Устройство для отвода тепла в трансформаторах

О П И С А Н И Е ц 51 а 17 оИЗОВРВТЕН ИЯ Союз Советских Соцналнстнческнх Республнк) Заявл рисое псударстаенныи коиитеСоввта Министроа СССРпа делам иэооретеинйи открытий(54) В ПЛА В ТРАНСФОРМАТОРАХ И нарушению ко ферромвгнитн ным полем тр ок цветныхри разборкеемонте, проеском, что эование. Для обеспечения повышения эффективности теплоотдвчи от активной части к гофрвм кожуха и облегчения демонтажа активной части пластины, расположенные между дисковыми чередующимися обмотками, вы,полнены из двух частей, между разведенными концами которых расположены биметаллические пластины с воэможностью изменения размеров по высоте рифления. Сплош ная часть пластин выполнена с уступами в вогнутых частях, между которыми расположены пластины с коэффициентом теплового расширения меньшим, чем у материала спло ной части пластНв фиг. 1 ивода тепла от ч аком заполнен ко вкл льз-за ин.эображено устройство для отередуюшихся дисковых обмозобретение относится к электрическиминдукционным устройствам, в которых отводтепла, выделяемого в обмотках, осуществляется твердыми теплоотводяшими элементами,например металлическими пластинами. 5Известиыустройства для отвода тепла втрансформаторах с чередующимися обмотка, ,ми, выполненные из алюминиевых пластин,которые одним концом размещаются межцудисками обмоток, а другим, выступающим,за Оходят в гофры кожуха, куца засыпают и метал лические частицы (опилки), обеспечивая от, вод выцеляюшегося в обмотках тепла к кожуху трансформатора. Промежуток межцу актив,ной частью трансформатора и б 1 бкварцевым песком,Недостатком таких устройстр являетсяневозможность улучшения теплового нтакта из-за неизбежных воздушных ючений между металлическими оп бо 20ших затруднений в их уплотнеВ прс.тессе работы трансф ивибраций, а также при трансп е опилки проникают к зернистому э лю(кварцевому песку), что мож тик И рпусной изоляции, кроме того, ые опилки увлекаются,мвгнитансформаторв. Применение опиметаллов приводит к тому, что трансформатора, например при исходит смешивание опилок с исключает его повторное исполь3 515ток трансформатора; нв фиг.- рифленаябиметаллическая пластина.Часть обмотки трансформатора состоитиз дисковых чередующихся обмоток. Нв изоляционных цилиндрах 1 расположены обмотки , составляющие часть полной обмоткиГтрансформатора, а между бортами цилиндров - охлаждающие элементы 3, выполненные каждый из двух алюминиевых пластин.Пластины выгнуты так, что они своимивнешними сторонами касаются гофр 4 кожуха, 4Между внутренними сторонами пластин расположены рифленые биметаллические пластины 5,Биметаллическая рифленая пластина (см.фиг. 2) состоит из одной сплошной рифленой пластины 6 с уступами 7, которая выполнена из металла с болыцим коэффициенIтом теплового расцирения, В вогнутые части этой пластины вставлены и закрепленыполоски другой нластинь 8, которые выполнены иэ металла с малым коэффициентомтеплового расширения,170пвждающие плвстины к гофрам 4, улучшая условия теппоотдачи.При отключении трансформатора ;еплоотводящие пластины охлаждаются, рифленье пластины выравниваются и не прижимают охлаждающие пластины к гофрам. При демонтаже трансформатора его активная часть может быть легко извлечена иэ кожуха. Устройство для отвода тепла в тр:нсформаторах с дисковыми чередующимися обмот 6ками, содержащее выполненные например из3алюминия пластины теплоотводящих элементов, середины которых распопожень междуобмотками, а свободные концьмежду гофрвми кожуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эффективности теппоотдачи от активной части к гофрам кожуха и облегчения демонтажа активной части,пластины выполнены из двух частей,между разведенными концами которых расположены рифленые биметаллические пласзотины с возможностью изменения размеровпо высоте рифления, причем сплошная частьпластин выполнена с уступами в вогнутыхчастях, между которыми расположеныпластины с коэффициентом теплового расшифф рения меньшим, чем у материала сплошнойЧасти пластин. Устройство дпя отвода тепла от обмоток трансформаторов работает следуюцшм образом,Теп о, выделяемое в обмотках 2, переда.тся охлаждающим пластинам 3, в от ицх - биметаллическим пластинам 5.Последние, выгибаясь под воздействием тепла, плотно и равномерно прижимают охформула иэгбретения:акад 126/89 Тира 1 ЯИИ 11 Государственного кок по дедам наобре 1 13 О .,Москва, Е