Установка для сушки растворов в кипящем слое

СОЮЗ. СОВЕТСКИХсаймюамскикРЕСПУБЛИК з(59 Г 26 В 17 10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ, ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ"(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности (53)66.095.5(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 580426, М., кл. Г 26 В 17/10, 1975.2. Патент Великобритании Ф 1381480, кл. В 1 В, опублик. 1975.(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, содерЖащая сушильную камеру с.наклонной газораспреде.,801017893 А лительной решеткой, форсункой и патрубком ввода ретура в кипящий слой,и разгрузочную течку, подключенную .к.нижнему концу решетки, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции путем совмещенияпроцессов гранулирования и классификации, камера в зоне подключения кней разгрузочной течки имеет внутрен-ний выступ, одна сторона которогорасположена параллельно решетке, адругая - наклонена к ней,под углом28-92, причем патрубок ввода ретураподключен к камере на уровне верхнего конца решетки, а форсунка размещена над ним в зоне кипящего слоя.Изобретение относится к техникесушки и может быть использовано приобезвоживании растворов и суспензийв соляной, химической и других отраслях промышленности.Известна сушильная камера кипящего слоя, содержащая корпус с наклонной газораспределительной решеткой изабрасыватель роторного типа, размещенный под загрузочным устройством.Забрасыватель введен внутрь корпуса,а по всей ширине стенки последнегопод забрасывателем укреплена объемная направляющая, имеющая в поперечном сечении форму треугольника съогнутыми сторонами, касательными к 15стенке корпуса 1.Существенным недостатком указанной камеры является сложность ее обслуживания ввиду трудности очисткигазораспределительных устройств от 2 Ослежавшегося продукта. Кроме того,газораспределительные устройствасложны в изготовлении и монтаже, апо причине их провальности необходима очистка газоподводящих коллекторов 25от продукта. Наличие сепарационных.устройств вне сушильной камеры усложняет конструкцию,Наиболее близкой к описываемомуизобретению по технической сущностии достигаемому эффекту является установка для сушки растворов в кипящем слое, содержащая. сушильнуЮ камеру с наклонной газораспределительнойрешеткой и .патрубками ввода ретура,поступающего из циклона и мельницы,механическую Форсунку, расположеннуювне кипящего слоя, и разгрузочнуютечку, подключенную к нижнему концурешетки, Установка содержит такжеклассификатор, представляющий собой 40ситовой грохот, подрешетный продуктс которого поступает;в склад готовойпродукции, а сход с сита после помола в регулируемом количестве подает-.ся в сушильную камерУ и в бак смешения с раствором,. а оттуда в форсунку С 2 ЗВ этоЦ установке требуемую однородность состава готового продуктадостигают механической и воздушнойклассификацией полидисперсной смесиполучаеьвх гранул. Мелкую фракциюотдувают во время нахождения смесив кипящем слое, а крупную отделяютпри рассеве на сите рхоа. 1 ранУлы,55не прошедшие через сито грохота, из- .мельчают в вальцевой мельнице, а затем двумя потоками вместе. с пылью,уносимой из сушильной камеры и улавливаемой циклоном, подают в кипящийслой как ретур в качестве центров 60гранулообразования с целью получениятребуемой крупности гранул. Необходимость в усложнении установки классификатором с дополнительным обору-,дованием - мельницей, вентилятором, 65 баком с мешалкой и транспортирующими средствами - вызвана тем, что требуемую однородность готового продукта не достигают регулированием процесса гранулообразования в кипящем слое.Неэффективность внешнего рецикла в этой установке. объясняется тем, что патрубки ввода ретура установлены без учета особенностей гидродинамики кипящего слоя на наклонной газораспределительной решетке: вместо их расположения со стороны верхнего конца решетки они рас-положены с обратной стороны, В этих условиях вводимый в кипящий слой ретур практически не выполняет Функцию центров зарождения новых гранул, так как он сразу же выводится из сушильной камеры - часть с отработанным теплоносителем, а остаток ретура по- падает в выгружаемый из сушильной камеры продукт. Другим недостатком этой установкиявляются солеотложения, образованиекоторых неизбежно на стенках сушильной камеры при расположении распылительной форсунки вне кипящего слоя.К недостаткам следует отнести также ограниченные возможности регулировки однородности гранулометрического состава получаемого продукта.Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции путем совмещения процессов гранулирования иклассификации.Указанная цель достигается тем,что в известной установке для сушкирастворов в кипящем слое, содержащейсушильную камеру с наклонной газораспределительной решеткой, Форсункой ипатрубком ввода ретура в кипящий слой,и разгрузочную течку, подключенную книжнему концу решетки, камера в зонеподключения к ней разгрузочной течкиимеет внутренний выступ, одна сторона которого расположена параллельнорешетке, а другая наклонена к нейпод углом 28-920, причем патрубокввода ретура подключен к камере науровне верхнего конца решетки, афорсунка размещена над ним в зоне кипящего слоя.На чертеже схЕматически изображена описываемая установка,Установка для сушки растворов вкипящем слое содержит сушильную камеру 1 с наклонной газораспределительной решеткой 2 с газоподводящимколлектором 3 под ней, патрубками 4,5 соответственно ввода свежего и вывода отработанного теплоносителя,разгрузочной течкой б, подключеннойк нижнему концу решетки 2, Камера взоне подключения к ней .течки б имеетс внутренней стороны выступ 7,однасторона 8 которого параллельна решетке 2, а другая сторона 9 наклонена кит как в зоне распыла, так и на стенках сушильной камеры.Крупность получаемого гранулированного продукта достигают непрерывной подачей в слой питателем 13 ретура, в качестве, которого используютпродукт уноса иэ кипящего слоя, улавлинаемый циклоном 18. Регулированиекрупности гранул производят затвором15, изменяющим количество вводимого 0 в слой ретура. Более полного использования ретура в качестве центровгранулообразования достигают увеличением времени пребывания его в слое,для чего подачу ретура осуществляютпод факел распыла раствора.со стороны верхнего уровня решетки. В этихусловиях ретур сразу ве покидаеткипящий слой, так как, попадая в факел распыла раствора, он интенсивносмачивается им, увлекается циркулирующими вдоль, камеры гранулами, проходя с ними циклы увлажнения - высыхания, а это способствует росту иэ ретура. новых гранул.Однородности гранулометрическогосостава готового продукта достигают,обеспыливанием смеси гранул в кипящемслое сушильной камеры 1 и классифика-,цией обеспыленной сМеси гранул в сепарационном пространстве, образована фном решеткой 2 и стороной 8 выступа;7,где мелкие гранулы отдуваются в слойна дорацивание, а однородные крупные, -являясь готовым продуктом, удаляютсяиз установки через течку 6 в разгрузочное устройство Ы. Дпя исключенияобразования застойных участков на выступе 7 и решетке 2 сторона 9 наклонена под углом,:превышающим угол тренияее о высушиваемый продукт, а сторона8 параллельна решетке 2. Йсходя изтакого расположения сторон выступа 7,угол, заключенный между ними, не доложен быть меньше суммы углом наклонарешетки 2 и стороны 9 к горизонтали.В случае сушки поваренной соли величина этого угла должна находиться в пределах 28-92 е, так как угол наклонаофрешетки 3-8 , а угол трения поваренней под углом 28-92, в зависимостиот вида продукта, но всегда превышающим у гол его естест ве н но го откоса.Со стороны коллектора 3 к решетке 2по всей ее ширине прикреплен отсекатель 10 потока. В пространстве междуотсекателем 10 и стенкой коллектора 3 установлена на всю ширину решетки поворотная заслонка 11, создающая междурешеткой 2 и стороной 8 выступа 7 сепарационное пространство.1К камере Ф на уровне верхнегоконца решетки 2 примыкает патрубок12 ввода ретура, к которому присоединен шнековый питатель 13, имеющий разгрузОчный патрубок 14 с затвором 1515 и входной патрубок 16, соединенный с течкой 17, сообщающейся с циклоном 18 через, затвор 19;Для подачи исходного раствора в кипящий слой сушильной камеры 1 пре.дусмотрена форсунка 20 грубаго распыла, размещенная над патрубком 12. Для выгрузки, готового продукта предусмотрено разгрузочное устройство 21Установка работает следующим образом.Теплоноситель поступает иэ коллектора 3 и приводит в псевдоожиженное состояние находящийся на наклонной гаэораспределительной решетке 2 слой гранул, отдает ему часть тепла и отводится через патрубок 5. В коллекторе 3 поддерживают избыточное давление, а над слоем - разрежение до 3 мм вод,ст.Гидродинамика кипящего слоя нанаклонной газораспределительной решетке существенно отличается от гидродинамики кипящего слоя на горизон- . тальной решетке, Так, если на горизонтально расположенной решетке орга1ниэованное направленное ) круговое перемещение материала слоя вдоль решетки отсутствует, то на наклонной решетке оно наблюдается: материал движется по. решетке снизу вверх, а на 45 . уровне слоя - наоборот, т.е. имеет место явление направленной циркуляции материала, создакщее активный гидродинамической режим в слое. С учетом этого явления, в описываемой установке 50в противоположность прототипуретур и раствор подают.в кипящий слой в .зонунаибольших скоростей теплоносителя.В связи с этим узел распылаимеет повышенную работоспособность даже с форсункой грубого распыла, так как циркулирующий материал интенсивно .отводит, раствор от форсунки, находящейся внутри слоя. При такой работе узла распыла солеотложения отсутствуной соли о различные материалы 25-84 . С целью расширения класскфикационных возможностей сепарационыого пространства скорость теплоносителя в нем регулируют поворотной заслонкой 11, которая, перекрывая решетку 2,изменяет расход теплоносителя в се-. парационном пространстве. Описываемая установка позволяет устранить необходиьне в известных установках грохот и мельницу для дальнейшей обработки высушенного материала.1017893 Составитель Ю.МартинчикТехред Ж, Кастелевйч Корректор АЛльиндактор Н.Вступ Заказ 351 Патент", г.ужгор илиал аж 687рственного комитет зобретений и откры а, Ж., Раушская 6/36, Гир ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Моск