Установка для сушилки в кипящем слое термочувствительных материалов

О П И С А Н И Е 494580ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетсиих Социллистичесиих Веспублии1) Дополнительное к авт. свид-ву 51) М. Кл. Г 26 Ь 17 10 22) Заявлено 15.02,74 (21) 1996412/24 с присоединением заявки23) Приоритет сударстаелие кс,си света Министров СССР 66.047 А 51.051088.8) бликовано 05.12,75. Бюллетень45 по делам изос"етеииз и откытайта опубликования описания 04.02.7 72) Авторы изобретения, Эльперин, Г. Л, Сироткин, А. И. Любошиц и В, Л. Мельц 71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообменАН Белорусской ССР 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ В КИПЯЩЕМ СЛО 1 ПУЧ ИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЬ 1 Х МАТЕРИАЛ зобретение относится к сушильной техниИзвестны установки для сушки в кипящемслое сыпучих термочувствительных материалов, содержащие вертикальный корпус, разделенный наклонными газораспределительными решетками на секции, и переточные течки,соединяющие надрешеточные пространствасмежных секций для перемещения материалас решетки на решетку.Цель изобретения - интенсификация тепло-массообмена путем создания осциллирующего режима.Данная цель достигается тем, что в нижнейчасти каждой течки установлена перфорированная перегородка, являющаяся продолжением соответствующей решетки, и тсчки подперегородками автономно подключены черезрегулировочпые заслонки к источнику холодного газа, приче л решетки установлены с различным углом наклона; умепьша,ощимся внаправлении движеиия материала,На чертеже схематически изображена описываемая установка.В вертикальном корпусе 1 установки поярусно расположены наклонные решетки 2для перемещения и сушки на них дисперсногоматериала в кипящем слое, Количество решеток зависит от влажности и конкретного типавысушиваемого материала, Наиболее целесообразным количеством является 2 - 5 решеток.Решетки 2 установлены с переменным по высоте корпуса 1 углом, величина которого сверху вниз уменьшается. Для зерна значение уг 5 ла находится в пределах 5 - 1,5. Для организованного перетока материала надрешеточныепространства соединены течками 3, нижниечасти которых снабжены перфорированнымиперегородками 4, подключенными снизу к га 10 зоходам 5, В каждый газоход 5 встроен регулятор расхода, выполненный, например, в виде заслонки б, обеспечивающей подачу охлаждающего газа под перегородку 4 со скоростью,меньше скорости псевдоожижения частиц ма 15 териала,Верхний конец каждой течки 3 снабжен коробом 7 для удаления отработанного охлаждающего газа, Загрузочньш 8 и разгрузочный9 бункеры снабжены питателями 10. По обе20 стороны решетки 2 также установлены питатели 11. Грсощий газ входит в корпус 1 снизу (направление указано стрелкой А), а выходит сверху. В зависимости от типа высушиваемого материала подвод греющего газа мо 25 жет быть выполнен и под каждую решетку 2.Работает установка для сушки сыпучих термочувствительных материалов следующим образом. Сырой материал из загрузочного бункера 8 питателем 10 подастся на решетку 2,30 на которой он псевдоожижается газом, входящим в слой после смежной решетки, нагревается и частично высушивается, Отработанный газ удаляется (направление указано стрелкой Б). При этом материал перемещается по решетке 2 к питателю 11, и длительность пребывания материала в зоне нагрева регулируется производительностью питателя. После того как температура материала достигает предельного значения, материал питателем 11 направляется в течку 3, где он по мере продвижения вниз охлаждается потоком холодного газа, подаваемого (направление указано стрелкой В) из газохода 5, со скоростью, меньшей скорости псевдоожижения частиц материала, Длительность пребывания материала в зоне охлаждения, т. е. в течке 3, регулируется изменением количества запасенного в ней материала и производительностью питателя 11. В этом случае легко достичь оптимальное охлаждение материала, при котором охлаждается лишь поверхностный слой частиц материала. Далее материал питателем 11 подается на нижерасположенную решетку 2, угол наклона которой несколько меньше угла наклона вышерасположенной решетки. Здесь процесс нагрева и сушки продолжается по мере движения материала в кипящем слое к питателю 11, который подает материал в течку 3 и т. д., т. е. процесс периодического нагрева на решетках 2 и охлаждения материала в течках 3 осуществляется до достижения им кондиционной влажности, после чего материал ссыпается в разгрузочный бункер 9. Вследствие установки решеток 2 с переменным по высоте корпуса углом наклона усадка материала не ухудшает качества псевдоожижения, и материал равномерно высушивается.5 Предложенная установка значительно упрощена, она позволяет легко регулировать экспозицию нагрева и охлаждения в процессе сушки материала и вести процесс с меньшей затратой тепла.10Предмет изобретения1. Установка для сушки в кипящем слое сы пучих термочувствительных материалов, например зерна, содержащая вертикальный корпус, разделенный наклонными газораспределительными решетками на секции, и переточные течки, соединяющие надрешеточные про странства смежных секций для перемещенияматериала с решетки на решетку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепло-массообмена путем создания осциллирующего режима, в нижней части каждой течки установлена перфорированная перегородка, являющаяся продолжением соответствующей решетки, и течки под перегородками автономно подключены через регулировочные заслонки к источнику холодного газа.2. Установка по п. 1, отл ич а ю ща я с ятем, что решетки установлены с различным углом наклона, уменьшающимся в направлении движения материала.ПодписнССР ипография, пр. Сапунова Заказ 35/5 Изд,94 ЦНИИПИ Государственного по делам изоб 113035, Москва, Ж