Способ стабилизации поливинилхлорида

(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА Изобретение относится к способу стабилизации поливинилхлорида. Существующие в промышленности способы получения поливинилхлорида (ПВХ) суспензионной, и блочной полимеризацией винилхлорида (ВХ) имеют низкий показатель термостабильности готового полиме. 5 ра.Повышение термостабилькости ПВХ достигает. ся введением различных стабилизаторов в ком.позиции при переработке смол в изделия. Дпя наиболее равномерного распределения стабилизирующей добавки рекомендуется вводить стабилизатор не в готовый полимер, а в реакционную смесь при суспензионной или блочнойполи меризации.Выбор веществ, в присутствии которых может 15. быль проведена полимеризация, крайне ограничен, поскольку в реакционную массу могутбыть введены только такие стабилизаторы, которые не ингибируют процесса полимеризации,Известен способ повышения термостабильности 2 О ПВХ путем введения смеси эпоксидированного соевого масла и 2,б-дитретбутил-метилфенола (антиоксиданта ионола) в начальную стадию 2суспензионной полимеризации ВХ. Однако гото.вый продукт обладает незначительной термостабильностью,Цель изобретения - повышение термостабильности готового продукта, а также снижение егосебестоимости.Это достигается использованием стабилизирующей добавки, включающей эпоксидированноесоевое масло (ЭСМ) и дифенилолпропан (ДФП)в количестве 0,1775 - 0,1875 и 0,0 б 25 - 0,025%соответственно от веса мономера, причем ее вво.дят за 30 - 120 мин до конца . полимеризации,что соответствует 60 - 90% конверсии винилхлоридаПредлагаемый способ стабилизации ПВХ поз.воляет повысить термостабильность полимерав 3 - 4 раза (методика определения термоста.бильности согласно ГОСТУ), снизить расход до.рогого антиоксиданта.П р и м е р 1. Блочная полимериэация ВХ.Блочную полимеризацию ВХ проводят в двестадии. Первую стадию проводят в вертикальномцилиндрическом аппарате с мешалкой объемом8 мэ, в который загружают 5500 кг ВХ и 45 гДобавка винилхлорида, кг/т вес полимера вальцовано конго ной плент ки11 75 ЭСМ 1,875ДФП 0,0625 53 53 ЭСМ 1,875ДФП 0,125Лдя сравнениЭСМ 1,875ДФП 0,0625 48 127 Время полимеризации - 57 ч или 35.55% конвер.сии 3,4 1 0,4 СМ 1,875 Ионол 0,1 Блочная полимеризаци СМ 1,875 ФП 0,0625Формула изо ия хлорида введ процессе сус. 3 49882 перекисного катализатора (в пересчете на активный кислород) .Процесс ведут при температуре 76 С и дав ленни 15 кгс/см до конверсии ВХ 8 - 15%, после чего в реактор загружают еще 2000 кг ВХ для промывки, Затем реакционную массу перегружают в горизонтальнын цилиндрический аппа рат с мешалкой объемом 15 мз (вторая ста. дия), в который предварительно загружают еще 150 г перекисного катализатора (в пересчете 10 на активный кислород) и 1300 кг мономера, Полимеризацию проводят при температуре 55 С и давлении 8,4 кгс/см 2 до конверсии 60 - 90%, За 30-120 мин до окончания процесса в автоклав вводят смесь, состоящую из 20 кг эпокащированного соевого масла и 1 кг дифе нилолпропана-анти ксиданта. После 30-минутного перемешивания производится цегазация незаполи. меризовавшегося ВХ.Общее время полимеризации 7 - 8 ч. Пример 2 о приведен для ПВХ с константой Фтпсентчераб 4 - 66.Суспензионная. полимсризация Способ стабилизации поливки ем стабилизирующей добавки 4 4П р и м е р 2. Суспензионная полимеризация ВХ,Суспензионную полимеризацию ВХ проводят в одну стадию в вертикальном цилиндрическом аппарате с мешалкой объемом 30 м в присутствии 120 г перекисного катализатора (в пересчете на активный кислород), 3,4 кг защитного коллоида-метоцил и 8500 кг мономера. Процесс проводят при температуре 53" С.и давлении 7,6 кгс/смз, В реакторе. полимеризацию ведут до 60 - 90% конверсии ВХ,За 30 - 120 мин до окончания процесса в реактор вводят смесь, состоящую из 20 кг эпоксидированного соевого маспа и 1, кг дифенилолпропана, Общее время полимеризации 6-9 ч. Пример приведен дпя ПВХ с константой Фикентчера 70-73.Результаты опытов приведены в таблице. рмо стабильность, Примечамин ние пензионной или блочной полимеризации, о т . л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабилизирующего эффекта и снижения себег стоимости продукта, в качестве стабилизирующей5 498824 6добавки берут смесь эпоксидированного соевого мономера, которую вводят за 30 - 120 мннмасла и дифенилолпропана в количестве 0,1775 - до конца процесса полимеризации, что соответ 1,1875 и 0,0625 - 0,025% соответственно от веса: ствует 60 - 90% конверсии винилхлорида.Составитель,Н. Махмутбекова Техред З,Фанта Корректор Т. СкворцоваРедактор Т. КолодцеваЗаказ 6007/59 Тираж 585 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д,4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4