Литьевая прессформа

Номер патента: 1715866

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кемпель, Кисурин, Клепиков, Правдин, Субботин

МПК: C21D 6/00

Метки: вкладыша, пресс-формы

...из латуни ЛС 59-1 Л. Вставку вкладыша изготавливают из бронзы МКБ (Со 2,5 ф, Ве 0,5%), а обойму - из штамповой стали марки ЗХЗМЗФ. Производят закалку вставки с температурой 950 С в воде и получают твердость 90 НВ, Производят закалку обоймы с температурой 1010 С в масле и получают твердость 49,3 НВС. Нагревают обойму до температуры отпуска 620 С и выдерживают 2 ч, после чего разогретую обойму устанавливают на посадочное место и в нее устанавливают вставку, взятую при комнатной температуре. После этого наносят на поверхность вставки графитовую смазку и мастер-пуансоном, имеющим твердость 59 НВС, производят выдавливание во вставке рабочей полости. Одновременно с выдавливанием производят мягкое охлаждение обоймы водо-воздушной смесью...

Номер патента: 1694354

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гулаков, Давыденко, Кальнер, Ковригин, Старокожев, Юрасов

МПК: B22F 7/04

Метки: вкладышей, восстановления, пресс-форм, стальных, формообразующих

...или защитной атмосфере при температуре 1050-1100 С, 1 табл,производят оплавление покрь У зионный отжиг.После такой обработки на поверхности детали образуется слой металла с высокой термостойкостью. Твердость его составляет 55 ед, НРС, Чистота поверхности соответствует классу чистоты механической обработки поверхности гравюры.П р и м е р. Формообразующие вкладыши пресс-форм для отливки под давлением одного и того же изделия иэ латуни отбирали иэ числа забракованных по причине образования разгарных трещин, Все вкладыши были изготовлены из стали ЗХ 2 В 8 Ф,Комплект вкладышей пресс-форм обрабатывали в атмосфере диссоциированного аммиака при температуре 900 С в течение 0,5 ч, После охлаждения в печи с той же атмосферой до температуры 25 - 30...

Номер патента: 973072

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Курляндчик, Кучинскас, Подколзин, Рузгас

МПК: A01F 15/02

Метки: брикетного, матрица, пресса

...брикетов, так как в процессе эксплуатации этот зазор заполняется частицами прессуемого материала и, вследствие выполнения формующей и калибруюшей частей разного поперечного сечения в переходной зоне между ними по периметру сечения образуется плавный переход из налипшего на стенки канала матрицы материала, наклоненного по отношению к стенке калибрующей части под углом внутреннего трения. Залипший материал постепенно затвердевает, что обеспечивается его длительным пребыванием в зоне высоких давлений, и не образует прочной связи с формируемым брикетом, обладающим гораздо меньшей прочностью.Для формирования плавного перехода между калибрующей и формуюшей частями канала из прессуемого материала и образования его прочной связи со стенками...

Номер патента: 29030

Опубликовано: 31.01.1933

Автор: Суторшин

МПК: B29C 43/08, B29C 43/36, B29D 19/00

Метки: глянца, деревянные, матрицы, напрессовании, поворота, пресса, пуговицы, ручного

...для матрицы 24. Стакан в основании своем имеет цилиндрическую выточку, в которой укреплен храповичок, наглухо соединенный с гнездом матрицы 24 прямоугольными срезами. Матрица 24 укрепляется в гнезде при помощи шурупа. Стол 2 б снабжен подвижным стержнем 8 (фиг, 2), конец которого несет вилку 13 и ролик 23. Этот ролик перемещается по наклонной стойке 11, укрепленной к станине 27. Стержень 8, независимо от персмещения в- вертикальной плоскости, вместе со столом 2 б, получает, кроме того, от наклонной стойки 11 еще и перемещение в плоскости стола,на котором ходит по роликам 21,закрепленным в скобках 9. К стержню 8 укреплена планка 1 б, действующая на храповичок 1; к которому она все время прижимается пружиной 15. Другая пружина 19 служит...

Номер патента: 1357117

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Батизат, Бредун, Гетман, Гольдбирт, Гузанов, Кочура, Мазурик, Осипов, Перепечай, Юрченко, Яровинский

МПК: B22C 9/00

Метки: облицовочного, поверхности, постоянных, слоя, форм, формообразующей

...слоя в своей 1 О верхней части крепится к подъемно- транспортному средству 50, позволяющему осуществлять перемешение устройства для нанесения облицовки (кроме формы 2), устанавливать модель 1 в 15 форму 2 (или выемку модели из формы), стыковку (или расстыковку) наращалки 4 с формой 2.Устройство работает следующим образом. 20Расходные бункеры 16, 17 и 22, 23 дозаторов 14,15 и 20, 21 заполняются компонентами облицовочной смеси сразу на несколько доз каждый. Облицовочной смесью определяется выбор ее компонентов и их качество. При помою щи привода 27 включается в работу смеситель 26, в емкость 28 которого из выпускных окон 18,19,24 и 25 дозаторов в определенной последователь -0 ности и через запланированные интервалы времени поступают...