Способ получения синтетических нитей и пленок

(32) Приоритет 24.02 (31) %Р С 081/145767 Опубликовано 25.06. 70. (33) ГДР75, Бюллетень М 23 сударственныи комите оаета Министров СССо делам изобретенийи отирытий 53) УДК 678.761(088.8 Дата опубликования описания 14,10.7 2) Авторы изобретеш ИностранцыХегер, Хельмар Песлер, Адольф-Эрнст Швинькер Гребе, Хайнц Херма, Вернер Макшин,Боуиллон, Вернер Якоб, Христоф Михельс,Шен и Ханс-Эберхард Зейфарт(ГДР)ностранное предприятиеркомбинат Шварца Вильгельм Пик(ГДР) ольф Барте Эрвин Ци Ханс Райхе, Адольф ински, Фо т, Гюнтер Вольфган 71) Заявитель ФЕБ Хемифаз 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕНИТЕИ И ПЛЕНОК 2 Изобретение относится к технологии производства синтетических нитей и пленок.Известен способ получения синтетических нитей и пленок полимеризацией в массе или растворе ненасыщенных мономеров облучением потоком электронов и формованием.Однако такой способ получения нитей и пленок довольно сложен, так как при его осуществлении необходима стадийность технологического процесса.Цель изобретения - упрощение процесса, Это достигается тем, что облучение массы или раствора мономера общей формулы СНз=СНК, где К - СООК, СОМКК" или СХ, где К - Н, алифатический, ароматический или циклоалифатическпй остаток, К" - Н или алифатический остаток, или К - ОСОК", где К" - алифатический остаток, или общей формулы СН 2= СКК", где К - СООК и К" - СН,СООК и где К - Н или алифатический остаток, проводят в момент выхода из формующего устройства потоком электронов с энергией от 0,3 до 1,5 мэв и мощностью излучения от 10 до 60 квт, причем в качестве мономера используют акриламид, в массу или раствор добавляют инициатор пол и мер изации или сшивающий агент, а также олигомеры и полимеры, разлагающиеся под действием электронного облучения с образованием газообразных мономеров и олигомеров.П р и м е р 1. 100 вес, ч. триоксана смешивают с 25,7 вес. ч. смеси растворителя, состоя щей из 18,1 вес. ч. этилснхлорида и 7,6 вес. ч.этилениодида, нагревают до 65 С, затем смесь формуют через фильероподобные нитеобразователи, подвергая облучению потоком электронов с энергией 0,5 мэв и мощностью излу чения 10 квт в момент выхода струек из формующего устройства.П р и м е р 2. Поступают аналогично примеру 1, но формуют 20%-ный водный раствор акриламида при комнатной температуре, под вергая облучению потоком электронов с энергией 400 кэв и мощностью излучения 3 квт.П р и м е р 3. Поступают аналогично примеру 2, но 10%-ный водный раствор акриламида форполимеризуют, а затем формуют в виде 0 пленки, подвергая облучению потоком электронов с энергией 0,75 мэв и мощностью излучения 7,5 квт.Пример 4. 100 вес. ч. метилового эфираакриловой кислоты смешивают с 2 вес. ч. пе.25 рекиси дибензоила, форполимеризуют при70 - 80 С, затем смесь формуют в виде пленки, подвергая облучению потоком электронов с энергией 400 кэв в момент выхода из форКорректор А. Дзесова Заказ 2329:10 Изд. М 825 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4,5Типография, ьр Сапнова, 2 мующего устройства. Метиловый эфир акриловой кислоты может быть использован также в виде водного раствора или эмульсии.Пример 5. Смесь, состоящую из 7 вес. ч, акрилнитрила, 2 вес. ч, этилакрилата, 2 вес, ч. этиленкарбоната и 0,1 - 0,2 вес. ч. п-толуолсульфиновой кислоты форполимеризуют при 60 С, затем формуют в виде пленки, подвергая облучению потоком электронов с энергией 0,75 мэв и мощностью излучения 7,5 квт в момент выхода из формующего устройства,П р и и е р 6. Поступают аналогично примеру 5, но используют смесь, состоящую из 1 вес. ч. вязкого этилакрилата, форполимеризованного при комнатной температуре с помощью 0,01 - 0,02 вес. ч. а-толуолсульфиновой кислоты, 1 вес. ч. мономерного этилакрилата, 7 вес. ч, акрилнитрила, 2 вес. ч. бутиролактона и 0,1 - 0,2 вес, ч. и-толуолсульфиновой кислоты,П р и м е р 7. Поступают аналогично примеру 5, но используют смесь, состоящую из 7 вес. ч. акрилнитрила, 2 вес, ч. метилакрилата, 2 вес. ч, диметилформамида и 0,1 вес. и. азодиизобутирнитрила.П р и м е р 8, Поступают аналогично примеру 5, но используют смесь, состоящую из 78,8 вес. ч. акрилнитрила, 21,2 вес. ч. этилакрилата и 0,9 вес, ч. метилен-бис-акриламида.П р и м е р 9. Поступают аналогично примеру 5, но используют смесь, состоящую из 75,3 вес, ч. акрилнитрила, 20,3 вес, ч. этилакрилата, 4,4 вес. ч. акриловой кислоты, и изделие дополнительно обрабатывают 10%-ным водным раствором СаС 1, при 70 С для повышения прочности и гидротермической стойкости материала,П р и м е р 10. Поступают аналогично примеру 5, но смесь формуют в виде волокна, подвергая облучению потоком электронов с энергией 0,5 мэв и мощностью излучения 10 квт в момент выхода струек из формующего устройства. 1, Способ получения синтетических нитей ипленок полимеризацией в массе или растворе ненасыщенных мономеров облучением потоком электронов и формованием, о тл и ч а ю щийся тем, что, с целью упрощения процес.са, облучение массы или раствора мономера общей формулы СНг=СНК, где К - СООК, СОХКК" или СХ, где К - Н, алифатический, ароматический или циклоалифатический оста ток, К" - Н или алифатический остаток, илиК - ОСОК", где К" - алифатический остаток, или общей формулы СН,= СКК", гдс К - СООК и К" - СНСООК, где К - Н илп алифатический остаток, проводят в момент вы хода из формующего устройства потоком элек.тронов с энергией 0,3 - 1,5 мэв и мощностью излучения 10 - 60 квт.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве мономера используют акрил амид.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что в массу или раствор добавляют инициатор полимеризации или сшивающий агент.4. Способ по пп. 1 - 3, о тл и ч а ю щи й с я 35 тем, что в массу или раствор добавляют олигомеры и полимеры, разлагающиеся под действием электронного облучения с образованием газообразных мономеров и олигомеров.