Штамп для горячей штамповки

:АН СПИ ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1111 533438 Союз Советских Социалистических Респуолик(61) Дополнительное к (22) Заявлено 16.05.75 1) М. Кл.е В 211 13/02 1) 2140458/2 яв с присоединением Государственнык комите .оеета Министров СССР(53) УД бликовано 0.10,76. Бюлле етенн по делам 88.8 открытий ния сани ата опубли(71) Заявител зико-технический институт АН Белорусской СС 54) ШТАМП ДЛЯ ГО ШТАМПОВК Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти применение в инструментально-штамповом производстве для получения изделий сложной геометрической формы. 5Известно устройство для штамповки деталей, содержащее смонтированный в пуансонодержателе пуансон, матрицу и привод передачи деформаций для выдавливания или прошивки сложных профилей в заготовке под 10 воздействием вибромеханических колебаний. 1Процесс деформирования выполняется за счет периодических ударов, которые наносит торец резонансного инструмента (пуансона) 15 по всей деформируемой поверхности. всеижениюбеспеаполштам- нижх со атри- ально еже изображен штамп содержит корпус 1, ста ела качения 4, наприме становленные на осях одшипник 6, пуансон, диально размещенных к становленных в корпусе общий впд. кан 2 с прир конические 5 стакана 2, выполненный чиповых сек На чертШтампводом 3, тролики, уупорный пв виде раторов 7, у Периодические удары одновременно по поверхности заготовки приводят к сни пластических свойств материала и не о чивают полного его затекания в трудноз няемые участки гравюры.Известен также штамп для горячей павки поповок, содержащий верхнюю и нюю плиты со смонтированными на ни ответственно пуансонодержателем и м цей, выполненными в виде набора ради размещенных клиновых секторов. 21Однако он не обеспечивает получени :ококачественных деталей. С целью повышения качества заготовок штамп снабжен установленным между верхней плитой и пуансонодержателем упорным подшипником, при этом пуансонодержатель выполнен в виде концентрцчно установленных между собой корпуса с кольцевой внутренней проточкой и приводного стакана, размещенного в проточке корпуса с возможностью вращения вокруг своей продольной осп и перемещение вдоль нее, имеющего кольцевую полость под тела качения, установленные радиально в закрепленных в стакане осях, а клиновые секторы пуансона смонтированы с возможностью относительного перемещения в продольном направлении,Тела качения выполнены В Виде ко 1 П 1 ческпх роликов, оси которых наклонены к продольной оси штампа под углом, равным углу конусностп роликов,Кроме того, торцовые поверхности секторов пуансона выполнены наклонными с углом подъема в направлении вращения стакана.Штамп работает следующим образом, Усилие деформации через упорный подшипник 6 передается на стакан 2. Одновременно с этим от электродвигателя через червячный редуктор привода 3 осуществляется вращение стакана 2 относительно собственной оси, При перемещении стакана 2 в вертикальном направлении от усилия деформации и его вращении происходит обкатка коническими роликами 4 по торцовым поверхностям клиновых секторов 7, При обкатке конические ролики 4 поочередно передают усилие деформации на клиновые секторы 7, Перемещаясь от усилия деформации относительно друг друга в вертикальном направлении, клиновые секторы 7 формируют рабочую фигуру заготовки 8 по участкам. Наклонные поверхности клиновых секторов 7, каждая из которых превышает последующую в направлении вращения стакана 2 на величину, равную величине перемещения сектора 7 за время воздействия на него конического ролика 4, обеспечивает плавность и равномерность обкатки конических роликов в процессе работы. После получения в заготовке 8 рабочей фигуры заданной глубины перемещение стакана 2 в вертикальном направлении прекращают и осуществляют калибровку рабочей фигуры дополнительным вращением стакана 2. Эффективность применения штампа в производстве достигается за счет создания волнообразного характера распределения деформации по участкам рабочей фигуры заготовки, что обеспечивает полное затекание материала заготовки в труднозаполняемые участки и позволяет получить значительные удельные деформации при малых рабочих усилиях. Формула изобретения 1. Штамп для горячей штамповки поковок,содержащий верхнюю и нижнюю плиты со 5 смонтированными на них соответственно пуансонодержателем с соосно установленным пуансоном и матрицей, выполненными в виде набора радиально размещенных клиновых секторов, отличающийся тем, что, с це лью повышения качества заготовок, он снабжен установленным между верхней плитой и пуансонодержателем упорным подшипником, при этом пуансонодержатель выполнен в виде концентрично установленных между собой 15 корпуса с кольцевой внутренней проточкой иприводного стакана, размещенного в проточке корпуса с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и перемещения вдоль нее, имеющего кольцевую полость под тела 20 качения, установленные радиально в закрепленных в стакане осях, а клиновые секторы пуансона смонтированы с возможностью относительного перемещения в продольном направлении.25 2. Штамп по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что тела качения выполнены в виде конических роликов, оси которых наклонены к продольной оси штампа под углом, равным углу конусности роликов.30 3. Штамп по пп, 1 и 2, отл и ч а ю щи й сятем, что торцовые поверхности клиновых секторов пуансона выполнены наклонными с углом подъема в направлении вращения стакана.35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США3643483, кл. В 21 Р 26/02,1970.2. Авт. св.249906, кл, В 211 13/02, 1969.ъ Составитель С. РябининаСуханова Техред 3, Тараненко Корректор Т. Грев едактор аказ 2351/12ЦНИ ПодписноеСР ипография, пр, Сапунова, 2 Изд.1715 И Государственного коми по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Р