Способ получения сорбентов

ОП ИСАНИЕеА ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Уеспублик(22) Заявлено 27.09,74(21) 2062112/с присоединением заявки51) М, Кл.С 08 1/84 С 08 25/00 всударственныи намитетСовета Министров СССРпа делам изебретенийн аткрмтий45) Дата опубликования описания 12 ОЗ 76 Б. Н. Л Л. К. К 72) Авторы изобретен корин, Ю(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТО к синтезу полигде в качестве нноим и хиреды,ыступают н и микропорах агентов или их а сорбенто имеров) путем и мономерной смедят моновинильльные соединениятрагентов или их , ся в смеси мононеся в полимере.го способа явля сорбентов с вытивного еск одержан ием нта (экстр их раствор к весу сум соки агента смеси экстрагенов) 100-200% по отмы смеси мономеров, 2 омпон тов или ношению прочност его зн ельн уменьшаетсячасти высокомля в общемолимера (сорввиду уменьшения д лекулярного каркас-носи ого с Изобретение относитс меризационных сорбентов химически-активной част ходящиеся в его макроэкстрагенты, смеси экст растворы,Известен способ синт (импрегнированных сопол гранульной полимеризаци си, в состав которой вхо ные соединения, дивини и экстрагент, смесь экс растворы, растворяющимеров, но не растворяющНедостатком известнется то, что при синтез Такой сорбент обладает повыше сопротивляемостью к механически мическим воздействиям рабочей с что приводит к его разрушению и через дренажи,Кроме того, химически активный агент этих сорбентов (экстрагент, смесь экстрагентов или их растворы) в процессе эксплуатации в водно-солевых системах постепенно вымывается в пределах растворимости экстрагента в данной водносолевой системе.Это приводит к тому, что сорбент теряет обменные свойства значительно раньше, чем наступает полный механическийизнос, Указанные обстоятельства мешаютполучению качественных сорбентов, которые можно было бы применить для сорбционного извлечения ценных компонентовиз растворов и пульп,Цель изобретения - улучшение механической, термической и химическойстойкости импрегнированного сополимера,а также увеличение прочности связи эксрагент- сон олимер, .496287 Образец 2 Образец 1 Емкость,мг/мл Емкость, П отерямг/мл емкости, % Количествоциклов сорб- ция-десорб- ция Количество циклов сорбция-десорбция 48 10 10 20 20 20 40 40 36 60 32 60+Емкость сорбентов при содержаний уранав фильтре 4 мг/л. Механическая прочностьобразца 2-82%, образца 1-98%,Для этого в структуру импрегнированного сополимера, полученного путем гранульной полимеризации смеси мономер. ных моно- и поливинильных соедииенийс экстрвгентом, смесью экстрагентов илиих растворами в растворителях, предлагается вводить непредельные карборансодержашие мономеры, например иэопропенил -иуи винилкарборан,Непредельные карборвновые соединенияхорошо растворяются в исходных винильных мономерах, экстрагентах и различныхорганических растворителях, могут частично вступать в реакцию сополимеризации,придавая высокомолекулярной матрицесорбентв повышенную химическую, механическую и термическую устойчивость. Эгисвойства карбоновых соединений обусловлены их способностью поглошать энергиюи повышать прочность соседних связей вполимерной цепи.Помимо того, непредельные карборановые соединения (влкенилкарбораны) обладают свойством адгеэии, поэтому при вве"дении их в структуру импрегнированногосополимера повышается прочность связиэкстрагент-сополимер, что также приводитк увеличению срока эксплуатации сорбентв,П р и м е р 1, 50 г стиролв, 20 гДВБ (55%), 1,5 г перекиси бенэоила и 1 Гизопропенилкарборанв перемешивают с105 г трибутилфосфата и загружают в300 мл 1%-ного раствора крахмала вколбу с обратным холодильником и мешалкой,Режим гранульной полимеризации, час.Подъем до 80 С 1,5оВыдержка при 80 С 2 оПодъем до 96-98 С 1оВыдержка при 98 С 3Полученные гранулы отделяют от маточникапромывают водой, сушат и отбираютфракцию 0,6-1,6 мм.Механическая прочность сорбентв 98%.П р и м е р 2. 50 г нитрила акриловойкислоты, 20 г ДВБ (55%), 1,5 г перекиси бензоила и 3 г иэопропенилкврборана 10перемешивают с 140 г поли-этилгексилфосфонитрильной кислотой и загружают в300 мл 1%-ного раствора крахмала вреакционную колбу с мешалкой и обратнымхолодильником.5Режим гранульной полимериэации, чвс,оПодъем до 50 С 1,5оПодъем до 80 С 1 ЮВыдержка при 80 С 5оПолученные грвнулы обрабатываютпо примеру 1,Механическая прочность 99,5%.Сорбент, полученный методом, описанным в примере 1 (образец 1), испытывают в сравнении с аналогичным сорбентом, полученным без добавки изопропенилкарборана (образец 2) в лабораторныхусловиях: по 30 мл сорбентов загружаютв колонки диаметром 10 мм. Через колон-ки пропускают раствор, содержаший 210г/л нитрата алюминия, 155 г/л азотнойкислоты, 1,8 г/л урана азотнокислого,при времени контакта 20 мин и темпераотуре 25 С, Затем проводят элюирование0,2 М раствором азотной кислоты. Всегопроведено по 60 циклов; сорбция - десорбция. Результаты сравнительных испытаний40 представлены в таблице.1Изз. И ЩТираж 496 Подписное Зв квз ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб., 24 5 формула изобретенияСпособ получения сорбентов путем полимеризации смеси моно- и дивинильных соединений в присутствии экстраген, та,смеси экстрагентов или их растворов,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения механической, термической и химической прочности сорбента и увеличения срока его эксплуатации, полимериаа цию осуществляют в присутствии алкиленкарборана,