Способ получения сополимеров винилацетата

ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союа Советских Социалистеесних Республик5 (21) 2160556/05 аявлено 01 кис при ением з Государственный комит Совета Министров ССС по делам изобретени 23) Приоритет -53) УДК 678.744,422.02(О 88.8)летеньубликовацо 15.1 43) ю открытии та опублпкозания описания 27.10,7 4 д) Д(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛАЦЕТАТА; а р актер пстцч еска кость в ацетоне Содержание БВЭ полимере, мол. Относительное удл ние, % П рим ер 2. Провод ВА ц БВЭ в условиях,ре 1, но в растворе 30 г 1,5 г воды.о я вяздл/г в сооине 0 ят сополимеризацию описанных .в примеметилового спирта н Изобретение относится к способу получесния сополимеров винилацетата с простыми виниловьвми эфирами, которые применяются в качестве,покрытий,Известен способ сополимеризации винил ацетата с простыми виниловыми эфирами, например с винилэтиловым, винилбутиловым эфираьми и моновиниловым эфирам этиленгликоля, в присутствии маслорастворимого инициатора в переки бензоила и динитрила азо изомасляной кислоты, Однако в этих случаях выход сополимеров не превышает 54%. даже при проведении реакции в течение 96 и, а также происходит злачительцое уменьшение содержания звсцьев простого винилового эфира 15 в сополимере по сравнению с составом исходной смеси монамеров.Выход сополнмсров уменьшается с увеличением концентрации простого винилового эфира в исходной смеси мономеров, особенно 2 о выше 15 - 30 мол. % (в зависимости от природы, винилового эфира).С целью устранения указанного недостатка предлагается способ получецця сополцмеров винилацетата сополимвризацией его с про стыми виниловыми эфирами в смеси органического растворителя и воды, взятых в соотношении от 1: 0,05 до 1: 1 в присутствии маслорастворимого,радикального инициатора динитрила азоизомасляной кислоты. В каче- З 0 стзе сомоцамеров могут оыть,взяты вцннловые эфиры гликолей,В казачестве оргаццческцх растворителей используют смешцвающцеся с водой спирты (нанример, метцлозый) ц сложные эфиры (например, метилацетат) илц цх смеси.П р им ер 1. В,колбу, снабженную обратцьвм хололильнгоком ц мешалкой, загружают (г): 86 винилацетата (ВА), 15 и-бутцлвицилового эфира (БВЭ), 30 метилового спирта, 20 воды ц 0,2 лпнцтрцла азоцзомасляцой кислоты. Смесь нагревают прц перемешцванцц до 65 - 70 С и прсзолят сополцмерцзаццю мо,юмеров в течение 10 ч.Для определения выхода сополимер выделяют высаждением в воду, экстрагцруют гексанам и сушат под вакуумом 650 - 700 и и рт. ст, при 20 С,531814 78 41 0,49 0,28 7,6 1 1,2 95 115 97 0,79 97 12,5 0,73 20 180 6,8 240 61 82 0,35 Зо 0,57 4,1 50 35 175 53 0,27 4,7 0,62 48 41 50 285 67 0,46 0,49 18 60 32 235 215 Выход сополимера, % Характеристическая вяз,кость, дл/гСодержание БВЭ в сополимере, мол. % Относительное удлинение, % Пр им е р 3, Проводят сополииеризацию ВА и БВЭ,в условиях, описанных в прижиме. ре 1, но в растворе 30 г метилавого спирта и 30 г воды. Выход со)полимера, % Характеристическая вязкость, дл/гСодержание БВЭ в сополимере, мол % Относительное удлинение, % П р и м е р 4 (контрольный). Проводят со полииеризацию ВА и БВЭ в условиях, описанных в примере 1, во в растворе 30 г метилового спирта без добавления воды. Выход сополимера, % Характеристическая вязкость дл/гСодержание БВЭ в сополимере, мол. % Относительное удлинение, % П р и м ер 5 (контрольный) Проводят сополимеризацию ВА и БВЭ в условиях, описанных в примере 1 но без добавления растворителя,и воды. Выход сопалиыера, % Характеристичеакая вязкость, дл/г,Содержание БВЭ,в саполвмере, %Отнасительное удлинение, % П р и м е р 6. Проводят сололимеризацию 86 г ВА и 40 г,винилизопрапилавото эфи 1 ра (НПЭ) в растворе 40 г метилацетата и 15 г воды в присутствии 0,25 г диниприла азоизомасляной кислоты при 60 - 65 С в течение 12 ч. Выход сололимера, % Характеристическая вязкость, дл/гСодержание ВПЭ в сополимере, мол % Относительное удлинение, % П р имер 7 (контрольный). Проводят сополимеризацию ВА и ВПЭ в условиях примера б, но без введения воды. Выход сополимера, % Характеристическая:вязкость, дл/гСодержание ВПЭ в сополимере, мол. % Относительное удлинение, % 10 П р и м е р 8.,Проводят сополимеризацию172 г ВА и 45 г винилоктадецилового эфира (ВОЭ) в растворе 60 г метилового спирта, 20 г метилацетата и 30 г воды в присутствии 0,43 г динитрила азоизомасляной кислоты 15 при 65 - 70 С в течение 10 ч. Выход сонолимера, % Характеристическая вязкость дл/гСодержание ВОЭ,в соночимере ма ч % Относительное удлинение, % 25 П р и м е р 9 (контрольный). Проводят сополимеризацию ВА и,ВОЭ в условиях,при мера,8 но без введения, воды,Выход сополимера, % Харакгеристическая вязкость, дл/гСодержание ВОЭ в сополимере мол % Относительное удлинение, % П р и м е р 10. Проводят сополимеризацик86 г ВА и 88 г моновинилового эфира этиленглвколя (МВЭЭГ) в растворе 20 г метилово го спирта, 20 г .метилацетата и 30 г воды вприсутствии 0,13 г динитрила азоизомасляной кислоты при 65 - 70 С,в течение 12 ч. Выход сополимера, % Характеристичеакая вязкость, дл/гСодержание МВЭЭГ в со,полимере, мол. % Относительное удлинение, % П р и м ер 11 (контрольный). Проводятсополимеризацию ВА и МВЭЭГ в условияхпримера 10, но без.введения воды.5579 Выход сополимера, % Характеристическая вязкость, дл/г Содержание МВЭЭГ в сополимере, мол. % Относительное удлинение, %Редактор Т, Потапова Корректор В. Гутман Заказ 952/1467 Изд.1725 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент мера 10, но без введения растворителей иводы. Выход сополимера, % Характаристичеокая вязыость, дл/гСодержание МВЭЭГ в со,полимере, мол. % Относительное удлинение, % Растворы сополимеров винилацетата с простыми виниловыми эфирами иогут быть использованы в качестве эластичных покрытий, клеев или исходных продуктов для получения (путам омыления) тройных оололимеров винилового спирта, винилацетата и виниловых эфиров, нрименяемых для изготовле. ния водорастворимых пленок и защитных коллоидов. Экономический эффект от примененияомыленных сополимеров ВА с МВЭЭГ и ВОЭ в качестве защитного коллоида при эмульсиовной полимеризации винилацетата за счет 5 сокращения расхода применяемого для этойцели поливинилового спирта составляет 500000 руб. при мощности производства поливинилацетатной дисперсии 10000 т в год. Способ получения сополимеров винилацетата,сополимеризацией его с виниловыми эфирами в присутствии маслорастворимого ради.15 кального инициатора, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью увеличания выхода продукта и повышения его эластичности, сополимеризацию проводят в смеси органического растворителя и,воды, взятых в соотношении от 20 1:0,05 до 1:1.