Устройство для гидровытяжки

ва 1 еитн"тетн наЬМ О П И А Н И Е рц взоааИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик)Я, Кл, В 212 26 осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам иэооретенийи открытий. Ливенко 71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОВЫТЯЖ 2 товки. Пгородки снаб севого пе ем лоскост трубчатыми укния с клапанам зателями о р на свободных концах зображено предла гаем ертеж Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается, в частности, устройств для штамповки жидкостью.Известно устройство для штамповки жидкостью, содержащее корпус с рабочей жидкостью, подача которой обеспечивается насосной станцией наполнения, Рабочая полость корпуса разделена на отдельные зоны, автономно соединенные через редукторы с насосной станцией и изолированные друг от друга о телескопически связанными одними концами и подпружиненными одна к другой перегородками, имеющими форму поверхности тел вра щения, свободные концы которых снабжены уплотнителями и взаимодействуют с загс товкой. Устройство снабжено подвижной полой штангой, несущей систему перегородок и связанной с насосной станцией.Цель изобретения - получить детали выпукло-вогнутой формы, например мембраны. 20Для этого устройство снабжено вторым корпусом, расположенным по другую сторону заготовки, с перегородками, аналогичными перегородкам первого корпуса. При этом концы перегородок обоих корпусов смещены в 25 устройство,Оно содержит основание 1, к которомукрепятся корпуса 2 и 3, расположенные пообе стороны от заготовки 4,Внутри корпусов размещены подвижныеперегородки 5 и 6, имеющие возможностьперемещения вдоль полых направляющих штанг7 и 8, Торцы штанг, обращенные к заготовке, заканчиваются герметичными рабочимизонами (например, в виде конуса или цилиндра), Торец полой штанги 8 имеет регулируемый упор 9, с помощью которого осуществля.ется предварительная настройка по высотесистемы перегородок 5 верхнего корпуса 3.Направляющая штанга 7 прикреплена кпоршню гидроцилиндра 10, возвращающегосистему перегородок 6 в исходное положениепосле окончания цикла штамповки.Перегородки 5 опираются на пружины 11,служащие для предварительного поджатияих к заготовке. Герметичность в каждой ра3бочей зоне обеспечивается уплотнениями 12и 13 и гермовводами 14, через которые спомощью гибких шлангов 15 нагнетаетсярабочая жидкость,Перегородки 5 для контроля геометричес- ккой формы детали и для удаления воздухаиз рабочих зон в начальный момент штамповки снабжены трубчатыми указателями 16 осевого перемещения, Указатели 16 имеют одинаковую высоту относительно плоской заго ртовки 4, и на их концах установлены поплавковые клапаны 17, закрывающиеся по мерезаполнения рабочей жидкостью пространствамежду перегородками 5,Для удаления воздуха и жидкости из зон, Цограниченных корпусом 3 и перегородками 5,корпус 3 снабжен штуцером 18,Направляющую штангу 8 поднимают вверх(любым подъемным механизмом) и фиксируют упором 9, при этом пружины 11 сжимаются, Направляющую штангу 7 опускаютс помощью гидроцилиндра 10, Корпус 3 снимают и устанавливают заготовку 4, затемнадевают корпус и зажимают заготовку пофланцу. В устройство подают рабочую жид- фькость, Воздух выходит через указатели 16,клапаны 17 и штуцер 18. По мере заполнения жидкостью пространства между перегородками 5 клапаны 17 закрываются и герметизируют рабочие зоны. В момент запол- Зфнения жидкостью всех рабочих зон устройства штуцер 18 закрывают,Затем штангу 7 приподнимают, а штангу8 опускают до соприкосновения с заготовкой4 уплотнений 1 3, при этом под действием фф 4пружин 11 происходит поджатие перегородок 5 к заготовке 4, После этого в каждой зоне создают определенное давление Р, - Р например системой редукторов, обеспечивающее деформацию заготовки в той последовательности, которая позволяет получать детали требуемой формы,Контроль геометрии детали осуществляют по высоте поднятия указателей 16 осевого перемещения.После окончания гидровытяжки давление из рабочих зон стравливают, направляющую штангу 8 приподнимают и фиксируют упором 9, после чего воздухом через штуцер 18 вытесняют жидкость из корпуса 3, Штангу 7 опускают гидроцилиндром 10 в исходное положение и сняв корпус 3, вынимают готовую деталь.формула изобретения1. Устройство для гидровытяжки по авт, св. % 463287, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью получения деталей выпукло-вогнутой формы, оно снабжено вторым корпусом, расположенным по другую сторону заготовки, с перегородками, аналогичными перегородкам первого корпуса, при этом концы перегородок обоих корпусов смещены в плоскости заготовки.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю - ш е е с я тем, что перегородки снабжены трубчатыми указателями осевого перемещения с клапанами на свободных концах.Заказ 1099/76 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/Р филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4