Устройство для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов

Номер патента: 1780885

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Горелик, Добромилов, Куликов, Мазур, Сафьян, Сорокин

МПК: B21B 1/28

Метки: валках, непрерывном, поверхностью, полос, прокатки, процесса, стане, холодной, шероховатой

...к увеличению усилия прокатки, то степень деформации полосы в предыдущей клети следует уменьшить. При этом "избыточное" 25обжатие в первую очередь необходимо перераспределить в последующую смежную клеть. В результате усилия прокатки в обеих . клетях стабилизируются даже при изменении величины шероховатости валков, чем и 30 будет обеспечено производство высококачественной продукции,Предложенный диапазон соотношения обжатий 0,5еп/ео.2,6 определен иэ экспериментальных исследований (табл. 1 и 35 2) и обусловлен оптимальными условиями для повышения стабильности процесса прокатки и производства качественной продукции. Уменьшение соотношения е,/ес менее 0,5 не позволяет обеспечить существенного 40 повышения устойчивости процесса прокатки в...

Номер патента: 749917

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Кузьминых, Полозовский, Полухин

МПК: C21D 9/38, C23C 16/02, C23C 16/32, C23C 28/00

Метки: валка, оси, прокатного

...3 - 4 ч,так как продолжительность осаждения покрытиясоставляет 2 - 3 ч. Это позволяет повысить температуру начала мартенситного превращенияостаточного аустенита закаленной стали до 350 -360 С.При охлаждении валка из-за разницы в коэффициентах линейного расширения стальной осии осаждаемого слоя возникают. остаточные напряжения: радиально растягивающие в зонесоединения и тангенциальные сжимаюшие впокрытии, За счет выделения мартенсита отпуска при 350 - 360 С объем стальной оси увеличивается и значения растягивающих напряжений снижаются до безопасного уровня(не превышают пределов прочности соединенияи промежуточного слоя металла), Покрытиене отслаивается, а прокатный валок имеетвысокую надежность и износостойкость.П р и м е р, Прокатный...

Номер патента: 218684

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Калъченко

МПК: B24B 19/02

Метки: валков, виде, вогнутой, выпуклой, поверхности, прокатных, профилем, станок, шлифования

...передняя и задняя бабки могут быть установлены на столе, перемещающемся вдоль оси валка. ориентации валка 9, салазок 10, механизма 11 правки шлифовального круга 12 и приводных электродвигателей 13 и 14. Валок 9, подлежащий обработке, устанавливается на оправке 15 в центрах 16 и 17 пе.редней 2 и задней 8 бабок и поддерживаетс люнетами 4 и 5, Его осевая ориентация ос ществляется устройством 8 путем перемеще10 ния стола 6 механизмом 18, имеющим ручнойпривод, Настройка на радиус качания производится посредством регулируемого упора 19, к которому после установки его на нужный размер гидроцилиндром 20 прижимаются са.лазки 10. После этого шлифовальный круг 12 подводится до касания к валку 9, пробным качанием проверяется равномерность припуска...

Номер патента: 58507

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Дымшиц

МПК: F16C 33/34, G01B 3/22

Метки: бочкообразных, положения, прибор, роликов, экватора

...вид прибора, фиг. 2 - вид его сбоку. еиия экватора оочкоооразнь- .:ЙИзмеряемый ролик ь кладется ца опоры 12 и упирается своим базовым яорцем в упор 13. Прибор состоит из стрелки 5 указателя и базовой опоры ( мерителя, Стрелка 5 внизу расширена в вилкообразцый упор 14, острия 15 которого симмстрп:ны относительно оси стрелки. Базовая опорд 7 внизу жестко соединена со стрелкой 5 и песет ца своей планке 3 горизонтальную шкалу 2, К шкале итикЗепле 1 га рукд 1. Вилкообразный упор 14 снабжен лвумя боковыми отростками 6, на которые надеты копць растянутых пружин т 1, другие конць которых залеты за стержень 10, проходягций через нижний конец базовой опоры 7. 11 рибор полвешен ца полшипнпке 4 и оттягивастсз вниз пружиной 11.Перед началом измерения...

Номер патента: 800450

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Новиков

МПК: F16C 33/34

Метки: качения, подшипников, ролик

...втулки меньше внешцей.На чертеже показан ролик, разрез,Ролик состоит из наружной втулки 1 и внутренней - 2.Сборку осуществляют в холодном состоянии при помощи пресса или путем предварительного нагрева наружной втулки. При остывании наружная втулка сжимает .внутеннюю и вызывает в ней напряжения сжатия. Возникшие при сборке напряжения уменьшают максимальные напряжения изгиба ролика при его работе, что улучшает его общее напря-. женное состояние,: поэтому предельная допус-имая нагрузка повышается и, . как следствие этого, повышается его долговечность. Вследствие того, что внутренняя втулка по длине меньше наружной, то после сборки с натягом наружны втулка у тдшов имеет меньший диаметр,004 Составитель Л. ИвановаРедактор К. Пембак...