Устройство для нарезания мясокостных полуфабрикатов

О П И С А Н И Е Р 11 ЯБ 504ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советский Социалистическик Республикзисосдинением заявки Ме Государственный комитет Совета Министров СССР 23) Пр ет 53 УДК 637,513 А 1(083.8) убликовано 30,05,76. Бюллетень Ме 2 та опубликования описания 30.07.76 о делам изобретений и открытий. М, Матковский, И. Л. Фиргер, Н, А. Драчев и Ф. А, Герасимен Киевский ордена Ленина мясокомбинат(54) УСТРОЙСТВОДЛЯ ИАРЕЗАНИЯ МЯСОКОСТНЫХ ПОЛУФАБРИК Изобретение относится к мясной промышленности, к производству мясокостных полуфабрикатов, в частности к устройствам длянарезания рагу и суповых наборов,Известно устройство для резки мясокостных 5полуфабрикатов, содержащее два блока вертикальных дисковых ножей, находящихся вовзаимно перпендикулярных плоскостях, и дватранспортера, причем каждый блок ножейснабжен установленными на общем валу храповыми колесами, Каждое храповое колесовыполнено с канавкой для размещения в нейрежущей кромки соответствующего ножа.Однако такое устройство имеет болыпие габариты и сложно по конструкции, 15Известно также устройство для нарезакиямясокостных полуфабрикатов, включающее загрузочный бункер, подпружиненный прижим,опорный стол, набор вертикальных дисковыхпил и горизонтальную дисковую пилу. оОВ процессе нарезания мясокостных полуфабрикатов в таком устройстве при повторяющейся загрузке бункера вновь загруженныйпродукт может заклиниваться остатком ранеезагруженного куска, в результате происходит 25перекос продукта и заклинивание режущегооргана. Возможность продвижения продуктанад горизонтальной дисковой пилой также ведет к заклиниванию режущего органа и ухудшсншо условий резки. Кроме того, в устрой стве отсутствуют средства регулирования толщины отрезаемых полос,С целью повышения качества резки предлагаемое устройство снабжено подпружиненной гребенкой, зубья которой расположены в пространстве между вертикалькымп дисковыми пилами, прижим выполкек в виде горпзоктгльных стержней, а загрузочный бункер установлен с возможностью возвратно-поступательного движения и имеет в нижней части прорези для прохода горизонтальной и вертикальных пил, а в верхней части - отверстия для прохода стержней, прп зтом опорный стол имеет прорези для прохода вертикальных дисковых пил и зубьев гребенки.Зубья гребенки выполнены секторообразпой формы. Опорный стол установлен с возможностью регулирования по высоте и с наклоном в сторону рабочего хода бункера.На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство для парезания мясокостных полуфабрикатов, общий впд, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Предложенное устройство содержпт смонтированные на общей станине режущие органы, включающие горизонтальную дисковую пилу 1, набор вертикальных дисковых пил 2, бункер 3, опорный стол 4 и прижим 5.Горизонтальная дисковая пила 1 посажена ка вертикальный вал 6, а набор вертикальных5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 дисковых пил 2 смонтирован под горизонтальной дисковой пилой 1 таким образом, что полоса продукта, отрезаемая пилой 1, почти одновременно подвергается резке вертикальными пилами 2.Бункер 3 установлен на направляющих 7 с возможностью возвратно-поступательного движения и имеет прорези для прохода, соответственно, горизонтальной 1 и вертикальных дисковых пил 2. В передней стенке бункера 3 выполнены отверстия для прохода стержней 8 смонтированного над горизонтальной дисковой пилой 1 подпружиненного прижима 5.Под бункером 3 установлен опорный стол 4 с возможностью регулирования по высоте при помощи любого известного средства, Стол имеет продольные прорези, в которые введены вертикальные дисковые пилы 2, Между пилами 2 в столе 4 выполнены прорези для зубцов 9 подпружиненной гребенки. Зубцы 9 могу г быть введены в прорези стола 4 под действием противовеса. Профиль каждого зубца 9 имеет форму сектора, шарнирно смонтированного под столом 4.Между горизонтальной дисковой пилой 1 и набором вертикальных дисковых пил 2 установлен дефлектор 10 в виде пластины или гребенки.Устройство работает следующим образом.В исходном положении бункер 3 находится справа, стержни 8 прижима 5 введены в отверстия передней стенки бункера 3, но не выступают из последней, а зубцы 9 выступают над поверхностью стола 4,Подлежащий нарезанию продукт помещают в бункер 3 и включают привод возвратно-поступательного перемещения. Бункер 3, перемещаясь по направляющим 7, вводит продукт в зону действия пил. При этом горизонтальная пила 1 отрезает полосу продукта, которая входит в соприкосновение с вертикальными пилами 2, утапливая своим весом зубцы 9 гребенки, и разрезает на куски определенной формы и веса, По мере врезания вертикальных дисковых пил 2 в продукт его куски могут перекоситься и коснуться быстро вращающейся горизонтальной пилы 1, в результате чего может произойти перекос, прижог мяса, дробление костей и заклинивание вертикальных дисковых пил 2. Для предотвращения этого дефлектор 10 направляет продукт вниз по наклонному опорному столу 4.При движении бункера 3 влево (рабочий ход) стержни 8 прижима 5 под действием пружин постепенно увеличивают силу прижатия куска продукта над горизонтальной дисковой пилой 1 и отпускают его по возвращении бункера 3 в исходное положение.Совершив полный рабочий ход, бункер 3 возвращается назад, причем разрезанный продукт, несмотря на действие вращающихся в направлении холостого хода вертикальных дисковых пил 2, остается на столе 4, так как его движению обратно в бункер 3 препятствуют зубцы 9 гребенки, занявшие свое исходное положение после прохождения над ними бункера 3 с продуктом, При этом сила прижатия продукта стержнями 8 прижима 5 ослабляется, и в то время, когда бункер 3 возвращаетс в исходное положение, горизонтальная дисковая пила 1 полностью выводится из соответствующей прорези, а стержни 8 прижима 5 утапливаются в стенке.Благодаря тому, что стержни 8 прижима 5 начинают взаимодействовать с продуктом несколько раньше горизонтальной дисковой пилы 1, соответственно при холостом ходе бункера 3 они отпускают оставшийся там кусок продукта тогда, когда горизонтальная дисковая пила 1 уже выведена из бункера 3. В этом положении кусок продукта опускается на опорный стол 4, и цикл резки повторяется. При следующем рабочем ходе бункера 3 свеженарезанный кусок сталкивает оставшийся на опорном столе после предыдущего цикла резки,Предложенное устройство повышает качество резки и обеспечивает приготовление мясокостных полуфабрикатов в режиме непрерывной работы. Формула изобретения 1. Устройство для нарезания мясокостных полуфабрикатов, включающее загрузочный бункер, подпружиненный прижим, опорный стол, набор вертикальных дисковых пил и горизонтальную дисковую пилу, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью повышения качества резки, оно снабжено подпружиненной гребенкой, зубья которой расположены в пространстве между вертикальными дисковыми пилами, прижим выполнен в виде горизонтальных стержней, а загрузочный бункер установлен с возможностью возвратно-поступательного движения и имеет в нижней части прорези для прохода горизонтальной и вертикальных пил, а в верхней части - отверстия для прохода стержней, при этом опорный стол имеет прорези для прохода вертикальных дисковых пил и зубьев гребенки.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубья гребенки выполнены секторообразной формы.3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный стол установлен с возможностью регулирования по высоте.4. Устройствопо п. 1, отличающееся тем, что опорный стол установлен с наклоном в сторону рабочего хода бункера.515504 фиг. Составитель И. КутуковаРедактор Н. Спиридонова Техред Е. Подурушина Корректор Л. Котова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1639/6 Изд. ЛЪ 1483 Тираж 495 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 45