Линия для приготовления фарша

Номер патента: 520963

Авторы: Белухин, Лагоша, Мастеров, Смирнов, Шибко

ZIP архив

Текст

(11) 20963 Сюеа Советских Социалистических Республик) М. Кл з А 22 С 11/О Государственный комитет Совета Министров СССпо делам изобретенийи открытий УДК 637 523ирнов бкА.М редовательский ипродовольственно Всесоюзный науч онструкторский ин 71) Заявител периментальномашиностроения ИЯ ФАРШ ИГОТ(54) ЛИНИЯ Д Изобретение относится к мяснои промышленности и предназначено для приготовления фарша, преимущественно вареных колбас.Известна линия для приготовления фарша, состоящая из питателей сырья, весового бункера с тензометрическим датчиком, дозаторов жидких компонентов, фаршемешалки и исполнительных механизмов, установленных соответственно на весовом бункере, дозаторах и фаршемешалке.С целью обеспечения более точного дозирования составных компонентов фарша, повышения производительности и возможности выработки на одной линии более широкого ассортимента колбасного фарша предлагаемая линия снабжена системой автоматического дозирования компонентов сырья, содержащей взаимосвязанные между собой блок выбора вида сырья, блок задатчиков доз и блок соотношения, при этом блок соотношения связан с питателями сырья и тензометрическим датчиком, а последний посредством элементов программного блока управления соединен с исполнительными механизмами весового бункера, дозаторов жидких компонентов и фаршемешалки.На фиг. 1 представлена схема предлагаемой линии для приготовления фарша; на фиг. 2 - блок управления устройства для весового дозирования мясного сырья. Линия состоит из питателей 1 - 3 сырья, выполненных в виде насосов, весового бункера4, дозаторов 5 и 6 воды и кровяной сыворотки, выполненных в виде насосов и соединенных с соответствующими емкостями-охладителями 7 и 8, дозатора 9 раствора нитрита,выполненного в виде насоса с расходным имерным бачками 10 и 11, фаршемешалки 12и машины 13 для тонкого измельченияО фарша.Тензометрический датчик 14, на которомподвешен весовой бункер 4, подключен к вторичному прибору 15, контролирующему массу сырья в весовом бункере 4 и электрически5 связанному с системой автоматического дозирования компонентов сырья, состоящей изблока 16 выбора вида сырья, блока 17 задатчиков доз, промежуточного блока 18 и блока19 соотношения входного и задающего сигнаО лов. Входной сигнал снимается с реохордавторичного прибора 15, поэтому величина данного сигнала пропорциональна массе сырьяв весовом бункере 4.Конструктивно блок 17 задатчиков доз и5 блок 18 выбора вида сырья объединены водин блок управления, состоящий из трехзадатчиков десятков килограммов и трех задатчиков единиц килограммов, которыми устанавливаются величины доз 1, 11, и 111 комО понентов сырья, 52096355 60 65 3В качестве 1 компонента сырья в весовой бункер 4 может быть подана говядина, в качестве 11 компонента - свинина и в качестве 111 компонента - баранина, мясная обрезь, куриное мясо и др. сырье, а также говядина или свинина, если рецептуры колбасных изделий включают сырье одного вида, но различных сортов.Выбор вида сырья осуществляется переключателем 20, устанавливаемым в левое или правое положение, и кнопками 21. В левом положении переключателя 20 можно выбрать один из трех вариантов последовательности подачи компонентов сырья: 1+11, 1+11+111, 11+11, а в правом - одним из четырех вариантов: 11+111, 1+111, 1+1, 111+111. Колбасные изделия, включающие варианты 1+11, 11+ +111 и 1+111, состоят из двух компонентов сырья, а изделия, включающие вариант 1+11+ +111 - из трех компонентов сырья. Повторяющиеся в рецептах компоненты 1+1, 11+11 и 111+111 дозируются двумя равными дозами с целью набора необходимой массы одного и того же сырья. В любом из указанных вариантов дозирование компонентов сырья осуществляется с промежуточной разгрузкой отвешенных доз.При выборе каждого из вариантов последовательности подачи сырья загорается соответствующая сигнальная лампа 22. При наборе заданной дозы каждого компонента (1, 11 и 111) загораются соответствующие лампы 23. Для перехода с одного варианта на другой необходимо нажать кнопку 24 Сброс выбора и выбрать требуемый вариант последовательности подачи сырья.На блоке управления имеются элементы 25 корректировки дозы, которыми, при необходимости, корректируется избыточное поступление сырья в весовой бункер 4 при отсекании его от фаршепровода после отключения питателей 1 - 3.Линия работает следующим образом.Предварительное измельченное и посоленное сырье поступает в приемные бункеры соответствующих питателей 1 - 3, При выработке колбасного фарша, состоящего из трех компонентов сырья, например для столичной вареной колбасы, в приемный бункер питателя 1 подается компонент 1 (говядина в/с), питателя 2 - компонент 11 (свинина нежирная) и питателя 3 - компонент 111 (свинина жирная), при этом необходимо на блоке управления переключатель 20 установить в левое положение, нажагь кнопку выбора сырья с отметкой 1+11+111 и задать соответственно рецептуре задатчиками единиц и десятков килограммов блока управления величины доз по каждому компоненту сырья.В соответствии с произведенным выбором сырья с блока 16 на промежуточные блоки 18 и 19 соотношения входного и задающего сигналов поступают команды, определяющие последовательность подачи сигналов на соответствующие питатели 1 - 3 сырья. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 4Процесс автоматического дозирования и перемешивания сырья с жидкими компонентами начинается после подачи на блок 19 соотношения задающего сигнала массы дозы компонента 1. По команде этого блока включается питатель 1, и сырье начинает поступать в весовой бункер 4,При достижении на блоке 19 порогового соотношения входного и задающего сигналов снимается сигнал включения питателя 1, и он останавливается, Одновременно при наборе первой дозы с вторичного прибора 15 поступает сигнал включения элемента программного блока 26, а с последнего с заложенной программой последовательно поступают электрические сигналы на преобразователи 27 и 28, преобразующие их в пневматические сигналы, в результате чего срабатывает пневматический механизм 29 отсекания сырья и затем - пневматический механизм 30 открытия створок весового бункера 4.По истечении установленного времени, достаточного для полной разгрузки весового бункера 4, указанные команды снимаются, возвращая элемент программного блока 26 в исходное положение. Одновременно закрываются створки весового бункера 4,После выгрузки первой дозы сырья и достижения на шкале вторичного прибора 15 отметки 0 кг с контактного устройства этого прибора поступает сигнал на промежуточный блок 18 и блок 19 соотношения, при этом происходит переключение задающего сигнала с компонента 1 на компонент 11, в результате чего с блока 19 соотношения подается сигнал, включающий питатель 2.Дозирование 11 и 111 компонентов сырья осуществляется аналогично дозированию 1 компонента. При наборе дозы 11 компонента происходит выключение питателя 2, а при полной разгрузке весового бункера 4 осуществляется переключение задающего и управляющего сигналов, благодаря чему включается питатель 3 и производится дозирование 111 компонента сырья.Количество компонентов сырья, подаваемого в весовой бункер 4, определяет реле счета импульсов (на чертежах не показано), поэтому по окончании выгрузки дозы 111 компонента с реле счета импульсов поступает сигнал, возвращающий систему автоматического дозирования в исходное положение. Формула изобретенияЛиния для приготовления фарша, преимущественно вареных колбас, состоящая из питателей сырья, весового бункера с тензометрическим датчиком, дозаторов жидких компонентов, фаршемешалки и исполнительных механизмов, установленных соответственно на весовом бункере, дозаторах и фаршемешалке, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более точного дозирования составных компонентов фарша, а также повышения про520963 Фигизводительности и возможности выработки на одной линии более широкого ассортимента колбасного фарша, она снабжена системой автоматического дозирования компонентов сырья, содержащей взаимосвязанные между собой блок выбора вида сырья, блок задатчиков доз и блок соотношения, при этом блок соотношения связан с питателями сырья и тензометрическим датчиком, а последний посредством элементов программного блока управления соединен с ис полнительными механизмами весового бункера, дозаторов жидких компонентов и фарше- мешалки,

Смотреть

Заявка

1894911, 16.03.1973

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ЛАГОША ИВАН АНДРЕЕВИЧ, СМИРНОВ ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ, ШИБКО НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЕЛУХИН ВИКТОР АНАТОЛЬЕВИЧ, МАСТЕРОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A22C 11/00

Метки: линия, приготовления, фарша

Опубликовано: 15.07.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-520963-liniya-dlya-prigotovleniya-farsha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия для приготовления фарша</a>

Похожие патенты