Способ получения картона

СССР Мв 54 Класс ээ 1, 16 ЕНИЯ ИСАНИЕ ИЗОБ К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИо в Бюро последующей регистрана при СОЯ СССР Зарегистрировизобретений Госп В. Бондаренко.того картона. Н. П. Перекальский,Способ изготовлен М. Д. Дмитриев и ия длинноволок Основное авторское и М, В. Бондарен Заявленвидетео от 1127 апрекОванО 3 ство на имяавгуста 1931 1938 года за М апреля 1939 г М, Д. Дмитриевагода Мв 31757,1635.а. 1,4 Р бл В основном авторском свидетельстве Мв 31757 описан способ изготовления бумаги-шелковки типа японской с применением обработки волокна на чесальной машине, после которой оно поступает на проклейку, прессовку и сушку.Настоящее изобретение, используя приемы, описанные в авторском свидетельстве Ма 31757, дает способ изготовления длинноволокнистого пористого картона, обладающего в ясокой поглощаемостью различных вредных газов, пыли, бактерий, дыма и т. д., могущего, благодаря указанным свойствам, быть примененным в качестве сортветствующих фильтров и изолирующих материалов.Согласно изобретению, длинно. волокнистый материал, применяемый в текстильной промышленности, как например, хлопок, линтер, гребенные, вальянные или шляпные очесы, пух чистый и т. п, раздельно или в смеси, обрабатываются или непосредственно или после специального облагораживания, описанного ниже, обычным способом, применяемым в текстиль. нои промышленности для получения толстого настила этого материала:; называемого текстильщиками холстом", т. е. материал разрыхляется на кипоразбивательной машине, пневматическим путем подается в крейтон" или опенер для очистки и изготовления первичных холстов, которые поступают затем на холсто трепальную машину для получения более ровного холста,Выпускаемый холстовой машиной холст непосредственно поступает на смачивание, пропитку, проклейку или наполнение в зависимости от назначения, для чего могут употребляться вода, водные и неводные эмульсии и растворы раз личных веществ, например, масел, глицерина, крахмала или т. п., а также пропитывающие и наполняющие вещества, как например, активированный уголь, асбест, инфузорная земля и т, п., увеличивающие поглотительную и изолирую. щую или механическую способность картона и облегчающие его формовку.После указанной операции холст поступает на прессовку, сушку икаландрирование. Для осуществленияпоследних операций (после холсто.вой машины) может быть примененагрегат, состоящий из клейной ванны, системы прессов и комбинированного сушила камерно-цилиндрового.Таким образом холстотрепальнаямашина - клейная ванна - системапрессов - сушило - каландр,соединенные в одном синхронно действующемагрегате, выпускает совершенно готовый длинноволокнистый эластичиый с большой пористостью и поглотительной способностью материал.Толщину картона можно варьировать посредством холстотрепальныхмашин, которые допускают возможность увеличения или уменьшениятолщины холста, что позволяет полу-чение картона толщиной порядка 3 -4 лм, и более причем холсты могут,если это потребуется, сдваиваться,;поступая в клейную ванну в дваслоя и более. Между слоями могутпрокладываться различные наполняю-,щие и другие вещества, как активированный уголь, асбест и др,Для получения картона с лучшимпросветом схема производства последнего несколько изменяется, аименно: из тех же длинноволокни-стых материалов в хлоп, линтера,очесов, пуха и пр. и теми же текстильными машинами - разрыхлитель.крейтон или опенер-холстотрепальная машина, вырабатывается;обычный нужной толщины холст.Последний, в отличие от изложенного,направляется для чесания в кардочесальную машину, устанавливаемуювзамен холстовой машины к клейкойванне для синхронного действияс общим агрегатомТонкий пушистый прочес волокна(очесов, пуха или т. п.) плотностьюпорядка от 4 до 12 г и более на 1 м-,выпускаемый кардомашиной во всюширину (весь передок кардомашиныдля данного случая отнимается), заправляется в клейную,ванну, систему,прессов и т, д,В дальнейшем движении мокроеполотно прочеса наматывается наформатный цилиндр большого диа-,метра (до 3 метров), на который,сверху давит прессующий цилиндрменьшего диаметра. Оба цилиндра прогреваются паром. Прочес наматывается на цилиндр слоем желаемой толщины в зависимости от того, какой картон требуется. Когда нужный слой получен, прочес обрывают и картон прокатывают между двумя цилиндрами до тех пор, пока он не много подсохнет, после чего по всей длине цилиндра картон надрезается ножом, снимается с цилиндра, досушивается и каландрируется.Прочес с кардо машин, в целях лучшего свойлачивания прочесов друг с другом, может наматываться в сухом виде непосредственно на форматный вал с последующим наполнением или увлажнением в клейной ванне и сушкой в камерном или другом цилиндреУвеличение механической прочности и устранение ворсистости картона, если таковые потребуются, могут быть достигнуты при помощи материала из редкой ткани или бумаги шелковки или т. п которая одним слоем снизу и одним слоем сверху покрывает полотно картона. Такое соединение ткани с картоном производится во время наматывания полотна прочеса на форматный цилиндр, причем первым слоем на цилиндр наматывается ткань и последним слоем - ткань.. Возможно также осуи.ествление соединения ткани с полотном картона во время прохода холста через клейную ванну. Для этого перед первыми валами ведущими сетки клейной ванны устанавливаются рулоны ткани таким образом, что поступающий в клейную ванну холст получается зажатым между тканью снизу и сверху,Очистка или облагораживание описанных выше длинноволокнистых материалов может производиться или обычными методами, принятыми в текстильной промышленности, т, е. бучением, отбелкой, кисловкой и масловкой или специальными методами, повышающими поглотительную способность волокнистых материалов, например, обработкой концентрированным раствором едкого натра на холоду с последующим созрева нием" материала с осторожной отбелкой (однократной или многократной) хлором, гипохлоритом или белильной известью, кисловкой и масловкой.Предмет изобретения.1. Способ получения картона, согласно авторскому свидетельству31757, отличающийся тем, что обработке подвергают толстый настил длинноволокнистого материала, так назывыемый холст", получаемый с холстотрепальной машины и расчесанный на кардочесальной. 2, Видоизменение способа по п, 1, отличающееся тем, что пропитке, наполнению, прессовке и сушке подвергают материал непосредственно после холстотрепальной машины, минуя кардочесальную.3. Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что наматывание приготовленного приемами текстильного производства материала на форматный цилиндр машины в сухом или мокром виде осуществляют с применением тканевых прокладок.