Приспособления для мгновенного прекращения процесса резания при сверлении

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик, Государственный комитет Совете Министров СССР по делан изобретений и открытий(53) УДК 621,951,5", ,620,115.5 (088 8) 72) Авторы изобретени А. Виноградов, В,А. Резников н Л.А. Заверталю Ордена Трудово ного Знамени институт сверхтвердых материалАН Украинской ССР(71) Заявите ПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МГНОВЕННОГО ПРЕКРАЩЕЕПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ 54) П и леноида бления являемещается в стиого приспосоь образца ие пер после прекраще ет получение едостатком иэв то, что держате осевом направлении резания, что затрудня корней стружек из-з та отключения мехат ется тия процесса качественных ойки моменумента. 25 ожности наса подачи инс Изобртение относится к устроиствам, используемым при исследовании стружкообразования и деформации срезаемого слоя в процессе об.работки отверстий сверлением.По основному авт.св, Нф 439354 известно при. 5 способление для мгновенного прекращения процесса резания при сверленни, в котором с целью исключения динамических нагрузок на обрабаты.ваемый образец и режущий инструмент в корпусе установлены два воздействующие на держатель ры- П чага, один из которых задает натяг системе и воспринимает воздействие винта, а другой (спуско. вой) воспринимает воздействие сервомеханнзма, срабатывающего от движения рукоятки подачи станка и выполненного в виде соленоида с сердеч. 1 ф ником, приводимого в движение при замыкании нормально открытых контактов цепи питания со. С целью повышения качества образцов корней стружки и упрощения наладки предлагаемое приспособление снабжено дополнительными, задающими натяг системе, рычагами, расположенными в корпусе вместе с имеющимся рычагом равномерно по окружности и выполненными с участками сфе. рнческой поверхности, взаимодействующими со скосами на торцовой поверхности втулки, уста. ловленной на держателе,На фнг. 1 показано описываемое приспособле. ние; на фиг, 2 - сечение по плоскости расположения спускового рычага совместно со схемо" сервомеханизма; на фиг. 3 - сечение по плоскости расположештя трех опорных и одновременно задающих натяг системе рычагов; на фиг. 4 - пространстветптое изображение части приспособления в месте контакта сферической поверхности опорного и од. повременно задающего натяг системе рычага со скосами на нижнем торце втулки, жестко связанной с держателем обрабатываемого образца,Приспособление состоит из держателя 1 для закрепления обрабатываемых образцов, установленного в корпусе 2 на подшипниках - специальном радиальном 3 и радиально - опорном 4 таким образом, что он может перемещаться в осевомМгновенное прекращение процесса резания про. изводится от движения рукоятки 23 в направлении стрелки А, Угловос положение толкателя 24 оп о. сительно рукоятки 23 подобрано в зависимости от глубины просверливаемого отверстия таким образом, что цри ее движении в указанном стрелкой А царавлсцци голкатель 24 через двуцлечий рычаг 25 50 направлении ца величину, в несколько раз превышающую максимальную величину применяемой осевой подачи инструмента на один оборот шпинделя станка. Наружное кольцо радиально. опорного подшипника 4 может перемещаться относительно втулки 5, запрессованной в отверстии корпуса при.способлеция. В держатель запрессован стальной закаленный штифт 6 с уступом 7, который опирается на фиксирующую площадку спускового рычага 8, пре пятствующего свободному повороту держателя от 1 р действия рабочего крутящего момента, возникающегори обработке образца. На держателе 1 жестко закреплена втулка 9, ца нижнем торце которой равномерно по окружности выполнены скосы 10.Рабочая поверхность каждого из этих скосов, на. 16 клоцецная к плоскости, перпендикулярной оси держателя под углом 15, находится в контакте со, сферической поверхностью 11 опорных и одцовре.меццо задающих натяг системе рычагов 12. Через уступ 7 при помощи винтов 13, воздействующих на рычаги 12, через сферические поверхности этих рычагов и скосы 10 на торце втулки 9 держатель нагружается крутящим моментом того же знака, что и при резании, а через радиально-опорный подшипник 4 - осевой силой, направленной проти.воположцо силе, действующей при резании. Держа.тель 1 не в зафиксированном состоянии при помощи упругого элемента 14, действующего через стакан 15 и стальной шарик 16, всегда находится в крайнем верхнем положении, т, е. торец наружного кольца радиальцо-опорного подшипника 4 прижат к поверхности 17 втулки 5. Положение оси 18 спу. скового рычага выбирается из условий самотормо жения так, чтобы она лежала в плоскости, перпендикулярной уступу 7 и проходящей через крайние точ ки 19 фиксирующей поверхности спускового рычага 8 Вблизи свободного конца спускового рычага установлен сервомехацизм 20, выполненный в виде соленоида с сердечником 21. Подключение цепи пи.тания соленоида производится нормально откры.тыми контактами 22, замыкаемыми от движения рукоятки 23 механизма подачи станка через толка.тель 24 и двуплечий рычажок 25. Для работы со смазывающе-охлаждающими жидкостями служит защитная ванна 26.На фцг. 1 приспособление показано без закрепленного в держателе образца, но подготовленным для осуществления процесса резания. замыкает нормально открытые контакты 22 цепи питания сервомеханизма 20.Сердечник 21 втяги. вается и ударяет по свободному концу спускового рычага 8, Рычаг поворачивается по стрелке Б относительно оси 18 и его фиксирующая площадка выходит из контакта с уступом 7 штифта 6, запрессованного в держателе, В результате этого держатель приспособления освобождается, но остается связанным через инструмент со шпинделем станка, За счет предварительного натяга винтов 13, а также снятия упругих деформаций инструмента от рабо. чей нагрузки держатель разгоняется до скорости вращения инструмента,.и процесс резания прекращается. При этом образец, закрепленный в держателе, после освобождения последнего под действи. ем силы, создаваемой упругим элементом 14, удерживается в контакте с инструментом, а деформация упругого, элемента разгружает систему от сил, действующих при резании, исключая нарушение корня стружки и действитеаьвой картины деформа. ции срезаемого слоя. Рычаги 12 при дальнейшем вращении держателя отбрасываются и не препятствуют его движению. При этом ни держатель с образцом в приспособлении, ни шпиндель станка с инструментом не подвергаются воздействию каких-либо динамических нагрузок.Чтобы подготовить приспособление к работе для проведения последующего опыта, необходимо винты 13 несколько вывернуть из корпуса 2, рыча.ги 12 ввести в контакт с поверхностями скосов на втулке 9, спусковой рычаг 8 ввести в контакт с уступом 7 штифта 6, создать натяг системы ввер. тыванием винтов 13 в корпус,а в гнездо держателя установить и закрепить образец. В зависимости от глубины сверленья установить толкатель 24, выбрав цеобхэдимое угловое положение относительно рукоятки 23.Описываемое приспособление позволяет получить без искажений корни стружки не только при сверлеции, но также при зенкеровании, развертывании и резьбоцарезании.Формула изобретенияПриспособление для мгновенного прекращения процесса резания при сверлении по авт,св, Р 439354, о тли ча ю щ еес я тем, что, с цельюповышеция качества образцов корней стружки и упрощения наладки, приспособление снабжено дополнительными, задающими натяг системе, ры. чагами, расположенными в корпусе вместе с имеющимся рычагом равномерно по окружности и выполненными с участками сферической поверхности, взаимодействующими со скосами на торцовой поверхности втулки, установленной на держателе.530757 Ю Фиг 1 У У Составитель Г, ГерасимоваТехред О, Луговая Бродская 394/15 7 оеСС НИИПИ Г тет по делам изобретени35, Москва, Ж, Ра. Ужгород, ул. П ираж 1178 арстве нно го лиал ППП "Па орректор Л. Борин ПодлСовета Министроткрытийская наб д,4/5