Устройство для предохранения инструмента от перегрузок

(23) П 1ОпублДа Гасударственные комитет Совета й 1 ииистров СССР по делам изобретенийч открытий. К, Никулин, В. П. Крячко и О. Н. Касьянов 71) Заявитель иальное конструкторское бюро по проектированию агрегатных станков и автоматических линии 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАН ОТ ПЕРЕГРУЗО, устройств оженным в им ролик диск уста снабжен нем кача командо овлсн н Кроме того ном с распол ч агом, несущ командный 5 шпинделе. На фиг. 1 ройство, прод же, вид спер ф 1о кронштеиощимся рыаппарата, а а ведущем зображеольный ди на ф о предлагаемое устазрез; на фиг. 2 - то . 3 - сечение по Б - Б Изобретение относится к средствам автоматической защиты стержневого режу пего инструмента от перегрузок, например при обработке на сверлильных станках, может быть использовано также и на автоматических линиях.Известны устройства для предохранения инструмента от перегрузок, содержащие муфту предельного момента осевого действия, связывающую установленные в пиноли станка ведущий и инструментальный шпиндели, включающую поводок, закрепленный на инструментальном шпинделе, вту;п(у и нажимной элемент, причем муфта соединена посредством дополнительного поводка с командоаппаратом.Однако такие устройства ненадежны в работе, т. к. в процессе работы нарушается настройкя момента сраоятывяни 5 комяндь ня прекращение подачи режущего инструмента при перегрузках по усилию и возможна поломка режущего инструмента,С целью повышения надежности работы в предлагаемом устройстве втулка выполнена с возможностью осевого перемещения относительно ведущего шпинделя и снабжена пазами для дополнительного поводка, а на па- ЖИМНОМ ЭЛЕМСНТЕ ЗЯКРЕПЛЕПЫ Т 5)ГИ, ЖЕСТКО связанные с командоаппаратом, состоящим из командного диска и ролика. 1) Предлагаемое устройство содержит ведущий шпиндель 1, установленный в пиноли 2, армер силовой голов)(и (на фиг, не показан). В осевое отверстие ведущего шпинделя 1 входит полый хвостовик инструментального )5 шпинделя 3. В полости 4, образованной внутри шпинделя 1 и 3, расположена пруж)ша 5 осевой защиты режущего инструмента 6, например сверла, опирающаяся со стороны рабочего шпинделя 3 на шарик 7 и со стороны ) ведущего шпинделя 1 на винт 8 настройк;пружины о на допустик 5 ое Осевое усилие. Во втулке 9 между ее буртиком 10 и шариками 11 в сепараторе 12 расположен поводок 13 ш)- струментального шпинделя 3, закрепленного "5 в осевом наиравлении во втулке 9 с помощь)огайки 14, В отверстиях буртика 1 О втулки 9 размсщень шарики 15, входягцие одновременно в лунки поводка 13 рабочего шпинделя 3 и поджимяемь)е )( лункам через няжимнои зО элемент 16, шарики 17 в сепараторе 18 и диск2 10 19 пружинами 20, дл 51 ре 1 улирОВани 51 КОторых предусморена гаика 2.Мурта предельного момента осевого дейс. вия ооразована элементами 11 в 3, 1021, расположенными в ее ву;се У с оуртиком 10, ИМЕЮЩЕЫ ВОЗМОжНОСГЬ ОСНВОГО ПНРЕМЕЦЕНЫ относительно ведущего шпинделя1 оводок 22 ведущего шпинделяразмещен в продольных пазах ,5 втулки У муфты ПРЕДЕЬНОГО МОМЕНГа Ы ОГРансСч ОТ ВЬХОДа из упом 5 нутых пазов стопорным сольцом 2 Ч. Гта нажимном элементе 10 мурты предель- НОГО момента засрепены 1 ЯГи 20, кесткО свзае с коандны Диском 20 Взаих 10- действующим с роликом 2 командоашарата,Ролик 2( установлен на оси 2 Ь на Илес качающегося двуплечего рычага 2 У, ось 3 о которого закреплена в кропштеине 31, расположенного на пиноли 2, например, силовои головки (на фиг. не показана). Га другом плече качающегося Двуылечего рычага 2 У установлен рсгулировочныи винт д 2, копакРруО- щии с рычагом,53, установленным с возможностью поворота на стоике 34, закрепленной например, на торце неподвижного корпуса силовоы головки. Рычаг 33 служит Для воздействия на микропереключатель 30.Устройство раоотает следующим образом.1 ередача крутящего момента от ведущего шпинделя 1 на раоочий шпиндель 3 с режущим инструментом Ь осуществляется через поводок 22 ведущего шпинделя 1, вращающие ВТУЛКУ 9, В Паэах КОТОРОЙ ОНИ РаЗМЕЩЕПЫ, шарики 15 и поводок 13 инструментального шпинделя 3. Осевое усилие от ведущего шпинделяпередаегс через винт 8, сжатую пружРшу о, шарик 7 на рабочий шпиндель 5 с режущим инсгрументом б.При нагрузках по крутящему моменту и по осевому усилию, не превышающих допустимые, детали, связанные с ведущич 1 шпинделем 1, вращаются и движутся поступательно без смещений друг относительно друга.Кронштейн 31 с роликом 27 перемещается вместе с осуществляющей движение подачи пинолью 2, в которой установлен ведущий шпиндель 1, При этом винт 32 свободно скользит по рычагу ЗЗ, нормально установленному параллельно направлению движения пиноли 2, не оказывая давления на рычаг 33 и не вызывая тем самым его поворота и воздействия на микропереключатель 35.При перегрузке по крутящему моменту срабатывает муфта, настраиваемая на допустимый крутящий момент пружинами 20 с помощью гайки 21. Рабочий шпиндель 3 с режущим инструментом 6 прекращает вращение, шарики 15 выкатываются из лунок поводка 13, перемещая диск 19, шарики 17 с сепаратором 18 и нажимной элемент 16 на сжатие пружин 20, При этом пружины 20 муфты пре. дельного момента подвергаются нагрузке только крутящим моментом, на которую не налагаются дополнительно возможные нагрузки по осевому усилию. В результате пере 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 мещешгя нажимного элемента б закреп;енЫе В нем тяги 20 перемещаот жестко св 51 заньш с ними командныи диск 26. 1 ослед: ш Прн СВОЕМ ПЕрЕМЕщЕНИЫ ВЫОИраст ЗааОр ДО ролика 2 и нажимает на него, в резульга:е 1 еГО ксчаюЩиыс 51 Д 1 Уплечиы РычаГ 2 У ОВОРачываеся 130 КРУГ Оси с 5 О и Винто.1 32 сыД 5 ЩИ 3 на одном из его плеч, подшмает рычаг 0.5. с.раоатывае Овязанныы с последшм Рсроперс.лючагель 50 и происходит вык.ю;Оные подачи. 1 ры перегрузке по осевому успппо раоочй шИндельпрекращает движение пода ы.1 есге с ным прекращает движение ы ву.п,а У с заключенными в неи э.емепгамы мусты ПрЕЛсЕЬН 010 МОМЕП 12, а 1 2 КжЕ КОМ аыДПЫЫ диас 20, жестко связанныи Ггамы 20 с 2- жымпым элементом 16.5 асрепенныР 1 В ПРноли 2 ведуЩРи шпын дельПродолжает лвыжениеш о Оводок 22, 0 РЫВа 51 СЬ 01 ОГРаНЫЧИТЕЛШ 10 ГО 1 СОЛЬЦс 1 перемещаетс 5 в продольных пазах 20 вгул,и У. 1 роисходпт сжатие пружины 0 осево; защиты. 11 ры этох Пружинь 20 муфть ре- делиого хОх 01 а воздеисВи осевых пару - зос не испытываот. дасрепепыыы на шшо.и 2, Вмесе с нси и ведущРм шРнделе 1 ысремеЩаетс 51 КРОнш 1 еин с 51 с качаОысмся ДВУПЛЕ 1 ИХ рЫЧаг 031 29, ПССуЩым На СВОИХ ПЛС 12 Х соотьетственно ролик 2 и винт 32.,0 ИД 51 до командного диаса 26, ролик 2( упирается в его скос, рычаг 29 поворачивас 0 и ро,схОдиВыд 2 ча 1 соманды 1 ак же к 21 с Опыс 2 НО выше.В с;1 учае зап 23 Ды 132 ниЯ защыгнОй 10 манды ИЛЫ ПрИ ОтнаЗЕ КОМандНОй ЭЛЕСТрОаыараГу - ры предлагаемое устроиство ооеспечивае Механическуо зациту режущего инструмента при переГ 1 эузк 2 х, как по крутящеу 1 у 0 енГу так и ыо ооному усийРю. 1 апрРмер п 13 и перегрузке по сруЯщюу моментутальныи шпиндель 3 прекращает вращение. . Р 202 ТЫВсЕТ МУфТс 1 ПРЕДЕЛЬНОГО ХОМЕН2. Ь.арРпси 15 перРОДРчесси Выходят из 3 унос поводка 13 инструментального шпинлеля 3 и заходят В них, шпиндель 3 ГОджР 131 ается гайке 14 через шарики 17, 15 и 11 и обкатывается по шарикам 11. Поскольку, в связи с ОТКаЗОс 1 КОМапдыай ЭЛЕКтрОаинаратурЫ, команды на выключение подачи не последовало, ролик 27 выкатывается на наружный диаметр командного диска 26, а при дальнейшем перемещении ведущего шпинделя 1 ролик 27, вращаясь вокруг оси 28, переходит на наружный диаметр втулки 9. Совершив полньй цикл, ведущий шпиндель 1 возврацается в исходное полокение. Все элементы устройства также приходят в исходное положение.Таким образом, цикл, например, силовой головки, полностью завершается, а режущий инструмент б обработки не производит.ЛналогРчно осуществляется механическа защита режущего инструмента и при отказекОмяндной электрояппяпятупы В момент перегрузки по осевому усилию.Формула изобретения1. Устройство дл 51 1 рсдо .рянспи 5 Ниср 1 мента от перегрузок, например, при обработке ия сверлР 1 льных станках, содсржя 1 цес исрт предельного момента осевого дсйсгви 51, свя- ЗЫВЯ 10 ЩУЮ УСТЯ 1 ОВЛС 11 ЬС В ПИПОЛИ СТЯНКЯ ведущий и инструмситалы 1 ыи 1 иииндели, включающую поводок, закрсплс: 1 ый па ин,струментальном шпинделе, втулку и ияжимной элюСРт, при 11 ем муртя с комяплОяппярятом, отличающееся тем, что, с целью по шения надежности работы, втулка выполнена с возможностью осевого перемещения относительно ведущего шпинделя и с пазами б для дополнительного поводка, а на нажимномэлементе закреплены тяги, жестко связанные с комяпдояпиарягом, сост 051 НПм из командного диска и ролика.2. Устройство по п. 1, отличающееся 11 тем, что оно снабжено кронштейном с расположенным в нем качающимся рычагом, несущим ролик командоаппарата, а командный диск установлен на ведущем шпинделе.