ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 05.01.77.Бю судврственный камит авета Министров ССС по делам изобретенийн открытий етень1(45) Дата опубликования описания 18.03,7 И, И, Тетери А, Ф,Каб В, М, Бреус, А, В. Губин, Л, ф. Косойовский, А. Г. Шалимов, В, И. Данилин, Е, И, Тюрин и Б. С, Петров(54) ШЛАК РАфИНИРОВА ТАЛ зобретеии, конкми шлзвестно я к чернойфинированию ие относ ретнее к тал лу ки аками. рафинирование стали шл ее активным процессом ных агрегатах с кислой ки имеют состав (в %): 8-15, 7 Е О 8-15, СаО также С г 2 От, 7 е От, Мразованию шлако спос обнос к и ыс ком при выплавк сталеплавиль ровкой, Шла 50-60 Ми О ДЕО 3-8, а Р 0леталлическои э Цель изобрете шении рафинирую ношению Постав-10 ойств их по от- ениям к азоту и нитленная цель дным вкл тся выо остиобр оо,О 1 и т,п ости кремнеость и низк о акие шлаки име высокую в ффузия компоненчайно замедлеть шлаков ренои выдержк Веса %):3-1 О,+ К,О калым" в ржат большоезема и совсем а кость, вследствии чего дитов к месту реакции чрезвьна, Рафинирующая способносализуется лишь при длительметалла и шлака в печи.Известны шлаки, содерж510 36-50, А 1 а Ов 25-3СаО 3-9, Мт О 1-4, (ЯО4,С 9 15, Сснпл 1-6, соданная 1-7 1,21.Однако такие шлаки содеколичество углерода и глинне содержат окислы марган Сновнои целью изобретения является разработка рафинировочного шлака, сочет ющего высокие раскисляюшие свойства и ром состава шлака так бы при высокой активн шлак имел низкую вяз верхностное натяжение пои температуре рафинирования стали. Повышение рафиниру в ющей способности по отношению к азотуобеспечивается введением. в состав шлаков окислов магния в количестве до 15%,Низкая вязкость силикатного расплавадостигается введением. окислов щелочных О и щелочноземельных металлов, галогенидо(например, фторидов или хлоридов),Однако введение окислов щелочноземелных металлов сопровождается снижением активности кремнезема в силикате и сни жением его раскисляющих свойств. По5418 этой причине количеств э окислов шепочноземельных металлов в шкале Ограничивается мольным соотношениемСаО + М 00Но при таком соотношении техкомпонентный расплав СаО-МО имеет вязокость бопее 10 пз при 1550 С, что делает его непригодным для рафинирования стали. Введение в него окислов шелочных смачиваемость метаппа шпаковым р:ппаДОМ уврдцттттнаЕТСЯ мачиваемость метаппа шпаком. регупируется введением в него окиспов жепезаИ а 11 тОЛ 1 т 1 НИС Одт 1 ат 1 О и э-За 1 ЭОэ-мож 11 тЭ.- 1 Зрдряэ 1 тт 1 П 1 Я Станн тат 11 отЛ 1 оэсцттэиата,тт СО, .детэ)ка 11:1 е и т 1 т,в шлаке ОГРдн 1 эт 1 и.ваечэся оэ ттт.П 1 тот 1.1 отжЕ 111 Ь 111 ц 1 ак 11 та ", л (;Дутттцтт 11СОСТав В ЗЕт. о 1тт",т ттд Птт И ттС,КИС Ь 1 атт, 1 яяМота 1 ПОВ1 аПО 1 Етлт 1Окислы тэарганцаОкт 1 стты жэ т. аттиттОЗО тттЛ тЭЕ 1,тт 1 Е,ЕМЬ.тт 1 аэк;,10 жет бтть попученВестным способом, 1 тапрпмерНИЕМ щцх-ОВЬ Х Матеотт 11 ПОВ О;:10 бым израсппавпе- С, Ет 1 т 1,11 Э металлов и галогенидов в копичествах10 и 3% соответственно снижает вязкость расплава до 1-2 пз. При введении(СаСтт МДО до 10 15%, с цепью повышения активности кремнезема при сохранениивязкости на прежнем уровне, копичествоКИСПОВ 1 ЦЕПОЧ 1 П:Х МЕттЭ 11 ПО 1; И ГаПОГЕНИДОВувепичиваэот соответственно до 20 и Я%1 ЕМПЕРаТУРа П 11 аВПЕП 1 тя ШПаКОВ И БХ ПОВЕРХНОСТНОЕ 11 атяжо 11 тт 1 Е Та 1 стКЕ С 1 ц:.;у;тт;:Э Э СЯ,710,30% марганца и 0,007% киспорода. Температура рафинируемой стали составоляет 1550 С. При рафинировании возможны следующие реакции между металлом и шпаком:(510 )+21 С 1=2 СО+Г 511Лес+ СМт 1= 1.теЗ+ Мха2 ГУЕ 3.+ (5 э ОЭ = Г 5 т 1+2 ЛеО)Рассчитывая равновесный состав метаппа со шлаком по методу Л, Д. Крамарова, получаем: Таким образом, в результате рафинирования стали предложенным шлаком содержание кремния и марганца в металле не изменяется. а киспорода - уменьшается на 0,004%. При использовании шлака в копичостве 5% от веса метаипа копичество РГ О в шлаке увеличивается на 0,2%,.П р и м е р 2, В основной эпектропечи при Выплавке стапи, содержашей 0,2% С, 0,20% Б 1 и 0,10% Мп, после ска иВания основного шпака путем присадки соответствуюших шпакосбразуюших материалов наводят кислый рафичировочный шпак,содержащий (в 0 тэт); 65 Ь 102, 5 СВО, 2 МДОт 6 СОТ т 15 К 20, 5,5 М 110 0,5 РЕ От 1 А 1 О И ПРИМЕСЕЙ. ПОСЛЕ РаСППавпепия шпакообразуюших при те 1 т 1 пературеометаппа 1620 С электропечь наклоняют и в сталеразливочный ковш спива 1 ст шпак, а затем на него - метапл, Под ВоздейстВием кинетической энергии струи образуется шпакометаллическая эмульсия и происходит рафинирова 1 ц 1 е стали. Равновесный состав металпа и шпака 1,по ,. й. Крамарову ):С 3= О,2 тт/:т, мп= О,О 9 тэта,513= а,За 9 а(510 )=6,5 тэттотт.,1О й 11 т,г тэ ат тт ,т т 1 т -1 тЭ 1, э,.т тт , О ," , , э т, т т " . в . , - т т . ВОй ПЕЧДХт В И 11 М:О 1111 той ИПИ ОСТО; Ной ттс-ГЦ 1 ИХ 1 л.атЕРИаПОВ/1 ПИНОЗЕМа т 1 тэтэИМЕСО.".т.1 О 11 У.-1 аюэ 1 тУ. Е;.; РаСППаВПЕНИЯ ШИХтОВЬ.Х 1 ттэат:-:1 ЭП; - .т.ов Г: 1.1 а"- КОПЛаВИПЬНОй ДУГОВОИ ЭПЕКТ-Оцепит Обнтн:- НО ИСПОт 1 ЬЗУЕМО 1 ДПЯ ВЫЛЛДВЫ 1 ИЗВЕСТКО ВО-ГЛБНОЗСттИСТЫ" 11 тд 1.тКОВ т 1 вт 1 э "=ттЧЕртттре 1600 С шпак из печи сливают в стаПэтэавтттиноттт 1 Ый КттВШ а Зато м 1," Этот ШдаК ИЗ ДУГОВтОй СтаПЕ 1 тдаВИПЫ 1 ой ПЕт 1 т 1 СПИВаЮт пэд 1111 ппп 1 ко 1 эттэю Стад.т, Соттевжа 1 цую 1% угперода .0% хрт лтт 1 ат О, .,тэ,0 кртэлл 1 иятаким Ооразом,происходит Вссстановпе".-,Лт 1.ИЯ ИЗ КРЕМНЕЗСМа Шдаха И УВС- ,:. тЕНИЕ СОДЕРжаНИЯ ОКИСПОВ жЕЛЕЗа В Шдаке .т 1 ри Охпаждении метаппа до 1 т 5 0 С равновесное содержание киспорода снижаЕ 1 я до Отт.тЬЬ %ц Форму 11 а изобретения Шпак для рафинирования стали, содержаший кремнеземокись капьцият окись магния, окисль 1 железа, окиспь эде 11 очэь.х метаппов, гапогениды, глинозем, о т -1 эц дичаю шийся тем, что,с це;1 ь.-;ГалогенидыГлиноземКремнезем снижения температуры плавления, вязкости, поверхностного натяжения шлака и упучшения качества стали,в него дополнительно введены окислы марганца при сле ющем соотношении компонентов, вОкись кальцияОкись магнияОкислы марганцаОкислы железаОкислы щелочных остальное,дуес /о,Ь Источники информации принятые во вни 15-20 мание при экспертизе:0 1-15 1, А, Д. Крамаров "Производство стай//0 1-15 ли в электропечах, Москва, Метаплургия,Э0,1-15 1969 г., стр, 315.2. Авторское свидетельство Л". 26292310 20 от 29,04.65 г.; С 21 С 7/00,металлов Составитепь И, ЧепиковаТехред О, Луговая Корректор Н. Бугакова Редактор Т, Меньшова Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 5829/18 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

2154722, 21.05.1975

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7653

ТЕТЕРИН ИВАН ИВАНОВИЧ, БРЕУС ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ГУБИН АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОСОЙ ЛЕОНИД ФИНЕАСОВИЧ, КАБЛУКОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ШАЛИМОВ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ДАНИЛИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТЮРИН ЕВГЕНИЙ ИЛЛАРИОНОВИЧ, ПЕТРОВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали, шлак

Опубликовано: 05.01.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-541871-shlak-dlya-rafinirovaniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлак для рафинирования стали</a>

Похожие патенты