Способ восстановления мочильной жидкости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(11) 531899 ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 21.10.6(51) М КлР 01 С 1/04 Государственный комитет Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий(71) Заявители Проектно-конструкторское бюро Пунтукас и Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МОЧИЛЬНОЙ ЖИДКОСТИИзобретение относится к технологии первичной обработки волокон растительного происхождения, а именно к технологии бактериологической мочки лубяных растений с целью выделения лубяного волокна,При бактериологической мочке лубяных растений, таких как лен, конопля, кенаф и др., в мочильной жидкости накапливаются в результате пектинового брожения продукты, затрудняющие дальнейшее протекание процесса мочки, загрязняющие волокно и оборудование и обуславливающие появление специфического неприятного запаха мочильнои жидкости и волокна,Для восстановления ее технологических свойств мочильную жидкость подвергают специальной обработке,Извест 1 ны способы анаэробной и аэробноанаэробной регенерации мочильной жидкости 11, Анаэробная регенерация заключается в отстаивании мочильной жидкости с периодическим механическим удалением илистого осадка со дна регенератора. При такой регенерции возникает необходимость в больших по объему регенераторах, а процесс регенерации длителен,Наиболее близким с технической точки зрения к данному изобретению является второй из указанных способов восстановления мочильной жидкости - аэробно-анаэробной регенерации. Этот способ включает, кроме отстаивания мочильной жидкости, ее аэрирование. Этот способ более прогрессивен, чем анаэробная регенерация, однако процесс вос становления все же длителен, специфическийнеприятный запах, уменьшается, но не исчезает полностью, не устраняется необходимость в периодической механической очистке регенератора, процесс мочки хотя и сокра щается ввиду улучшения технологическихсвойств мочильной жидкости, но все же продолжителен.Для интенсификации восстановления мочильной жидкости и мочки по предлагаемому 15 способу мочильную жидкость дополнительноцентрифугируют при факторе разделения 1000 - 10000.Фактор разделения выражается отношением центробежного ускорения к ускорению 20 свободного падения и определяет силовой режим центрифугпровання. Выбор режима цантрифугирования в указанных пределах величины фактора разделе ния зависит как от природы лубяных растений (лен, конопля, кенаф и др.), так и от степени загрязнения мочильной жидкости и ее биохимического состава, а также технико-экономических характеристик самих цвнтрифуг. ЗО Например, при мочке льна требуется более531899 Таблица Режим мочки Режим восстановлениямочильной жидкости рН режимсменымочильнойжидкости Спосоо воднын модуль режим центрпфугировання,об.вин6,9 49 Без замены 2Без аэра- ции 1:2 5,3 Предлагаемый 3000 в 90 3000 в 90 3000 - 9000 59 5,0 1: 12 2 С заменойБез замены 43 6,9 6,5 1: 20 Без центрифуги- рованпя 58 5,0 6,9 1:12 Известный 50 5,0 С заменой 1: 35 6,9 жесткий режим центрифугирования, чем при мочке, конопли.Центрифугирование можно проводить пе,риодически или непрерывно с различной последовательностью стадий центрифугирования и аэробно-а 1 наэробной регенерации. При сильном загрязнении мочильной жидкости центрифугирование проводят после аэробноанаэробной регенерации. Стадия аэробно-анаэробной регенерации заключается в насыщении мочильной жидкости кислородом воздуха, например с помощью внутриструйного эжектора, с последующим отдыхом путем отстаивания,,Процесс мочки с использованием восстановленной жидко)сти ведут по извеспным технологическим режимам. Например, мочильные баки, загруженные лубяными растения,ми, заливают,восстановленной жидкостью. при 36 - 37 С. Модуль ванны, температурный и кислотный режим соблюдают в зависимости от выбранной технологии мочки, например с периодической сменой жидкости или с ее непрерывной циркуляцией. По окончании мочки жидкость восстанавливают по предлагаемому способу.После восстановления жидкость имеет меньшую оптическую плотность, устраняется ее специфический запах, а активная кислотность (рН) возрастает на 0,5 - 0,8 единиц. Продолжительность восстановления 4 - 8 ч. жидкий осадок, полученный при центрифугировании, обезвоживают до 10 - 16%-ной влажКак видно из таблицы, мочка льносоломы без замены мочилыной жидкости с использованием известного способа аэробно-анаэробной регенерации (аэрация 6 ч) длится 58 ч, а по предлагаемому опо,собу - 49 ч, причем вовремя акр акции сокращается до 2 ч.В случае мочки с заменой мочильной жидкости по предлагаемому способу доститается не только сокращение времени аэрации от 6 ,до 2 ч и времени мочки от 50 до 43 ч, но уменьшается расход жидкости, водный модуль=1;20 вместо 1:35, что указывает поности, Он может быть использован,в качестве удобрения, например в хозяйствах, занимающихся гидропоникой,П р им е р, Загрязненную в процессе моч 5 ки льна жидкость, имеющую рН 5,6 - :6,0, пропускают через центрифугу типа ОГ 10 - 202К 5, имеющую фактор разделения 4000. Полученный фугат имеет рН 5,8 - 6,3. Затем фугатподдают на аэрооно-анаэробную регенерцию,10 Мочильную жидкость аэрируют с помощьюэжектора. Удельный расход воздуха 60 -90,изт. После достижения рН 6,5 - 7,5 жидкость подают в мочильные баки. Такая по,следовательность восстановления мочильной15 жидкости не требует больших емкостей дляхранения жидкостей.Однако можно сначала осуществить аэробно-анаэробную регенерацию мочильнойжидкости до рН 6,5 - 6,8 при расходе воздуха20 140 - 300 мЮт с последующим центрифугированием, как указано выше. При этом рН повышается до 1,0 - 1,2. Такая последовательность операций возможна при наличии больших емкостей для хранения жидкости. В таб 25 лице приведены сравнительные показателимочки с использованием мочильной жидкости,,восстановленной по предлагаемому способу ипо известному способу аэробно-анаэробнойрегенерации, Мочку проводили в камераль 30 ной установке с вертикальной запрузкой. Температура мочки 36+1 С, Аэрацию проводили на камеральной установке при расходевоздуха 40 изlч на 1 мз жидкости. время мочки, начальный конечныйч вышение стабильности процесса. Одновремен 35 но улучшается качество льнотресты, ее цвет более светлый, отсутствует неприятный запах. Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность процес 40 сов восстановления и мочки лубяного сырья,улучшить качество льнотресты и волокна,уменьшить,неприятный специфический запахволокна и жидкости и утилизовать отходымочильного процесса,в сельском хозяйстве в45 виде удобрения,531899 Формула изобретения мание при экстгертизе: Составитель Т. Смирнова Техред 3. Тараненко Корректор В. Гутман Редактор Л. Емельянова Заказ 925/1218 Изд Хо 1676 Тираж 55 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент Способ восстановления мочильной жидкости аэробно-анаэробной регенерацией, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации восстановления и мочки, а также повышвния качества лубяного волокна, мочильную жидкость дополнительно центрифугируют при факторе разделения 1000 - 10000,Источники информации, принятые во вни 1. С. И. Дербенев и др. Текнология промышленной биологической мочки лубяного сырья. М., изд. Легкая индустрия, 1968, стр. 122 в 1 и стр. 153 (прототип).
СмотретьЗаявка
2073678, 31.10.1974
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ПУНТУКАС", ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН
БУДРИС РИМАНТАС ПРАНАС ПРАНО, ТРЕГУБ ЛЕОНТИЙ ИВАНОВИЧ, ШАПИРО АЛЛА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: D01C 1/04
Метки: восстановления, жидкости, мочильной
Опубликовано: 15.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-531899-sposob-vosstanovleniya-mochilnojj-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ восстановления мочильной жидкости</a>
Предыдущий патент: Электролит для электрохимического полирования нержавеющих и кислотоупорных сталей
Следующий патент: Способ регенерации растворителя в производстве химических волокон
Случайный патент: Способ контроля режима горения твердого топлива