Фурма для продувки металла

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЗТВЛЬСТВУ Союз Советскни Соцналмстнцеских Республик(51 С 21 С 5/4 рисоединением заявки юсуаврстееиимй иемитетСевата Миииетрее СССие елен иэабретеиийи вткрытийДата опубликования описания 07,05.71 2) Авторы изобретения(71) Заявитель титут черной металлур 4) ФУР ЛЯ ПРОД МЕТАЛЛ Для этого трубы пре полнены по форме ус алое основание которы ей поверхностью дни крытня конуса наружн о т 10-30, а внутрен еньше угла раскрытиядлагаемой фурмьеченных конусо совпа а, прнче ой трубы ней - на остав 0,5-1,5 оружной конус Уг конусаФур 4 конврафинирола (или И зобретение относится к области черной металлургии.Известна фурма для продувки металла через днище конвертора, состоящая нэ двух со осных труб, по внутренней иэ которых подают ра 1 фннировочный гаэ, а по кольцевому зазору. , защитный материал, дающий эндотермн-ческий эффект прн днссоциацни, причем наужиая и/или внутренняя трубы выполнены э металла, температура плавления хотородостаточно высока, который не плавитя при условиях рафинирования и тецлопоодность которого достаточна для обеспечения отвода тепла, При продувке металла с помощью такой фурмы невозможнсГ отключение кислорода, в связи с неизбежным оплавлением кислородной грубы. Вместе с тем подача кислорода.в период, когдаконвертор наклонен для загрузки шихты, со,провождается выходом топливноиислородного факеле из рабочего пространства конвертора, что усложняет его обслуживание.Целью изобретения является защитацентральной трубы фурмы при отключении 1 ее от хислородной магистрали. убы.На чертеже схематично изображена, установленная в дннше конвертора реэ.Фурма для продувки ванны через днищеконвертора, состоит из двух соосныхтруб,1 и 2, образующих кольцевой зазор, ТрубыЭ выполнены по форме усеченных конусов,ы которых явпадают и направлены рону ванны 3,л раскрытия конуса наружной трубыоавлиет 10-30, а угол раскрытия внутренней трубы 1 выполнен на о5 меньше угла наружной трубы. ма установлена в футеровке дниша ертора и соединена с источникаминочного газа и защитного материа материалами). фурма также момвтб, угь 1 о-.,ццецч с усуро,.-:, -,;1 цу я р. :; р:,ция ( П).ОЧИ) ПЫЛЕВЦЛНой и;ЗЕ ТИ ( На :;ЕРШЮ не показано),Пбружцай и/или вн а"ренн%я труба Н 1 цюл непа ид мета 3 цщ, темпеоятура плавления которого достаточно высока, который не плавится при условиях рафинирования, и тЕПЛОРРОВОДЦОСтЬ КОТОРОГО аОСтатОЧНа ДЛЯ Обеспечения такОГО отвОда тепла, что тец деиция фурмй к окислению сведена к минимуму, Вцутренцкцо трубу 1 рекомендуется цзгогавлцвать из металла с защитным покрытиел, в качестве которого прнмецвотся окислы таких металлов какЖИ Т .ТЬилц применяют керметы, получаемые р методами порошковой металлургии, причем покрытие может нацоснтьея с помощью плазмы, позволяющей получать равнотолшицное покрытие в 0,1-2 мм, В качестве металла внутренней трубы можно исполь- яа зовать кроме меди такие металлы, как кобальт (Со), никель (Иь) или цх сплавы, ко 1 орые наряду с высокой стойкостью при высоких температурах обладают большой теплопроводцостью. В частности рекомен- З дуется применять сплав, содержвшцй (кЪ): Со - 50, (бФ - ЭО, С - 0,1, Ь - Остальное, или сплав, содержащий (в Ъ): Ь -20, Т - (4, С - 0,01. Рр5. Й ф, Ии1, Ю - остальное. Можно использовать также аустецнтные нержавеющие стали с добавкалк мели (Сц), обеспечивающие требуемую теплопров 1 дцость, илц нержавеющие стали с омеднеццой поверхностью, причем омедцонию может подвергаться как внутренняя, ш так н наружная поверхности трубы, Имея различные с настылью коэффициенты линейного расширения, труба из нержавеющей стали облегчает удаление настылей,Фурма работает следующим образом. йъПосле завалки скрапа и заливки чугуна В конвертор подают защитный материал по Вольцевому зазору, который дает при своейиссоциации охлаждающий эффект. Зашитый материал образует конусообразную Оболочку над устьем фурмы. При горизонтальном положении конвертора защитный материал подают под давлением, не превышающем 1-2 атм,Затем сталеплавильцый агрегат устанавливают в вертикальное положение и одновременно повышают давление подачи защитного материала до величины, превышающей 5 ферростатическое давление на 4-7 атм, и Осуществляют подачу рафццировочцого газа через внутреннюю трубу 1, под давлением превьццакипим давление защитного материа)ла ц; 20-50 Ъ 1. Рфцццророчцый газ обра-р зует коцугн р струю, вер ница которой совпадает с вершиной коцусной оболочки защитиОго материала.Подача защитного матернала и рафнцировочного газа указанным способом, как показывают Йжсперимеяты, позвОляет Ос ществить аксимальное дробление струи рафянировочного газа на мельчайшие пузырьки и исключить попадание жидкоГО ме талла во внутреннюю трубу фурмы даже при отсутствия подачи кислорода, При этом уменьшается количество бурого дыма и повышается стойкость фурм и днища, вследствие удаления реакционной зоны от устья фурмы, исключается цеоблодимость подачи рафннировочного газа при Откжеении конвертора От вертикального положения, уменъшается тепловое воздействие От факела иа оборудование и обслуживающий пепсонал.В качестве защитного материала, обволакивающего рафнннровочный газ, может использоваться водород, аз,т, инертный газ, окись углерода. двуокись углерода, аммиак, углеводороды, хром или фторсодержащие гаэы, доменный. коксовый, природный, нефтяной или другой газ, содержащий углеводоро ды, причем различные защитные материалы могут использоваться поодиночке, в смеси друг с другом или один эа другим.Использование предла аемой фурмы повышает степень дробления струи рафцццро- вочного газа на мельчайшие пузырьки, исключает попадание жидкого металла в фурму, повышает стойкость последних и футеровки днища, осуществляет подачу кислорода только при вертикальном положенииконвертора, уменьшает факел и количество пыли при наклонном положении агрегата, упрощает систему подачи рафннировочного газа и улучшает условия труда, что повышает эффективность процесса выплавки стали.форм ула иэобретеняяфурма для продувки металла черездняше конвертора, содержащая две концентрично расположенные в кладке днища трубы, центральная из которых соединена с маги-, стралью кислорода и образует с другойкольцевую щель для защитного газа, о т л и- Ч а ю щ а я с я тем, что, с целью зашиты центральной трубы прн отключении ее От кислородной магистрали, трубы выполнены по форме усеченных конусов, малое основацие которых совпадает с рабочей поверхностью дцшпа, причем угол раскрытия конуса наружцг Я трубы составляет 10-0 а внутренней цд 0,5-1,. маньен угла ряе-. крнтцл коцуса царужцой трубы.65:3 И Ги. уларстпо пел 3"- Мтква енного комитет м иэобрегенийЖ, Рауп)ска Редактор Е. Братчи