Способ получения модифицированного гидратцеллюлозного волокна

ПЙСАНЗОБРЕТЕ НИ Сооз Советских оггиалистичесР Республик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ависимое о в;детельства -(32) П р цо; птст -Опубли ковано 25.06.75.Ддтг оубл ксва нця о; Совета Министров СССРпо делам изобретений члетегь М 271) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧОДИФИЦИРОВАННОГО ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА:с 1,451-170 6705001,е,етныц 11 ре; лагае.;:ь Пример 1готовлеццый пзста в д: сг-цел л к,9,5,н,г по ХаСдооавляют наната цсллюлозьлиоксцэтцленглэтцлгексцлоксццмодействисм 7амина. лью цзооретезым волокна. ным деформа сти вискозыдцфикаторов, цскозного воло ния являеустойчцвос ццям, улучрасширенР рцмснясмы кна.:РЦДДН:Е закодсфцльт ОО т:.1 с н- роцзводтл к шенцС С Цусм тд мо с" твсО: ддтел Волокно фохотну 10 ванну следуОпс НЯ7.пе 80 94 160 д.Я 14 зо,стсгтие касается модифствсых молоко, в частости гидратцегло- .Нз цых.11 звсстсн спо з ту .сниц у:1;,О-Иенцого гидра гцеллюлозного волокца добавлением в :цядцльый,раствор модификатора с послсдуОцим фор:5 РровацРСг в осадтельцуо вацпу. В качестве модификаторов применяют оксцэтцлцроваццые амины, состоящие из 25 лго.гь ок";,ц этРлсРд на 1 го,гь метилдодециламццд. Полу СгНые волокна обладаюг высокой прочное г 1 О цд истцргние Р Ион;1 жснной гигроско;,ц РОстьо,Предлагается способ поллццрованного пиРсратцеллолозн1 Ормованием цз пряд;льногодержащего оксцэтилзсрованныелпчсстве 1 - Зе от веса с:-цсллтворе, отличающийся тех, что вСЦЭТИЛЦРОВа 111 Х ааННОВ ИСЦОЛсцэтцлснгликолсвыс пркзводнысцлоксцпропил амина и у-децамина, содеркащие 7 - 15,гогь о енця модцфцого волокнаамины в коолозы в;,аскачестве окзуют ол и О к- е -2-этцлгек- ЛОКСКРОПЦЛ- киси этилена. СУ, Ьфс Г:О СЛЛОЛОЗ. СО 1 озз "гд,11 бе,вязкость 63 с, к подку,стддцц рдство:ения к. Р:.;О О2 е от веса агсглОгыКОЛСВОГО:РОЦЗВОДЧОГО1 Ро;Ц,ДМЦН 1, ОЛМЧСННОГО ВЗ 1,ль Окиси этилена с 1 лиь474578 Н 504 70 Хп 80 40 . с 2504 128 НЮ 90 ХпЮ 4 90 Х я.50, 180 Н 504 70 ХпЮ 15 ХЯ 2 Ю 125 Н.ЯО, 80 УпЮ 90 КЯ,Ю 4 170 Н,Ю 75 7 п 804 40 г 1 ЯЮ 4 135 Н;Ю 80 ХпЮ 4 90 КЯЮ 4 170 55 Полученное волокно имеет прочность В суком со тоянпи 40 гс,текс, удлинение 13%.П р и м ср 2. В Вискозный раствор,;олус 1 ЕН 1.1 ЫЙ ПЗ СУГЛЬфатной ЦСЛ;11 ОЛОЗЫ П ПМС 10 ЩЛ следующий состав: а-целлюлоза 6,5 Й, МЯ 011 7%, зрслость 10 м,1 спо МЯС 1, вязкость 59 сек :о шарику, добавляют па стадии рдстворсния Есс 1 НТОГСНЯТЯ це;1 Л 10 ЛОЗЫ 2ОТ ВОСс 1 а-це 1- л 10 лозы В В 1 скозс полиоксиэтпленглнко;свого 1.рОПЗ ВодОГО 7-2-ЭТ 1 ЛГЕКСИЛОКСИПрОППЛ с 1 инся, 1 полус 10 ИГОго,взаимо, 1 с 1 Ствисм 15 моль )к 1 си этилена с 1 МОЛЬ а,.1 ННЯ,Волокно формуют при 56 С В осад. Гсльпро ванну следующего состава, г л: Полученное волокно исмеет прочность В суком состоянии 41 гстекс, удлинение 12%.П р им е р 3. В вискозный раствор, получеиый .з сульфдтной целлюлозы и пмеюппй слсдУющий состав: а-целлюлоза 6,7 о 1 о, ХЯОН 6,8",ь, зрсло "ть 10 лл по МЯС, вязкость 60 сек по шарику, .добавляют на стадии растзоренспя ксантогсната целлюлозы 2,5% от пссд а-целлюлозы в вискозе,полиокс 11 этЛенгл пколевого производного у-децилоксипропил. амина, полученного взаимодействием 1 О моль оки;и этилена с 1 моль амина. Волокно формук 1 т при 55 С в о:ддлтельнуо ванну следу- ющего состава, г,л: Получе 1 шое волокно имеет прочность в су.1 оь состоянии 40,5 гс текс, удлииен 1 е 12,5%.П р и м е р 4, В,вискозный .раствор, полу. ченный из сульфатной целлюлозы, состава: о-целлюлозы боо, ХОН 6,5%, зрелость 10 мл по ХЯС, вязкость 60 сек по шарику, добавляют,на стадии расл 1 ворения ксантогепата целлюлозы 2,5% от:веса а-целлюлозы в виснозе полиоксиэтиленгликолевото лроиззодного у-децилоксипропиламина, полученного Взамодейст 1 висм 15 л 40 ль окиси этилена с 1 мо,гь аминя. Волокно формуют при 55 С в осадптсльную ванну следующего соста. ва, г/л: Полученное волокно имеет прочность 42 гс(текс, удлинение 13%.П р и м е р 5, В,вискозный раствоп, содержащий а-целлюлозу 6,4%, ЫЯОН 6,5%, зрелость 11 лл 1 по МЯС 1, вязкость 66 сек, добавляют на стадии растВорения ксднтогенатд целлюлозы 3% от веса а-целлюлозы в вискозе полиокоиэтиленгликолевого производного у-этлгексилоксппро:итдмсипа, полученного вздпмодействОм 5 моль окоси этилена с 1 л 1 о.гь амина. Волокно формуот пр 30 С в осддптельную ванну следующего состава, г,л:, 5 1 ОПластпфикацнонная ванна содержит 10 глН,Ю 4, тем.е 1 ратура 90 С, обща 1,В т 1 скка 90 о/о 15 Полученное штапельное волокно имеет прочность 31,7 гстекс, удлинение 19,1 % . П р и м ер 6. В вискозый раствор, содержащий а-целлюлозу 6,85 о 1 о КЯОН 6,85 о зрелость 10 мл 1 по ХЯС 1, Вязкость 70 сек но шарику, добавляют ня:талии ра:творения ксантогспатд целлюлозы 3 /о от,вссд а-цел- Л 10 ЛОЗЫ В ВИСКОЗЕ 11 ОЛИОКСЭТН,1 ЕНГЛП 1 ОЛЕВОГО ПР 01 Звс)яНОГО 7-ДСЦПЛО 40 ПРОНЛЯМ 1 НД,;1 О- лучеппого взаимодействием 15 моль окиси этилена сЛОль амина. 1 Олокно формуот при 30 С в осадител 1 нуО ванну следу 1 ощего состава, г,л; Пластификационная ванна содержит 1 О гл Н 2 Ю, температу 1 р а 90 С, общая вытяжка 90,0%. Полученное штапельное волокно имеетпрочность 32 гс(текс, удлинение 19,6%.П р и м е р 7. В вискозный раствор, содержащий а-целлюлозу 6,6%, МЯОН 6,8%, зрелость 10 мл по ХЯС 1, вязкость 70 сек по шарику, добавляют на стадии растворения,ксантогсната целлюлозы 1% от веса а-целлюлозы в 45 Вискозе полиоксиэтиленгликолевого производного у-этсилгексилоксипропиламина, полученного взаимодействием 10 моль окиси этилена с 1 лОль амина. Волокно формуют при 30 С в о"адтельную ванну следующего со става, г/л: Пластификационная ванна содержит 15 г/л НЮ 4, температура 90 С, общая .вытяжка 90%. 60 Полученное штапельное волокно имеетйрочность 29 гс(текс, удлинение 18,8%.П р и м е,р 8. В ви 1 скозный рас двор, содер.жащий а-целлюлозу 6,7%, УЯОН 6,5 оо, зрелость 11 мл но ЧЯС 1, вязкость 65 сек по шсдрп Ку, дООасВЛяЮт На СтадИИ раСтВорЕНИя КСаНтогената целлюлозы 1% от веса а-целлюлозы474578 Предмет изобретения Н 304 70 Хп 50, 40 1 э а,50, 123 Составитель Т, МартинскаиТехред Л. Казачкова Корпектор и. Синкина Редактор О, Кузнецова Заки; 935367 Изд. до 89 Тираж 506 1 .оа-ивисе ЦНИИПИ Государственного когиитета Совета Министров ГССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж, Раушскаи наб д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент В ВИСКОЗЕ ПОЛ:ОКСИЭТИЛСНГЛИКОЛСВОГО ПРОИЗ. водного у-децилоксипропилаяина,;Олученного взаимодействием 7 лОль окиси этилена с 1 доль амина.Волокно формуют при 30 С в осадптельнуо ванну следующего состава, г,л: Пластификационная ванИа содержит 10 г/л Н,504, температура 90 С, Полученное штапельное волокно имеет прочность 28 гс,текс, удлИение 18%. Способ получения модифицирсеанного гид;эатцсллюлозного волокна формованием из 5 прядильного раствора, содержащего оксиэтплированные амины в количестве 1 - 3 гоооот зсса а-целлэолозы,в растворе, отлачаюцися тем, что, с целью улучшения фильтрусмости вискозы и:овышения устойчивости 10 васкозных волокон к дсэствпю знакоперемсннык деформаций, в качестве оксиэтилированных аминов используОт полиоксиэтиленглвколевыс производные у-эт:лгсксилоксииропиламииа и у-децилоксипро.платина, содержа:пис 7 - 15,ноль окиси этилена.