Устройство для разливки металлов и сплавов

(111 5 О 55 Ю Союз Советских Социалистических Республик21) 2080507/2аявки22) Заявлено 02,12.7 с присоединением Государстееннье комитет Совета Министров СССР(088.8) 6 Бюл четеньпубликовано по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВК ТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке металлов и сплавов в изложницы или кристаллизаторы непрерывной разливки.Известны устройства для выпуска металла 5 из ковша, содержащие встроенный в днище разливочный стакан, выступающий ковш, причем в стенках стакана выполнены впускные каналы, сообщающиеся с центральным впускным каналом (патент США3556360 от 10 15.01.69 г., кл. 222 - 559).Недостатком таких устройств является трудность обеспечения плавного регулирования выпуска металла.Известны также разливочные устройства с 15 удлиненными стаканами, частично расположенными в рабочей полости, в которых истечение регулируется за счет изменения размера боковых отверстий в верхней части удлиненного старикана (см. заявку1756165/22-2 20 от 06.03.72 г., по которой вынесено положительное решение).При использовании таких устройств не обеспечивается стабильное истечение металла при малом его расходе и не гарантируется 25 полное прекращение истечения из-за возможного нарушения нормальной работы стопора, скользящего затвора или перемещаемого на стакане колпачка с прорезями при разъеда. нии огнеупоровжидким металлом или замер зании последнего на участках взаимного перемещения элементов затворов.Целью изобретения является надежное обеспечение точного регулирования истечения металла из разливочного устройства, в том числе при малых расходах, и гарантийное прекращение разливки в любой момент.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено, по крайней мере, одним огнеупорным стержнем, установленным с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения между стенкой футеровки рабочей полости устройства и удлиненным стаканом, при этом последний выполнен выступающим в рабочую полость устройства на 0,2 - 0,8 ее высоты,На чертеже изображено предлагаемое устройство с разрезом по А - А.Устройство содержит емкость 1 с вмонтированным в ее днище удлиненным огнеупорным стаканом 2, выступающим в рабочую полость на 0,2 - 0,8 ее высоты, а также под ее днищем.Над рабочей полостью емкости между стаканом и поверхностью футеровки боковых стенок емкости установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали огнеупорный стержень 3. При этом с помощью любого известного приспособления огнеупорный стержень можно опуститьвплоть до соприкосновения его нижнего конца с футеровкой днища емкости 1 или поднять вплоть до вывода его из рабочей полости емкости.В зависимости от количества одновременно отливаемых слитков или заготовок предлагаемое устройство может быть выполнено с несколькими удлиненными стаканами, выступающими в рабочую полость устройства. Для расширения возможностей точного регулирования скорости истечения металла устройство может быть снабжено несколькими стержнями.Предлагаемое устройство работает следующим образом.После предварительного разогрева футеровки емкости стакана и огнеупорного стержня в рабочую полость емкости 1 заливают металл до положения, при котором его уровень оказывается на 1 - 2 поперечника стакана ниже верхнего торца стакана.Для начала разливки стержень погружают в заполняющий емкость металл до положения, при котором уровень последнего в рабочей полости емкости поднимается выше верхнего торца стакана. При этом начинается истечение металла через стакан со скоростью, определяемой расстоянием между уровнем металла над верхним торцом стакана и размером сечения последнего.Скорость истечения регулируется за счет перемещения уровня металла по отношению к верхнему торцу стакана, обеспечиваемого путем подъема или опускания огнеупорного стержня, погруженного в жидкий металл. При этом в случае опускания стержня уровень металла в емкости поднимается и скорость истечения металла увеличивается, а при подъеме стержня уровень металла опускается и скорость истечения уменьшается. Поскольку скорость истечения пропорциональна корню квадратному из высоты столба жидкости над отверстием стакана, то незначительными перемещениями стержня достигается тонкая регулировка расхода разливаемого металла. Для полного прекращения разливки стержень поднимают до положения, при котором уровень металла будет ниже верхнего торца стакана.Для полного опорожнения устройства от остатков металла после завершения разливки и 5 снижения уровня металла в нем ниже верхнего среза стакана 2 в днище устройства вмонтирован сливной стакан 4 с обычным стопором 5, открываемым лишь по окончании разливки, либо в верхней части устройства 10 предусмотрен сливной носок, через которыйостатки металла сливают путем наклона устройства.В предлагаемом устройстве можно использовать один или одновременно несколько ог неупорных погружаемых стержней в сочетании с одним или несколькими стаканами.Предлагаемое устройство не только обеспечивает надежное и точное управление истечением металла, но также практически полно стью исключает возможность замерзания металла в стакане, так как последний на большей части своей длины обогревается жидким металлом как изнутри, так и снаружи.Форма рабочей полости устройства в плане 25 может быть прямоугольной, круглой или многогранной, а стаканы могут располагаться по середине полости, в непосредственной близости к ее стенкам или в углах.30Формула изобретенияУстройство для разливки металлов и сплавов, содержащее емкость с огнеупорной футеровкой и вмонтированный в ее днище, по 35 крайней мере, один удлиненный стакан, выступающий в рабочую полость устройства и под днищем, отличающееся тем, что, с целью надежного обеспечения точного регулирования истечения металла и прекращения 40 разливки, устройство снабжено, по крайнеймере, одним огнеупорным стержнем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения между стенкой футеровки рабочей полости устройства и удлинен ным стаканом, при этом последний выступаетв рабочую полость устройства на 0,2 - 0,8 ее высоты,505530 Согтавитедь В. Любешкннтактор 3. Горбунова Текред М, Сев 1 енов Корректор 3. Тарасова аиаз 977 9Ц 11 г 1 И 1 П ПодпнсноР ипография, пр. Саиуиога Иад. М Государстве по делаК 3035 Моска