Способ автоматического регулирования процессом обжига клинкера1изобретение относится к способу а. втоматического (регулнрова-иия i: ipouecca оожига •клиикера в печа: х сухого производства цемента с запсчными то

"-Ояащдйс)тонд кц . 476239 О 11 И С А Н И Е Союз Советских Социалистических Республик,Р ПСОСЛИПСИСМ ЗЯ и ВК; -Государственнык кочитет 23) ПриоритетОпубсНкс)впо 05 Совета У)нистрав СССРпо делам изобретений 7,75. Бюллетень М 25 3) УДК 666.3 Я 41,(088,8) крьтни д Оп)беНновци)1 Опсания 13.11.75 2) Авторы изобретсни) Л. Н. Лифшиц и Ь. И. Якобсонй научно-исследовательскийкторский институт по автоматизации1 шленности строительных мдтериалов И. Ицелевяявител 54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛ И РОВАН И)1 ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЛИНКЕРА30 Изобретен)с относится к с:юсобу а,втомяти 1 еского регулирования спроцеса обжиг клин)корд В гС)дх сухого прд:1 звдд твя мента с за:)счцьамп тд:лодбменнкямп, например с ц)склонными теслодбмснникяхи, может быть использовано нд предприят;ях цементной промышленности.Известен ссюсоб автоматического регулирования процессом обжсига кл:1 н)кера в печи с запечными тс;лообмснниками, включакмций стабилизацию разрежений в конце печи и ,юсле четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой съ)еси и топлива, измерение температуры пе)рвтгчного воздуха, подаваемого в печь и прелстд)вгявиего смесь горячего и холодного воздуха, измерение темлсратуры отходящих газов первой и третьей сту:ени теслообмена.Иелостатком известногд способа является то, что тсмпсратура порви Ного воздуха не стдбил)1 зируетс 51. Однако В п)оцессе эксплуатации Онд не Остястс 51 пдстдяннОЙ. При колебаниях этой температуры нарушается стабильность температурного поля в спечи и в теплообмспниках, в результате которых снижается кдчество клинкера.Цель изобретения - снижение расхода тосплива на обжиг и повьппепис качества кли гке р д.Для этогс) л ополцитсльцо измеряют рдзноть мс)клу сигналом, 1 ропорцпоцальным ТСМПСЭЯТМПЕ ОТХ 0.15)ШЗ)Х ГЯЗОВ И СППНДЛОМ, ПДД- и;)рцпдп 11 льны) 1)аско;1 у сырьесвдй сме "и, Величину д;.тивногд тока 1)дпводд печи; рдзцост. )ежду сигналом, 1)ропд)рц ион альным темпертуре отходящих газов первой ступени теплообмена и сигналом, пропорциональным расходу тсплВЯ, величину которой )сспользуют для измснсн;)я сОлачи тосплпвд с коррекцией по вел)гчпце якт;Вцого токд приводя печи, :1)ц ем;Одя 1 сырьевой смеси регул;)руют пд разности между сигналом, прдпорциональым тем )сратурс отхдляпгпх гдздп и сигналом, пропорциональным расход)у сырьевой смес 11, а .10 лд хд:10 лндго Воздуха )сгулп)уют по температуре по)в ьчного .Воздуха.Су)цность изооретения поясняется чсртсС:)особ Вкл)0 Яст полату 1 то;липа, подачу 2 горячего первичного своздуха, подачу 3 холодОгд Воздуха и подачу 1 Ясппряционного воздуха, Выход,) отходящих газсз, подачу 6 сырьевой смеси, теплообменники 7, 8, 9, 10, гоответствецно спсрвой, втс)рдй, третьей и четвертой ступеней теплдобмецд, врдщаюпсуюся печь 11, колоснковый холод;)льник 12, при)вод печи 13, регулирующии орган 14 для изменения )подачи ас;тирдциоццого воздуха, регулирующий орган 15 для изменения подачи холодного воздуха, регулирующий орган5 10 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 60 16 для изменения подац топл 11:1, реулгрующий орган 17 для цзмененця количеспва отходящих газов, регулирующий орган 18 для изменения годач 1 сырьевой смеси, измеритель 19 расхода сырьевой смеси, измеритель 20 температуры отходящих газов грстьей ступени теплообмсна, регулятор 21 расхода сырьевой смеси, регулятор 22 колчества Отход 5 щх тазов, измеритель 2 тсмцсрату рь отходящих газов первой сту;1 ецц теплообмс на, измеритель 24,расхода тоцл:в 1, регулятор 25 расхода топлива, измеритель 26 активного тока главного привода печи, корректирующий блок 27, цзмеритель 28 температуры первичного воздуха, регулятор 29,подачи холодгого первичного воздуха, регулятор 30 подачи аспцраццонного воздуха, измеритель 31 разреженця в разгрузочном конце цсчц, измеритель 32 разрежения после четвертой ступени теплообмена,Способ осущсствв 51 от следующим образом.Разрежегис после четвертой ступени тсплообмена огрсделяют измерителем 32, сигнал от которого, подают на регулятор 22 количества отходящих газов. С помощью регулятора 22 изменяют положение рсгулцрующего органа 17, изменяя количество отходяццх газов и поддерживая заданное разрежение после чсгвертой ступени теплообмеца.Разрежение в разгрузочном конце печи измеряют измерителем 31 и поддержцваот на заданном уровне с помощью регулятора 30, изменяющего подачу асгпрацпнного воздуха 4 гутем воздействця ца регулирующий орган 14,Путем стабилизцци разрежений в разгру- ЗОЧОМ КОЦЦС ПЕЧИ И ПОСЛЕ ЧЕтВЕРтОй СТУгненц теплообмена достигают стабилизации расхода отходящих газов через 1 ечь и теплообменнц 1 к. В этом случае 1 змецсшс температуры отходящего газа, обца;ужснное измерителем 20, будет соответствовать изменению,количества тегла, поступаощего из печи в теплообменник. Для того чтобы количество поступающего тепла соответствовало количеству посту 1 пающсй сырьевой смеси, измерителем 19 измеряют расход сырьевой смеси, и сигнал От него со знаком миус подают на регулятор 2 расхода сырьевой смеси. Сигнал от измерителя 20 температуры отходящих газов подают на регулятор 21 со знаком плюс. В измерительном блоке 1 регул 5 тора 21 будет определена разность,двух сигналов.С помощью регулятора 21 поддерживают заданное значение этой разности сиг 1 лов 1 ггутем изменения, подачи сырьевой смеси 6 регулирующим Органом 8.Для стаб илпзациц тем пера туры первичного:воздуха измерителем 28 температуры первичного воздуха измеряют его температуру и сигнал от него .одают на регулятор 29 подачи холодюго г;ервичного воздуха, который с, помощью регулирующего органа 5 меняет подачу холодного воздуха. При стабцлизациц температуры первчното воздуха добиваются стабилизации геометрических размеров ф 1 кеда, что способствует стаОис 1- зацци температурного поля печи.При стабилизации расхода огходящих газов те 11 ерату 1 ра, измеренная измерителем 23 температуры отходящих газов первой ступе- и тсплооомена, будет косвенно характеризовать количество тепла, выделившегося в цечц.Дл 51 и О гдсргка ц и 51 соответс цвця между количеством топлива, подаваемым в печь, и коли еством тепла, выделившегося в печи, сигналы от измерителя 23 и от измерителя 24 расхода топлива подают на регулятор 25 расхода топлива, црцчом сигнал от измерителя 24 расхода топлива подаот со знаком минус, С помощью измерительного блока регулятора 25 определяют разность упомянутых сигналов и поддерживают заданное значение этой разности, изменяя подачу 1 топлива с помощью регулятора 25, воздействующего на рсгулирующцй орган 16.Заданное значение разности с 11 гналов от измерителей 23 и 24 необходимо корректировать в зависимости от характеристик матс- риала в зоне сцеканця, которые могут изменяться под действием возмущений (наример, прц изменении химического и физического составов сырьевой смеси).Коррекцию расхода топлива производят блоком 27, на которьш подают сигнал от измерителя 26 активного тока главного привода печи, Такой способ коррекции основан на сущестгюванцц зависимости акт:115 гого тока главного привода;счи от температуры и количества материала в зоне сцекания. Таким образом, с помощью предложенного опособа будет обеспечено высокое качество клинкера и сццжснце расхода топлива на оожцг,Предмет изобретения Способ автоматического регулирования гроцсссом обжига клинкера в псч с зацечными теплообменнцками, включающий стабилизацию разрежений в конце:ечл и после четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлц 1 ва, измерение температуры первичного воздуха, подаваемого "в печь и,представляющего смесь горячего и холодного воздуха, измерение температуры отходящих газов первой ц третьей ступени теплообмена, отличаои 1 ийся тем, что, с целью снижения расхода топлива на обжиг и повышения качества клинкера, дополнительно измеряют разность между сигналом, пропорциональным температуре отходящих газов и сигналом, пропорциональным расходу сырьевой смеси, величину активного тока привода печи и раз. ность между сигналом, проггорцианальным темпеоатуре отходящих газов первой ступени476239 Составитель В. Каунин Редактор И. Квачадзе Техред М. Семенов Корректор И. Синкина Заказ 1083/537 Иэд. М 927 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тид. Харьк. фил. вред, Патенттеплообмена и сигналом, пропорциональным расходу топлива, величину которой используют для изменения подачи топлива с коррекцией по величине активного тока привода лечи, причем подачу сырьевой смеси регулируют по разности между сигналом, пропор.циональным температуре отходящих газов и сигналом, пропорциональным расходу сырьевой смеси, а подачу холодного воздуха регу лируют по температуре первичного воздуха,