Насос-сепаратор для паровых котлов и т. п.

Класс 13 д. 9;12 е, 2;о 9 Ь, 5;130, 26 е,") 44 Д Ц О ПИ С Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЪСТВУ,ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ МАШИНОСТРОЕН Зарегцстрцроеа но бретенцц Госпла В, Н, Морев.Насос-сепаратор для паровых котл аявлено 20 апреля 1937 года за М 69 Опубликовано 31 января 1939 года. Предлагаемый насос. сепаратор представляет собой комбинацию циркуляционного насоса для обеспечения принудительной циркуляции испаряемой жидкости в трубках теплообменников и механического сепаратора для отделения парообразной или газообразной фазы из циркулирующей через теплообменник жидкости, объединенных в одно конструктивное целое.Окружная скорость вращательного движения ротора одновременно используется для сепарации парообразной или газообразной фазы из жидкости, и для сообщения последней, после сепарации ее от паров или газов, необходимого для циркуляции через трубки поверхностей нагрева напора.Выделенный в циркуляционном насосе-сепараторе пар (или газ 1 отводится по назначению в зависимости от типа и характера установки: в пароперегреватель и оттуда к машинам,в решофер, в холодильник или в атмосферу. Комбинация циркуляционного насоса сепаратора пара с трубчатыми или змеевиковыми сильно экранированными поверхностями нагрева представляет собой генератор Бюро последующей регистрацццпрц СНК СССР пара, обладающий всеми общеизвест ными преимуществами новейших котлов с принудительной циркуляцией и превосходит их по компактности, весу и дешевизне, а также в смысле эксплоатационной надежности. Это достигается за счет чистоты получаемого пара, устранения опасности уноса солей в пароперегреватель и машины и за счет большей устойчивости работы циркуляционного насоса на горячей воде и пароводяной эмульсии, благодаря устранению возможности образования паровых мешков во всасывающей части крылатки и непрерывному отводу вверх сепарируюшегося пара мимо поверхностей жидкости в насосе, представляющих собой параболоид вращения, Повышая надежность работы циркуляционного насоса за счет непрерывного отвода сепарирующегося в насосе пара, предлагаемое устройство одновременно устраняет необходимость существования специального зеркала испарения и барабана котла вместе с различными паровыми сепараторами, заменяя собой то и другое одновременно,Функции котельного барабана, парового сепаратора и циркуляционногонасоса сосредоточиваются, таким образом, в одном компактном устрой. стве,В предлагаемом насосе сепараторе паровых котлов и т. п. перед всааывающей горловиной рабочего колеса расположен крыльчатый барабан с целью образования свободной поверхности испарения.На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку с частичным разрезом насоса- сепаратора для паровых котлов и т. п,; фиг. 2 - горизонтальный разрез его по АВ фиг. 1; фиг. 3 - схему уста. новки насоса-сепаратора.Тангенциальный ввод поступающей через питательный патрубок 1 пароводяной эмульсии в насос-сепаратор осуществляется помощью направляющего аппарата 4 (фиг,2). Отвод пара из центральной части насоса-сепаратора производится через паросборник-циклон 10 и патрубок 2. Ротор ооразован из двух частей - рабочего колеса б центробежного насоса с сильно загнутыми назад реактивными лопатками и расположенного над горловиной колеса крыльчатого барабана б. Крылья барабана б при вращении его образуют свободную параболическую поверхность испарения в виде параболоида 8 вращения. Уровень воды в корпусе насоса-сепаратора регистрируется водоуказательным прибором 12,Жидкость из теплообменника поступает под некоторым остаточным напором, создаваемым циркуляционным насосом в диффузоре 7, или самотеком в патрубок 1 и через направляющий аппарат 4 входит по касательной в корпус насоса, безударно подхватывается крыльями барабана б, соответствующе изогнутыми, и получая быстрое вращательное движение, устанавливает поверхность своего уровня перпендикулярно к равнодействующей центробежной силы и силы тяжести,Сепарирующийся из пароводяной эмульсии пар под действием центробежной силы и разности удельных весов выделяется во внутреннюю полость параболоида 8 вращения жидкости в паровое пространство 9, откуда подымается в циклон-паросборник 10. Здесь он, сохраняя вращательное движение, полученное при сепарации из пароводяной эмульсии, проходя между вращающимися крыльями барабана 5 ротора, окончательно освобождается от могущих быть случайно унесенными мельчайших капелек воды и через патру бок 2 поступает по назначению в пароперегреватель С, решофер или холодильник. Освободившаяся от парообразной (или газообразной) фазы жидкость из верхней части барабана 5 поступает в нижнюю часть - крылатку рабочего колеса б центробежного насоса, с сильно отогнутыми назад лопатками и уменьшенным выходным сечением, откуда она по.падает в диффузор 7. Из диффузора 7, приобретя надлежащее давление для преодоления гидродинамических сопротивлений системы теплообменника, она поступает через патрубок 3 в грязевик А (фиг. 3), где за счет падения скорости и многократных поворотов струек шламм выпадает на дно и на грязеотделительные тарелки.Из грязевика А вода поступает в элементы В поверхностей нагрева(котел), откуда снова возвращается в виде пароводяной эмульсии к патрубку 1 и направляющему аппарату 4насоса-сепаратора.Высокая сепарирующаяспособность предлагаемого устройства дает основание предполагать возможность работы парового генератора с высокимиконцентрациями котловой воды, чтодает возможность замены непрерывной продувки установкой грязе- вика А и периодическими продувками, главным образом, для удаления скопляющегося в грязевике А шламма, что, очевидно, является более экономным, чем непрерывная продувка.Отделение шламма в специальном грязевике А вместе с высокими скоростями циркуляции воды в трубках котла или теплообменника устраняет также опасность отложения накипи и засорения последних.Подбирая соответствующим образом параметры параболоида вращения, диаметр и высоту сепараторнойчасти насоса, число оборотов ротора его, можно получить насос-сепаратор предлагаемого типа в широком диапазоне производительности как по паровой, так и по гидравлической его части.На схеме (фиг, 3) показаны, кроме, того, включенные в установку пита- ) тельный насос Е, экономайзер О,регулятор 6 питания и регулятор У постоянства давления,Предмет изобретения.Насос-сепаратор для паровых котлов и т, п., отличающийся тем, что, с целью образования свободной поверхности испарения, перед всасывающей горловиной рабочего колеса 6 расположен крыльчатый барабан о.