Способ обратного прессования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОЬЕЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл, В 21 с 23 явле с присое ением заяв Государственный комите Совета Министров ССС 23) Приорите ллетень34 вано 15.09,75. Б пуб 3) УДК 621.777,07(72) Авторы изобретения Эпште В. Н, Алленов) Заявител ЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛ 2 фиг. 2 - схема процесса прессования полых профилей на прессе с прошивной системой.Прессование через язычковую матрицу ведут следующим образом.После прессования первой заготовки обычным способом обратного прессования пресс- остаток 1 требуемой длины отрывают от профиля 2 и оставляют у пробки 3, отводят контейнер 4 с прессующей траверсой 5 в исходное положение, подают заготовку 6 податчиком 7 на ось пресса и загружают заготовку со стороны матрицы 8 в контейнер загрузчиком 9, (фиг, 1 а),Затем податчик с загрузчиком отводят в исходное положение, надвигают контейнер на пустотелый пуансон 10 с закрепленной на нем матрицей и ведут прессование до конца заготовки (фиг. 1 б). Далее отрывают сварившийся с профилем пресс-остаток от первой заготовки при отводе контейнера в исходное положение, и цикл повторяется (фиг. 1 в).Прессование полых профилей на прессе с прошивной системой ведут следующим абра зом (операции а такие же, как и в случае прессования через язычковую матрицу, поэтому они в схеме и описании не приводятся).Прессование ведут до коустановив прошивной системоочке матрицы (фиг. 2 б). Зат 51 О15 отхоижает ераций йнера, тходыпресПресс-остаток от прессовании каждой предотвращает инстр пятствует образовани мерному увеличению са истечения заготовНа фиг. 1 дана сх ния профилей через первои заготпоследующей умент от пол ю пресс-утяж усилия в кон вки при заготовки мки, преи и чрезе процес 25 нца заготовки, й 11 иглу 12 вем сварившийся и. ема пязыч есса прессова ю матрицу; на 3 К АВТОРСКОМУ СВИ(54) СПОСОБ ОБРАТНОГО Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен способ обратного прессования изделий путем подачи заготовки в контейнер и последующего выдавливания из него до образования от заготовки пресс-остатка заданной длины,Наличие пресс-остатка, удаляемого в ды при каждом цикле прессования, сн выход годного. Кроме того, из-за оп выталкивания пресс-остатка из конте отделения его из матрицы и уборки в о снижается производительность процесса сования.Для повышения производительности и выхода годного по предлагаемому способу выдавливание с образованием пресс-остатка производят только из первой заготовки, а все последующие заготовки выдавливают полностью с сохранением пресс-остатка от первой заготовки.с пресс-остатком профиль отделяют утолщенной частью иглы при помощи прошивной системы (фиг. 2 в); и, наконец, отводят прес- сующую траверсу с контейнером в исходное положение, и цикл повторяется (фиг. 2 г).Прессование сплошных профилей можно вести так же, как и полых только без иглы, а отделять их от пресс-остатка утолщенной иглой. При прессовании профилей сложного поперечного сечения или при прессовании через язычковую матрицу пресс-остаток от первой заготовки целесообразно отделять от каждой последующей заготовки слоем смазки или прокладкой из материала, не сваривающегося при прессовании с заготовкой, например из графита. Это позволяет легко отделить профиль от пресс-остатка при возврате контейнера в исходное положение. Предмет изобретенияСпособ обратного прессования изделий путем подачи заготовки в контейнер и последующего выдавливания из него до образования от заготовки пресс-остатка заданной дли- О ны, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и выхода годного, выдавливание с образованием пресс- остатка производят только из первой заготовки, а все последующие заготовки выдавли вают полностью с сохранением пресс-остаткаот первой заготовки.484030 Составитель Р. РадьковаТекред Т, Миронова Корректор Т, Добровольская Редактор Л, Василькова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3118/5 Изд,1807 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1928318, 07.06.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8601
ЭПШТЕЙН ГРИГОРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, АЛЛЕНОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования
Опубликовано: 15.09.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-484030-sposob-obratnogo-pressovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обратного прессования изделий</a>
Способ прессования заготовок без пресс-остатка
Номер патента: 1648583
Опубликовано: 15.05.1991
МПК: B21C 23/00
Метки: заготовок, пресс-остатка, прессования
...соответственно диаметр Опрессуемой заготовки и диаметр б очка матрицы (фиг,3),Чэ=Чг,Чг= 2 л(Я+гг)Нг,1где Я и г - радиусы оснований(2 2)О, бЧ =лЯг Н 1,где Н 1 - высота буферной шайбы,- л(Я+ гг) Нг =ЛЯ Н 11- 1 Нг ( 1 + г ), где Н =05 Нг(1+-у)1 (учитывая осадку заготовки 15 - 20 ъ и что между пресс-шайбой и матрицей в конце процесса прессования имеется зазор К, получаем Н 1 =0,6 Нг (1+)+ К1Высота "ложной" шайбы Нз определяется формулойНз= Ь,Я где , - степень вытяжки; Я - коэффициент уплотнения материала "ложной шайбы"и - высота рабочего пояска матрицы (фиг.З).Высота "ложной" шайбы определена из условия, что объем шайбы Чз равен объему рабочего очка матрицы Ч 4, Чз=Ч 4,лОг лОг Нз. = - Ь,4 4 где О - диаметр прессуемой заготовки д - диаметр...
Способ прессования изделий без пресс-остатка
Номер патента: 1648584
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Вишневский, Добровлянский, Косминский, Косырев, Кравченко, Ракицкий, Смирнов, Станкевич, Шамало
МПК: B21C 25/00
Метки: пресс-остатка, прессования
...к твер1648584 Ф,ормула изобретения Составитель С,ТихоновТехред М,Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор И,Горная Заказ 1481 Тираж 409 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 досмазочной пресс-шайбе. Затем осуществляют нагрев заготовки до температуры прессования, подачу ее в контейнер и прес- сование иэделия без пресс-остатка, В процессе прессования при взаимодействии заднего отформованного конца заготовки с твердосмазочной пресс-шайбой последняя принимает форму этого конца, что позволяет осуществлять выдавливание из контейнера всего металла заготовки без образования...
Масса для изготовления шайб, используемых для прессования изделий без пресс-остатка
Номер патента: 433939
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Анисимова, Лен, Манегин, Польд, Тараненко
МПК: B21C 23/32
Метки: используемых, масса, пресс-остатка, прессования, шайб
...жаропрочйого сйлава при 1090 С используют шайбу из массы. следую- . щего состава, вес. %: Криворожский доменныйшлак(60,5% 810 з 4,4% А 1 з 034,7% РеО; 28,6% МдО;0,8% К 20)Жидкое стеклоДля прессования нержавеющ1200 С используют шайбу из мщего состава, вес. %:Криворожский доменныйшлакБентонитовая глина(72,6% 810 з, 14,5% А 1 зОз1,3% РезОз, 2,5% СаО;3,9% МдО; 5,2% КзО+КазОСульфидно-целлюлозныйщелокДля прессования тугоплавкпри 1600 - 1700 С используют шсы следующего состава, вес. %:Первоуральский ваграночньшлакКорректор Н. Учакииа Редактор Н. Суханова Заказ 3324/1 .Изд. Мо 1892 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ. Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Мдсква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5(78,0% ЯОг, 145% А 1...
Способ прессования труб без пресс-остатка
Номер патента: 603456
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Митрофанов
МПК: B21C 23/08
Метки: пресс-остатка, прессования, труб
...при его выдавлии формуют переднюю пробку трубы, поаемой из последующей заготовки.Предлагаемый способ прессования труллюстрируется чертежом.Способ осуществляется следу им 1 распрессовывают в контейощью усилия, передаваемого3. Затем осушествляют про.- ки 1 иглой 4, которую немнодо очка матрицы 5.После прошивки осуществляют процесс прессования , в ходе которого на переднем конце трубы образуется пробка. По окончании прессования иглу 4 выдвигают из заготовки 1 и производят запрессовку отверстия в прессостатке 6 с помощьюпресс- шайбы 3. Дополнительным ходом иглы 4 готовую трубу отрезают от прессостатка 6 затем в контейнер 2 подают новую заготовку и продолжают цикл прессования в той же последовательности, При этом из пресс- остатка 6...
Способ прессования без пресс-остатка изделий
Номер патента: 1637895
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Калантырь, Косминский, Кравченко, Хачикян
МПК: B21C 23/08
Метки: пресс-остатка, прессования
...СЛ щенным в канале пресс-штемпеля, Во время распрессовки слитка прошивная система работает одновременно с основной системой пресса, пресс-штемпель и плунжер в нем перемещаются с одинаковой скоростью и выпрессовочная масса остается в канале пресс-штемпеля, При выполнении этапа прессования независимая прошивная система пресса начинает работать автономно, причем так, что скорость перемещения плунжера больше скорости перемещенияпресс-штемпеля. В ып рессовочна я масса выдавливается из канала пресс-штемпеля и размещается между ним и заготовкой (фиг.2). Выдавив определенный обьем выпрессовочной массы (который зависит от объема заходного и калибрующего участка матрицы, который должна заполнить выпрессовочная масса при выпрессовке слитка),...
Предыдущий патент: Кантователь
Следующий патент: Способ изготовления эксцентрических переходов
Случайный патент: Способ получения сложных эфиров 1, 4 дигидропиридинкарбоновой кислоты или их солей