Способ получения моющего вещества

Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Государственнай комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий) УДК 661,1 5) Дата опубликования описания 10.10.7 2) Авторы изобретени Я. Рятсеп, А. А, Сакс К. Халлик(71) Заявител но-исследовательский инст ланце 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩЕО ВЕЩЕСТВА ой. Еензол одородами килируют выделенньв олученный алкилбенз угле- сульфиру выход алкилбе эолов, и х вещес х для по- льфироваов можно польз емь лучения моюшния. Снижениобьяснить пол в путем су алкилбензол ей нормаль в присутст тора (треххвыхода меризац одородов ых ол 20 иновых ев вии большолористого ества катали юминия есса павой смоги логии пр из сла по предаемом Изобретение относится к способу получения моющих веществ на основе жидких продуктов термической переработки твердых топлив, в частности сланцевой смолы.Известен ряд способов получения моющих веществ на основе сланцевой смолы. Например способ, согласно которому фракции сланцевой смолы содержащие олефиновые и ароматические углеводороды, подвергают каталитическому алкилированию в присутствии хлористого алюминия.Известен также способ, в котором смесь олефиновых углеводородов С-Св предварительно подвергают димеризации в присутствии хлористого цинка. В промышленности наиболее распространен способ, заключающийся в следующем.Сланцевую смолу полимеризуют с помощью серной кислоты и далее обрабатывают обработанным комплексом хлористого алюминия. Иэ полученного полимеризата экстра гируют диэтиленгликолем алкилароматические и циклоолефиновые углеводороды с последующим выделением нормальных олефиновых углеводородов путем обработки мочевнОднако, несмотря на сложность технологии известного способа, а также необходимость ректификации обрабатываемого сырья между указанными технологическими операциями, не удается .в достаточной степени (до 5% и ниже) снизить содержание в сланцевом сырье вредных кислородсодержащих примесей, тормозящих алкилирование бензола выделенными олефиновыми углеводородами Это приводит к большому расходу треххлористого алюминия на стадии алкилирования, что в свою очередь значительно снижает Для упрощения техно лучения моющих вещест25 и увеличения их выхода521263 Поскольку при этом содержание кйслородсодержаших соединений в смоле становится минимальным, резко уменьшаетсярасход треххлористого алюминия при алкилировании бенэола. Благодаря этому выходалкилбензолов, используемых для дальнейшего сульфирования увеличивается почтивдвое. Кроме того, при использовании предлагаемого способа не возникает трудноутилиэируемых отходов, что также имеет большое практическое значение. По предварительным экономическим расчетам себестоимостьмоющих веществ, получаемых пспредлаг 4 Мемому способу, снижается в 1,5-2,0 разапо сравнению с моющими веществами, получаемыми известными способами,В таблице приведены необходимые данные для сравнения известного и предлагаемого способов,Способ ПоказателиПредлагаемый Известный Содержание карбонипьной группы (СО),в кислородсодержащих соединенияхв исходной сланцевой смоле, % 1, 3-1,5 1,3-1,5 0,4-0,5 0,1-0,2 19- 21 1,4320 600,6-0,8 1,432 64О, 2-0,3 41-44 29-31 15-17 9-11 42-44 37-39 12-13 3-5 15-20 40-45 70-75 оеП р и м е р. В колбу помешают 500 г сланцевой смолы фракции 170-250 С (дно зельная фракция), 210 мл 1 М раствора изопропилата алюминия в изопропиловом спирте, 126 мл изопропилового спирта и 66 нагревают в течение 4 ч при температуреокипениясмеси (80-85 С). Затем иэопропиловый спирт отгоняют при остаточном давлении 700 мм рт. ст., а дизельную фрак-, цию - при 20 мм рт. ст. Выход обработан-,60 способу сланцевую смолу рекомендуется обрабатывать иэопропилатом алюминия в присутствии органического растворителя при температуре кипения реакционной смеси.Р качестве органического растворителя лучше всего использовать иэопропиловый спирт.Изопропилат алюминия следует использовать .в молярном соотношении к кислород-содержащим соединениям сланцевой смолы, 9 равном 1:2-4.) При добавлении иэопропилата алюминиибольшая часть кислородсодержащих соединений после перегонки реакционной смеси цостается в кубе -в виде высококипяаегокомплекса,Время обработки сланцевой смолы 24 ч,Содержание карбонильной 1 гщппы, всмоле после обработки, % Выход нормальных углеводородовот обработанной смолы, % Анализ выделенных нормальныхуглеводородов:Коэффициент преломленияБромное числоСодержание СО, %Групповой состав, %:Алканы1-АлкеныДругие алкеныКислородсодержашие соединенияРасход треххористого алюминиядля алкилирования бенэола, % Выход алкилбензолов от теоретического, %: ной фракции составляет 410 г. Полученную фракцию обрабатывают 615 г карбамида и 615 мл этилового спирта. Смесь перемешивают в течение 2 ч и фильтруют, Комплекс карбамида с нормальными углеводородами промывают этиловым спиртом и раолагают водой при 80 С. Получают 82 г нормальных углеводородов, которые исполь. зуют для алкилирования 328 г бензола в присутствии 4 г треххлористого алюмйния,521263 Составитель Л. РусановаРедактор Л. Емельянова Техред А, Богдан Корректор А. Лакида Заказ 4900/545 Тираж 575 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5Нормальные углеводороды добавляют в течение полутора часов и перемешивают еще 1 ч. Бромное число смеси алкилирования 0,1, Вакуумной дистиляцией смеси получают 41 г алкилбензолов (72% от теоретического). Полученные алкилбензолы сульфиру. ют 55 г 20%-ного олеума, сульфокислоты нейтрализуют 50 г 20%-ного раствора едкого натра и получают 115 г алкиларилсуль- фоната натрия. о формула изобретения.1, Способ получения моющего вещества путем обработки сланцевой смолы хими- ц ческим реагентом и последующего выделения из нее нормальных углеводородов карбамидом с последующим алкилированием бензола выделенными нормальными углеводородами и сульфированием полученного алкилбензола, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения способа и увеличения выхода конечного продукта, сланцевуюсмолу обрабатывают изопропилатом алюминия в присутствии органического растворителя при температуре кипения реакционнойсмеси,2.Снособпоп. 1, отличающ и й с я тем, что в качестве органического растворителя используют изопропиловый спирт3.Способпопп, 1 и 2, отличаю щ и й с я тем, что изопропилат алюминия используют в молярном соотношениик кислородсодержащимсоединенйям сланцевой смолы, равном 1:2-4,