Электромагнитный желоб

". " с 1; :н,О П И С А Н И Е ю 539958ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соеалистических Республик(51) 2) Заявлено 11,07,73 (21) 1942119 присоединением заявки Государстввннын комитет Совета Министров СССР по делам нэобретений СЗ яритет(088,8) ликовано 25,12.76. Бюлл ень и открытии та опубликования описания 24,01.7(72) Авторы изобретени ьсон, Б. Н. Украи ец и П, Г. Григор альное конструкторс ий горно-металлургич ргический комбинат К, Круминь, А. Н, Сидоров, А, Э, Мике М, Бигеев, А, Д, филатов, С. В. Мурин ут физики АН Латвийской ССР, Спец агнитной гидродинамики, Магнитогорс кий институт и Магнитогорский металлу нцев,ьев аявитель Инстибюро м ГНИТНЫЙ ЖЕЛ 54) ЭЛЕКТ Изобретение относится к черной металлургии, в частности касается усовершенствования электромагнитного желоба для внепечной непрерывной обработки жидкого металла различными реагентами.Известны электромагнитные желоба, включающие собственно желоб, футерованный огнеупорными материалами, магнитопровод с обмоткой бегущего магнитного поля, размещенные под днищем желоба. При использовании электроматнитного желоба для внепечной обработки металлов металл перемещается по наклоненному желобу вверх, а обрабатывающий реагент противотоком вниз. При этом транспортируемый поток металла от воздействия на него магнитного поля имеет в поперечном сечении вьгпуклый профиль и образующиеся от взаимодействия реагента с металлом шлаки скатываются к бортам желоба, разъедая (футеровку желоба. Поверхность контакта обрабатываемого металла с реагентом ограничена, поскольку турбулентность потока незначительна, а отсюда эффективность обработки металла низкая.Целью изобретения является предохранение футеровки желоба от разъедания шлаками и повышение эффективности обработки металла реагентами. Это достигается тем, что обмотка индуктораэлектромагнитного желоба выполнена У-образной и вершины углов направлены в сторону сливного конца желоба; У-образные обмот ки выполнены с постоянным увеличением угла до 180 в сторону сливного конца желоба; борта желоба загнуты по полусфере внутрь.На чертеже изображен электромагнитныйжелоб с двумя матнитопроводами, располо женными под желобом и У-образной обмоткойбарабанного типа, заполненный жидким металлом (А) и реагеитом (Б) (стрелками показано движение металла и реагеита).Электромагнитный желоб для внепечной 5 непрерывной обработки жидкого металла (А)активным реагентом (Б) включает собственно желоб 1, футерованный огнеупорным материалом, и индуктор, состоящий из обмотки 2 бегущего магнитного поля, активные части 3 0 которой лежат в пазах магнитопровода 4.Активные части 3 обмотки 2 выполнены У-образными шевронными с вершиной углов, направленных в сторону сливного конца желоба.Магнитопровод выполнен шихтованным из ли стов электротехнической стали. Целесообразно выполнять индуктор под желобом, состоящим из двух магиитопроводов 4 и 5, при этом улучшается охлаждение индуктора. Обмотка32 выполнена из отдельных катушек, соединенных по схеме бегущего магнитного поля. В случае необходимости обмотка может быть трубчатой, водоохлаждаемой. Целесообразно обмотку 2 выполнять с переменным углом У-образных активных частей 3, увеличивающимся в сторону сливного конца желоба, Магнитопроводы 4 и 5 могут быть выполнены без пазов. Индуктор желоба может включать дополнительные магнитопроводы, располагаемые вдоль бортов желоба.Для увеличения поверхности контакта обрабатываемого металла с реагентом борта желоба могут быть загнуты по полусфере внутрь. В этом случае активные прилегающие поверхности дополнительных боковых магнитопроводов выполняются профилированными.При подаче питания на обмотку 2 возникает бегущее магнитное поле. Взаимодействие магнитного потока магнитного поля с наведенными им в жидком металле токами вызывает появление движущих сил, перемещающих металл к сливному патрубку желоба навстречу поступающему противотоком реагенту. Металл, взаимодействуя с реагентом, очищается (либо обогащается), а выделенные примеси, продукты реакции взаимодействия в виде шлаков из-за разности удельных весов, выделяются на поверхность реагента.Выполнение активных частей обмотки 2 У-образными вызывает, кроме основной силы, движущей металл вдоль желоба, поперечные силы, заставляющие металл перемещаться к бортам желоба, образуя жидкометаллические борта, предотвращающие проникновение шлаков к поверхности футеровки желоба. Приэтом срок службы желоба увеличивается.Пойеречные потоки металла в желобе 1увеличивают турбулентность потока и вызы 5 вают циркуляцию жидкого металла (А) вреагенте 1 Б) с придонных слоев металла вверхние слои, что повышает эффективностьобработки транспортируемого металла.При выполнении желоба 1 с бортами, за 10 гнутыми по полусфере внутрь, поверхностьконтакта жидкого металла с реагентом ещеболее увеличивается из-за эффекта дождевания металла, падающего в реагент. На сливном конце желоба образуется спокойный по 15 ток металла, поскольку переменный уголУ-образных активных частей выполнен увеличивающимся до 180.Конструкция желоба удобна для ремонта изамены футеровки.20Формула изобретения1, Электромагнитный желоб, содержащийразмещенный под его днищем магнитопроводс обмоткой, отличающийся тем, что, с25 целью предохранения желоба от разъеданияшлаками и повышения эффективности обработки, обмотка выполнена У-образной и вершиныуглов направлены в сторону сливного концажелоба,30 2. Желоб по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что У-образные обмотки выполнены с постоянным увеличением угла до 180 в сторону сливного конца желоба.3, Желоб по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,35 что борта желоба загнуты по полусферевнутрь.. фадеева Техр ректор Н. Ау етров е ак саз 3009/14 Изд.355 ЦНИИПИ Государственного ко по делам изобре 113035, Москва, )К.35Тираж 654митета Совета Министений и открытийРаушская наб., д. 4/о писное ов СС Типография апунова,