момента начала прохождения этой лов асти под перегородкой У лопасть должна быть целиком .погружена,Такой процесс должен повторяться за один оборот ротора такое число раз, сколько камер имеется в насосе камера в пространст между статором и ротором, отгороженное перегородками 9).Над каждой такой камерой про.филь внешней направляющей поверх ности 7 кулачного диска имеет соот.ветствующую кривизну, которая и диктует положение лопасти относительно ротора, В тех участках направляющей поверхности 7, где ее форма позволяет выдвинуться штан.ге, 4 поршенек 6 выталкивает из паза лопасть, а перед ней и штангу и наоборот, где профиль выдвигается внутрь насоса, ролик 6 через штангу 4 нажимает на лопасть и порше. нек 6, вдвигая их внутрь,Пространства под поршеньками 6 сообщены между собой. Подвод жид. кости производится через трубку 10, пропущенную сквозь ротор и вал, и даиее через уплотняемую сальни. ком 19 трубку 11, сообщающуюся с источником питания. По обе стороны ротора прикреплены болтами 14 щеки 12 с канавками против пазов ротора; канавки предназначены для свободного отвода жидкости из-под лопасти, что имеет существенное значение.Все вращающиеся детали, а также и неподвижные внешние направляющие поверхности 7 кулачного диска заключены в статоре 8, а с боков закрыты крышками 13. Крышки 13 служат также и опорами для радиальных подшипников 20, несущих вал 21 ротора.Статор состоит из двух цилиндров. Стенки цилиндра пустотелые и значительной толщины, что дает требуе. мую жесткость, а каналы в корпусе используются для подвода и отвода жидкости к каждой камере насоса, Каждая из половин статора надевается на ротор, а затем соединяется болтами 1 б.Уплотнение насоса достигается возможно более плотной пригонкой частей друг к другу.Жидкость, которая проникает по щелям к подшипникам 20, отводится через штуцер 16 по трубе в приемный бак. Для того, чтобы жидкость все же не выходила наружу, хотя она находится почти под атмосферным давлением, предусмотрены внешние сальники 17.Для того, чтобы устранить трение между щеками 12 и крышками 13, при случайных боковых сдвигах вдоль вала, поставлены упорные подшипники 22. На один из концов вала может надеваться шкив, шестерня и тому подобная деталь - в данном случае ступица 26..2 з ез яаауез р 10 - 675 а. Печ 3 и. арт Предмет изобретения,1. Форма выполнения ротационного насоса по авторскому свидетельству47550, отличающаяся тем, что кулачный диск имеет только внешнюю направляющую поверхность с целью вдви гания лопастей, выдвигание ко. торых достигается посредсгвом давления жидкости.2, В насосе по п. 1 применениегидравлического аккумулятора или отдельного насоса для подачи жидкости в полый вал насоса и далее под лопасти с целью их выдвигания.