Устройство для гофрирования ленты

ц 510294 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз Советск оциапистичвсних Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 01.02,72 (21) 1743012 51) М. Кл.з В 21 Р 13/О нием заявкиприсое Государствеииыи комитет Совета Министров СССР ро делам изобретений риоритет) УДК 621,981(088 5,04.76 ллетспь Ле 14 ликован и открыт а опубликования описания 28.05.76 72) Авторы изобретения акай и В, И, флус Н. Бровко 1 Заявитель) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОфРИРОВАНИ ТЪ 6, 7 е к обработк устройсы 10, 11 и калибмонтированы в кахся друг относиющим 1, 2 и 3 (см. ания лен- инструнижнихуансонов, о друга, монтиров направю гофринельзяием глующпй пуансон 10, какопиры 6 и 8, пружиистему. Таких системОбе системы предое отображение друг темы будут называть- и 1) и нижняя (см. чаемых избжено напде синхроыми на них каретками синхрониз,ированно ми колесами 16, 17,о вращение двигате, на котор во для изгопластин, вид стороны пос материа- штамповоч 1 изображен неких гофрир иг 2 - устр иалов (без г. 3 - верхи чного элемен ющие 1, 2 5, при этом в виде валов На фиг. товления то сбоку; на ф дачи матер лом); на фи ного и гибо Напр авля стойках 4,выполненыществляется следу через зубчатые колено проворачивается вливает верхнюю спположение, а копир ированы нающие 1 и 2 ых закрепле. Изобретение относится к областиметаллов давлением, в частности квам для гофрирования ленты.Известно устройство для гофрировты, содержащее станину и рабочиймент, выполненный в вниде верхних идеформирующих и калибрующих пподпружиненных друг относительнустановленных в каретках, кото 1 рые сваны с возможностью перемещениялении перпендикулярном направленирования. Однако на этом устройствеполучить глубокие гофры с отношенбины гофра к шагу более 0,75.Для расширения сортамента полуделий предложенное устройство снаравляющими, выполненными в: винизированных валов с установленнкопирами, взаимодействующими спосредством регулируемых упоров. ы идентичные кулачкоцевые копиры 8 и 9. Деформирующие пуанс5 рующие пуансоны 12, 13ретках 14, 15, сдвигающтельно друга по направляфиг. 1 и 3).Каретка 14, деформиру10 либрующий пуансон 12,ны и чпоры составляют сдве - верхняя и нижняяставляют собой зеркальндруга. В дальнейшем сис15 ся верхняя (см. фиг. 3фиг. 1).Вращение валов 1 и 2(в данном случае зубчать18). Вал 2 приводится в20 лем 19.Регулируемые упоры 20ны на щеках кареток 14упоры 21 установлены нпуансонах 10 и 11.25 Работа устройства осущим образом.При повороте вала 2са 16, 17, 18 одновремевал 1 и копир 8 устана30 стему в крайнее правое9 - нижнюю систему в среднее положение, т. е. с разностью на полшага гофра,В верхней системе деформирующий пуансон 10 и калибрующий пуансон 12 под действием пружины 22 и упора втянуты в каретку 14 (фиг. 1 и 3). В нижней системе деформирующий пуансон 11 и калибрующий пуансон 13 досланы в рабочее положение копиром 7, пружины 22 и 23 сжаты. Устройство готово к работе. Между штамповочными элементами верхней и нижней систем вводится концевая часть листового материала. Включают двигатель 19, приводящий во вращение валы 1 и 2.Кулачковый копир 6 выталкивает из каретки 14 деформирующий пуансон 10 и калибрующий пуансон 12, который несколько опережает деформирующий пуансон 10.При дальнейшем вращении валов 1 и 2 копиры 8 и 9, одновременно сдвигая обе системы инструментов с зажатой между ними прогофрированной частью пластины, осуществляют подачу ее на полшага гофра. При этом каретка 14 верхней системы принимает среднее положение, а каретка 15 нижней системы крайнее левое аоложение. При дальнейшем вращении валов деформирующий и калибрующий пуансоны 13, 11 вталкиваются пружиной 22 внутрь каретки 15, которая под действием копира 9 перемещается в крайнее правое положение.Каретка 14 стоит в среднем положении, ее деформирующий и калибрующий пуансоны 10 и 12 находятся в рабочем положении, прогофрированный материал за счет остаточных напряжений удерживается на штамповочных элементах верхней системы. После того, как нижняя система приняла крайнее правое положение копир 7,посылает в рабочее положение деформирующий пуансон 11 и калибрующий пуансон 13. Калибрующий пуансон 13, опе-. жая деформирующий пуансон 11, фиксирует прогофрированную часть, а деформирующий пуансон 11 производит гиб одной сторонины гофра (фиг. 1). Обе системы с зажатой между ними прогофрированной частью пластины сдвигаются копирами 8 и 9, осуществляя подачу на полшага гофра. Верхняя ка ретка 14 становится в крайнее левое положение, а нижняя каретка 15 - в среднее положение, Пуансоны 10 и 12 под действием пружин 22 и упора вталкиваются внутрь каретки.Копиром 8 верхняя система движется в пра вое крайнее положение, Теперь копир 6 подает деформированный пуансон 10 и калибрующий пуансон 12 в рабочее положение.Калибрующий пуансон 12 фиксирует прогофрированную часть, а деформирующий пуан сон 10 делает гиб второй половины гофра.Обе системы с зажатой между ними прогофрированной частью сдвигаются, осуществляя подачу на полшага гоффа. Карепка 14 верхней системы принимает среднее положение, каретка 15 нижней системы - крайнее левое положение и т. д. Процесс автоматически повторяется, производя поочередную гибку то одной то другой стороны гофра, осуществляя подачу путем совместного перемещения систем.25Формула изобретенияУстройство для гофрирования ленты, содер жащее станину и рабочий инструмент, выполненный в виде верхних и нижних деформирующих и калибрующих пуансонов, подпружиненных друг относительно друга, установленных в каретках, которые смонтированы с 35 возможностью перемещения в направлении,перпендикулярном налравлению гофрирования, отличаю,щееся тем, что, с целью расширения сортамента получаемых изделий, устройство снабжено направляющими, вьпполнен ными,в,виде синмронизированных валов с установленными на иих копирами, взавмодействующими с карепками посредством регулируемых упоров.