Полимерная композиция

",",т-и; еи,ф. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т,111 5504 Ю Союз Советских Социалистических Республик) Приорите Государстееннын комитет Совета Министров СССР ло делам нэобретеннйи открытий5.03,77. Бюллетень1 пуоликовано та опубликования описания 06,05.77 Авторыизобретения(54) Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в областях промышленности, занимающихся металл изацией пластмасс химико-гальваническим способом, в частности автомобильной, химической, радиотехнической промышленности и при производстве товаров народного потребления с целью, придания им свойств электро-, теплопроводности, снятия статического электричества, улучшения внешнего вида и т. п.Известны композиции на основе полиолефинов, в которые с той или иной целью вводят различные модифицирующие добавки,Известна композиция на основе полиолефинов, например полиэтилена, полипропилена или их солей, в которую с целью улучшения изделий с повышенной стойкостью к растрескиванию вводят модифицирующие добавки: синтетический каучук (бутилкаучук или изопреновый) в количестве 10 - 15% и тонкодисперсный наполнитель в количестве 25 - 60% 1Известна также композиция на основе полиолефинов, в которую с целью улучшения адгезии к металлическому покрытию вводят в качестве модифицирующей добавки 1 - 55% термопластичной терпен-фенольной смолы 2,Известна композиция на основе полиолефинов и винилариловых гомополимеров с целью расширения номенклатуры изделии из пластмасс: пленок, трубопроводов, сосудов, оболочек 31. Получение осуществляют путем введения в полиолефин или смесь полиолефина и 5 виниларилового полимера блок-или графтсополимеров этих же составляющих.Существенным недостатком описанныхкомпозиций является сложность модифицирующих добавок и низкая величина адгезии к О металлическому покрытию.Наиболее близкой по техническому решению является композиция на основе полиолефинов, содержащая три модифицирующие добавки 0,1 - 10 вес. ч. термопластичной смолы, 5 0,15% абиетиновой кислоты, получаемой на основе древесной канифоли; 0,25 - 20,0 вес. ч.4,4-тиобис(6-трет-бутил-м-крезол); 0,25 - 20,0 вес, ч. смеси 85% диоктилового эфира сульфосукцината натрия и 15% бензоата натрия О 4.Введение перечисленных добавок способствует повышению адгезии металлического покрытия до 1,26 - 5,58 кг/см.К недостаткам известной композиции 41, 5 несмотря на высокие показатели адгезии, следует отнести высокую трудоемкость изготовления вводимых органических модифицирующих добавок, а также исходных компонентов, необходимых для синтеза этих добавок, что О ограничивает возможности широкого исполь 5504105 10 Сн1Сн; С-С-Снн 0 Велич вания п верхнос слаиван Адгез образцо гаемой 1,41 птем отслаи см от по- усилия отао 65 зированных нов предла- композиций зования этой композиции. Кроме того, одновременное введение трех добавок затрудняе равномерное распределение их в полимере и усложняет получение композиции со стабильными свойствами и адгезией к металлическому покрытию.Целью изобретения является устранение указанных недостатков, улучшение адгезии к металлическому покрытию, расширение номенклатуры металлизируемых пластмасс, расширение области применения металлизированных изделий в различных отраслях промышленности, Указанная цель достигается тем, что термопластичная полимерная композиция содержит полиолефин и трехблочный термопластичный сополимер типа А - Б - А в качестве модифицирующей добавки, где А - блок полистирола, Б - блок изопрена, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Полиолефин 70 - 99 Трехблочный сополимер 1 - 30Структурная формула трехблочного сополимера изопренстирольного термоэластопласта имеет вид; А Б АВ центре макромолекулы расположен блок изопрена Б, обусловливающий эластичные свойства термоэластопласта, а по краям располагаются жесткие блоки полистирола А. Блоки Л не допускают взаимодействия блока Б с идентичными блоками других макромолекул, что исключает возможность сшивши и придает данному типу высокомолекулярных соединений такое свойство как термопластичность,В отличие от этих соединений в изопреновых каучуках звенья и блоки (типа А и Б) макромолекул располагаются беспорядочно. Все каучуки без исключения принадлежат к термореактивным высокомолекулярным соединениям.Наличие термопластичных блоков в термоэластопластах, отсутствие сшивки обусловливает повышенную совместимость этого класса соединений, в сравнении с каучуками, с полиолефинами, в том числе полиэтиленом и полипропиленом.Практически это выражается в том, что совмещение термоэластопластов и полиолефинов осуществляется в процессе переработки. Количество трехблочного сополимера в композиции может варьироваться в пределах от 1 до 30%, что позволяет получать полимерные материалы с более разнообразными свойствами. Исходные полиолефины могут содержать стабилизаторы, антиокислители, наполнители, пигменты, катализаторы и другие добавки,15 20 25 30 35 4П р и м е р 1. Порошкообразный полиэтилен высокой плотности совмешают с мелкоизмельченным трехблочным сополимером в отношении 9: 1 в процессе экструзии при 180 - 200 С, измельчают гранулы, а затем литьем под давлением на машинах шнекового типа при температуре литья 180 - 200 С и температуре формы 40 С изготавливают изделия. Соотношение мономеров в блок-сополимере стирола и изопрена 50: 50. П р и м е р 2. Порошкообразный полипропилен, наполненный двуокисью титана в количестве 0,6 вес, ч.Полипропилен совмещают с мелкоизмельченным трехблочным сополимером (стирол - изопрен - стирол) в соотношении 9: 1 в процессе вальцевания при 180 С, экструдируют при 200 - 230 С, измельчают в гранулы, а затем литьем под давлением на машинах шнекового типа при температуре литья 220 - 240 С и температуре формы 50 С или прессованием при 200 - 220 С изготавливают изделия.Нанесение металлического покрытия на готовые изделия осуществляют химико-гальваническим способом. Изделия подвергают химическому травлению в растворе смеси кислот фосфорной, серной и хромовой. Травление - одна из самых ответственных операций в технологическом процессе металлизации. В процессе травления происходит окисление блоков изопрена, отсутствие сшивки между блоками, равномерное распределение добавки в полимерной матрице (полиэтилене, полипропилене), обеспечивают получение равномерной шероховатой поверхности, В этих микроуглублениях осаждаются частички металла (меди или никеля) и прочно удерживают металлическое покрытие на поверхности полимерной подложки,После травления изделия проходят ряд операций: сенсибилизацию, активацию, нанесение слоя меди или никеля химическим путем, гальваническое покрытие медью, никелем или другими металлами и сплавами.После каждой операции следует тщательная промывка.Для определения величины адгезии металлического покрытия к предлагаемой полимерной композиции были изготовлены образцы размерами 43 К 70)(2 мм с различным содержанием исходных компонентов по приведенной выше технологии слоем меди толщиной 50 мкм,ину адгезии определяли пуолоски:покрытия ширинойти пластины и регистрацииия.ионная прочность металлив из исходных полиолефикомпозиции и известныхредставлена ниже,550410 Адгезионная прочность металлического покрытия, кг/см Металлизируемый материал 0,09 - 0,10 0,12 - 0,15 0,16 - 0,22 0,43 - 0,58 0,78 - 0,85 0,95 - 1,0 4,5 - 6,1 2,4 - 2,7 1,26 - 5,58 10 Формула изобретения Составитель А. КулаковаТехред И, Карандашова Корректор Л. Денискииа Редактор Т. Девятко Заказ 546/13 Изд.301 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ПолиэтиленПолипропиленПолиэтилен 95 О + изопреиовыйкаучук 159 б 1Полипроп илен 90% + 6 утил каучук10 о; 1Полиэтилен, модифицированныйА-Б-А в соотношении 9; 1Полиэтилен, модифицированныйА-Б-А в соотношении 5,7:1Полипропилен, модифицированныйА-Б-А в соотношении 9: 1Полипропилен, модифицированныйА-Б-А в соотношении 5,7: 1Полиолефиновая композиция 4 Из приведенных данных следует, что величина адгезии металлического покрытия к пр".",агаемой композиции находится на уровне мировых достижений, а по максимальной величине даже превышает величину адгезии для лучшей из известных композиций 4.Ценность предлагаемых композиций заключается в возможности применения ее в производстве,печатных плат.Введение предложенной модифицирующей добавки в полиолефины позволило исключить внутренние термические напряжения и с успехом решить проблему получения печатных плат. Предложенная композиция найдет широкоеприменение в автомобиле и машиностроении, так как металлическое покрытие позволяет уменьшить влаго-, газопроницаемость полиме ров, повысить их бензостойкость, полностьюснять статическое электричество, повысить физико-механические характеристики полимеров, их коррозионную стойкость. Полимерная композиция, содержащая полиолефин и модифицирующую добавку, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения15 адгезии к металлическому покрытию, в качестве модифицирующей добавки она содержиттрехблочный сополимер типа А-Б-А, где А -блок полистирола, Б - блок изопрена, приследующем соотношении компонентов, вес.%:20 Пол иолефин 70 - 99Трехблочный сополимер 1 - 30Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Англии905069, кл. 2 (6) Р,25 опублик., 1962.2, Патент Франции2027803, кл. С 08129/00, опублик., 1970.3. Патент Франции2120302, кл. С 08129/00, опублик., 1972.30 4. Патент Франции2080660, кл. С 08129/00, опублик., 1971,