Масса для изготовления шайб, используемых для прессования изделий без пресс-остатка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 21 с 23/32 11.72 (21) 1860660/25 аявлено ием заявкис присоеди32) Приоритет сударстаенный камнтетаавта Министраа СССРа делам изабретениаи аткрытий публиков юллетень24 53) УДК 627.777.0(088,8) ата опубликования описания 18.12.7 72) Авторы изобретения И, Тараненко, А. Б. Леняшин, В. И, Польдяев и И. В. Анисимова. В, Манеги Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАЙБ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ПРЕСС-ОСТАТКАботк Изобретение относится металлов давлением.Известна масса для из пользуем ых для прессо пресс-остатка, содержащ ческого производства и области отовления шай ания изделий я шлак металл вязующее веще исбезги тво. при и извест пресс ризую еи стали пр ассы следую делий выход огнеуп 50%,ищем Ш0 - 70 5 - 10 их металло айбу из ма ако на изделиях в процессе прессования спользовании шайб, сформованных из ной массы, возникают значительные 10 утяжины. Кроме того, шайбы характется незначительной прочностью,повышения качества прессованных изстабильности процесса прессования и а годного в предлагаемую массу введен 15 орный наполнитель в количестве 25 - а остальные компоненты взяты в следу- соотношении, %:лак металлургическогопроизводства 4 20 вязующее вещество В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать, например, огнеупорную или бентонитовую глину, глинозем, тальк и мел, а в качестве связующеговещества - жидкое стекло или сульфидно-целлюлозный. щелок,Для прессования жаропрочйого сйлава при 1090 С используют шайбу из массы. следую- . щего состава, вес. %: Криворожский доменныйшлак(60,5% 810 з 4,4% А 1 з 034,7% РеО; 28,6% МдО;0,8% К 20)Жидкое стеклоДля прессования нержавеющ1200 С используют шайбу из мщего состава, вес. %:Криворожский доменныйшлакБентонитовая глина(72,6% 810 з, 14,5% А 1 зОз1,3% РезОз, 2,5% СаО;3,9% МдО; 5,2% КзО+КазОСульфидно-целлюлозныйщелокДля прессования тугоплавкпри 1600 - 1700 С используют шсы следующего состава, вес. %:Первоуральский ваграночньшлакКорректор Н. Учакииа Редактор Н. Суханова Заказ 3324/1 .Изд. Мо 1892 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ. Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Мдсква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5(78,0% ЯОг, 145% А 1 гОз,0 2% 1,"егОз 0,2/о СаО;3,0% МдО; 4,1/о КгО+КагО)Жидкое стекло 10 Шайбы для прессования без пресс-остатка из предлагаемой массы изготавливают следующим образом.В гранулированный шлак доставляют огнеупорный наполнитель и связующее вещество, после чего массу тщательно перемешивают. Из полученной смеси формуют шайбу в закрытой пресс-форме при давлении 10 - 20 кг/ммг,Диаметр формуемой шайбы берут равным диаметру прессуемой заготовки, при этом высота шайбы составляет 0,4 - 0,6 от диаметра заготовки, Сформированные шайбы сушат в термостате при 300 - 400 С в течение 1 - 2 час,Для улучшения процесса прессования шайбу нагревают вместе с заготовкой до температуры вязко-пластического состояния массы. Заготовку, а затем нагретую шайбу помещают в контейнер пресса. Контейнер запирается пресс-штемпелем и начинается процесс прессования,Прессование изделий без пресс-остатка сшайбой из массы предлагаемого состава про ходит стабильно, металл полностью выдавливается из матрицы, изделие получается хорошего качества с небольшой пресс-утяжиной,10 Предмет изобретения Масса для изготовления шайб, используемых для прессования изделий без пресс-остатка, содержащая шлак металлургического про изводства и связующее вещество, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения качества прессованных изделий, стабильности процесса прессования и выхода годного, в массу введен огнеупорный наполнитель в количест ве 25 - 50%, а остальные компоненты взяты вследующем соотношении, /,:Шлак металлургическогопроизводства 40 - 70Связующее вещество 5 - 10
СмотретьЗаявка
1860660, 01.11.1972
Ю. В. Манегин, Г. И. Тараненко, А. Б. Лен шин, В. И. Польд, И. В. Анисимова
МПК / Метки
МПК: B21C 23/32
Метки: используемых, масса, пресс-остатка, прессования, шайб
Опубликовано: 30.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-433939-massa-dlya-izgotovleniya-shajjb-ispolzuemykh-dlya-pressovaniya-izdelijj-bez-press-ostatka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления шайб, используемых для прессования изделий без пресс-остатка</a>
Способ определения массы шлака в расплаве и устройство для его осуществления
Номер патента: 1431893
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Гиттер, Калиберда, Коровкин, Штарк, Яремчук
МПК: B22D 39/04
...прибор, к примеру оптический прибор с зарядовой связью типа К 1200 ЦП 2, 1431893В процессе слива металла из ковша верхний уровень шпака постепенно опускается и при достижении первоначальной границы раздела шлак-металл объем слитого металла равен объему шлака в ковше, а отсюда на основанииРформулы Ч = - имеем равенство10Рыл м)откуда находимюл мгде Р- масса шлака;Р - масса металла, слитого дограницы шлак-металл;- удельный вес шпака;- удельный вес металла.Устройство для определения массы шпака в расплаве работает следующим образом.При подаче разливочным краном 14 сталеразливочного ковша 15 под разливку металла в изложницы 16 с силоизмерительных датчиков 1 электрический сигнал поступает в измерительный элемент 3, где усиливается,...
Способ определения масс и процента растворимых в воде веществ определенного состава, содержащихся в аэрозольных частицах
Номер патента: 221349
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Лактионов
МПК: G01N 15/00
Метки: аэрозольных, веществ, воде, масс, определенного, процента, растворимых, содержащихся, состава, частицах
...Этот способ требует длительного времени для сбора частиц на пластинки и их анализа.Предлагаемый способ определения масс и процента растворимых в воде веществ определенного состава менее трудоемок,оВоздух исследуемыми частицами поступает через трубку 1 в камеры 2, в каждой из которых проходит в цилиндрическом зазоре, образованном двумя цилиндрами 8 и 4, В од 5 ной из камер создается относительная влажность 100%. В этой камере внешний и внутренний цилиндрь 1 заполнены водой, а сте)тки зазора между н 1 м 11 Вьложень) фильтрОВальной бумагой, непрерывно смачиваемой. Воз дух нз обоих камер отсасывается через штуцер б с объемной скоросгыо, измеряемой реометрами б. Для определения размеров и конценграций капель воздух из обоих камер...
Устройство для определения массы шлака в ковше
Номер патента: 382937
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Институт
МПК: G01G 17/04
...11 и 12 и реле 13 с контактами 14 - 16.Блок управления 4 содержит электромагнитную муфту 17, связывающую вал привода 3 с датчиком 5. Блок 8 содержит копир 18, электромагнипцую муфту 19 и датчик 20.Работает олцсываемое устройство следующим образом.Ковш 7 с мегаллом 2 устанавливают под, электродами 1, включают, привод 3 и электроды 1 опускаются в ковш 7, При соприкосновении электродов 1 со шлаком 22 срабатывает реле 10 блока б, которое своим контак. том 11 включает электромагнитную муфту 17, соединяющую гьривод 3 с датчиком 23 блока б. Рамка дагчика 23 поворачивается на угол, пропорциональный углу поворота вала привода 3 с момента саприкосновения электродов 1 со шлаком до момента соприкосновения их с металлом,Напряжение, снимаемое с...
Устройство для внесения в силосную массу минеральных веществ при скашивании кормовых культур комбайном
Номер патента: 701632
Опубликовано: 05.12.1979
Автор: Макшанцев
МПК: A23K 3/03
Метки: веществ, внесения, комбайном, кормовых, культур, массу, минеральных, силосную, скашивании
...комбайне.Устройство для внесения в силосную массу минеральных и других неществ при скашивании трав комбайном содержит дозатор 1 с регулятором 2 дозировки, Под выходной щелью регулятора 2 установлен всасывающий патрубок 3 вентилятора 4, а выходной патрубок 5 подсоединен к силосопроводу 6 комбайна.Устройство работает следующим образом.Порошкообразные добавки, подлежащиевнесению в силосную массу, например, карбамид, кормовой фосфат, поваренная соль и консервант - бенэойная кислота, засыпаются в бункеры доэаторон 1 . При включении контрпринода мотовила вращается вал дозатора, вследствие чего добавки через щели регулятора дозировки поступают во всасывающий патрубок 3, по которому вместе с воздухом нсасынаются н вентилятор 4. Химические...
Устройство контроля массы огнетушащего вещества в баллоне
Номер патента: 1210860
Опубликовано: 15.02.1986
МПК: A62C 35/36
Метки: баллоне, вещества, массы, огнетушащего
...н устоссчссссолс состоясиш, до техпор ссока нес бдппоцд с огцегдсящимсоставом ссе улсессьиссстся до сзепссчссссьспорога срабатыванияВ этот моментсостояние устойчивости идрушдстсн.Момент сип противовеса 4 прсобплддетцад моментом сшс бдллоца, и днуппе сссйрычаг 2 скачком приходит н движение.При переходе короткого плеча черезгоризонталь под действием составляющих сил неса баллоца и противовеса4 днуплечий рычаг по опоре 7 посред-,ством рамки 5 цдчицдет перемещатьсяв сторону противовеса 4, что бьсстреенарушает состояние устойчивости. Поэтому переброс днуплечего рычага 2из положения "Ожидание" в положение11 1Сигнализация просссходит практическимгновенно,Приицссп работы устроссстнд заключается н следующем.В сссходьсолс положении...
Предыдущий патент: Устройство для обжатия переднего конца трубы перед волочением
Следующий патент: Устройство для обработки полых цилиндрических заготовок
Случайный патент: Кернорватель