Форма для литья под давлением

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 472750 Йаюз Советских Социалистических(22) Заявлено 28.12.73 (21) 1981187/22-2 В 220 17 рисое ием заявки Ъе Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений(23) ПриоритетОпубликовано 05.06,75. Бюллетень ЪДата опубликования описания 28.08 53) ЪЛК 621.74.0(72) Автор изобпетени Б. Б. Зенко 71) Заявите осковское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамен Высшее техническое училище имени Н. Э. БауманаФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДА ЕМ 2 предложенная форма вующем заполпеьппо еподвиж- тулку 3, жной поя, пересц и выс привоцвок, со- прижимИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при проектировании форм для литья под давлением.Известны формы для литья под давлением, которые включают подвижную и неподвижную полуформы, литниковую втулку и механизм выталкивания отливок.Такие формы не способствуют получению отливок высокого качества ввиду того, что их конструкции не предусматривают возможность создания равномерного (эффективного) давления на кристаллизующийся в полости формы расплав,Предлагаемая форма повышает качества отливок посредством создания давления на кристаллизующийся в полости формы расплав.Для этого литниковая втулка со стороны, противоположной полости формы, снабжена механизмом стопорения, перекрывающим литниковый канал втулки, а неподвижная полу- форма снабжена подвижными упорами, выполненными в виде вставок, установленных по периферии плоскости разъема в отверстиях неподвижной полуформы перпендикулярно плоскости разъема, причем торцы вставок со стороны, противоположной плоскости разъема, контактируют с клиновыми фиксаторами, а со стороны плоскости разъема взаимодействуют с подвижной полуформой,На чертеже показанав положении, соответстрасплавом.Форма включает неподвижную и5 ндо полуформы 1, 2, лптнпковчоснабженную со стороны, протпвопололости формы, мсханпзмом стопоренкрывающим лцтниковый канал втулполненным в виде стопор-крана 410 дом 5, ц механизм выталкивания отлстоящий цз толкателсй 6 с упорной иной плитамп 7, 8. Неподвижная полуформа снабжена подвиж 5 ными упорами, выполненными в виде вставок9, 10, равномерно установленных по периферии плоскости разъема в отверстиях Неподвижной полуформы перпендикулярно плоскости разъема, причем торцы вставок со стороО ны, противоположной плоскости разъема,контактируют со специально предусмотренными клиновыми фиксаторами 11, 12, снабженными приводами 13, а со стороны плоскостиразъема взаимодействуют с подвижной полу 5 формой. Прц этом подвижная и неподвижнаяполуформы выполнены по типу пуансон -матрица,Форма, будучи установленной ца горячекамсрную машину литья под давлением, рабоО таст следующим образом, 3 472750Перед смыканием полуформ 1, 2, вставки 9, 10 ьчдвигают относительно плоскости разъема соответственно на задаппыс расстояния=.030 мм, 1.=0- 3 мм и фиксиру 1 от в эИх положениях посредством снабженных приво дами 13 клиновых фиксаторов 11, 12. Причем вставки 9 в зависимости от габаритов и толщины стенок отливки выдвигают на расстояние 11, большее или равное расстоянию 1., Затем полуформы 1, 2 смыкают посредством ме- О хапизма запирания маш 11 ны, при этом торцы вставок 9, контактируя со стороны, протидоположной плоскости разьема, с клиновыми фиксаторами 12, со стороны плоскости разъема взаимодействуют с подвиРкной полуформой 2, 15 которая, дойдя до упора в торцы вставок 9, замыкает рабочую полость формы по периметру в плоскости разъема по типу пуансон - матрица.,Далее Отсрывают литпи 1 Одый к 11- нал втулки 3, до этого герскрытый механиз- эо мом стопорен, состоящим пз стопор-крана 4 с пр 11 водом 5. При этом по,тавасмып Р 1 од давлением пз гузнека маИид расплгд заполняет форму через стопор-кран 4 и литш 1 ковый канал втулки, Заполнение формы осуществляют 25 при спокойном режиме с целью напболсе полного удаления газов пз рабочей полости формы.Послс заполнения формы клиновье фиксаторы 12 посредством приводов 13 вытягивают 50 из-под торцов вставок 9 и тем самым вставки 9 выводят из силового взаимодействия с подвижной полуформой 2, которая за счет усилия запирания машины утопляст вставки 9 д отверстия неподвижной полуформы и упирастся д 5 в торцы вставок 10.Одновременно с перемещением подвижной полуформы излишки расплава дыРкимаются из полости формы через литпиковый канал втулки и открытый стопор-кран обратно в гуз О нек машины. После чего литниковый канал втулки псрекрывают механизмом стопорепия, а клиновые фиксаторы 11 вытягивают пз-под торцев вставок 10, в результате чего выводят последние из силового взаимодействия с под ш 1 Ркной полуформой, прп этом усилие затп 1 рания мапины полностью восприппмастся кристаллпзующимся д полости формы расплавом. Усилие на расплав передают всей формообР 11 зУ 10 п 1 сй подсРхпос ь 10 1110 Рмы, О, а 1 ОдаРЯ чему расплав кристллизукт под давлением до всгх частях полосаи формы, что значительно повышает качество получаемых отливок.После затвсрдевания отливки форму раскрывают и одновременно с этим механизмом выталкивания удаляют отливку из полости формы, после чего цикл повторяют,Перед началом работы расстояния 1 и 1 устанавливают д зависимости от размеров отливки, скороеи тсп:1 ообмена между формой и и залитым д нес распладом, а также в зависимости От обьемной усадки расплава и давления кристаллизации расплава. 1,онкретно расстоя:ис 1 устаназливают из условия получения высоты каналов рабочей полости формы, достаточной для осуществления спокойного заполн полости формы расплавом и по. следующего удалспия излишков расплава из полости формы. Расстояние 1, устанавливают цз условия, чтобы оно было достаточным для компенсации объемной усадки отливки за счет сблиРкепРРя полуформ в момент кристаллизации расплава.Предмет изобретенияФорма для литья под давлением, включа 10- щая подвижну:о и не 1 одвижпую полуформы, литппеову 10 Втулку Р 1 механизм Выталкивания, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем создаРРия давления на кристаллизующийся в полости формы расплав, литпиковая втулка со стороны, противоположной полости формы, снабжена механизмом стопорепия, перекрывающим литниковый канал втулки, а пеподвижн полуформа спабкеиа подвижными упорами, выполненными в виде встагок, установленных по периферии плоскости 1 зъсма в отверстиях неподвижной полуформы псрпсндикулярпо 11 лоскости разъема, причем торцы вставок со стороны, протидополокпой плоскости разъема, контактируют с клиновыми фиксаторами, а со стороны плоскости разъема взаимодействуют с подвижной . 1 олуфор мой.орректор Е, Рогайли ПодписноеР Заказ 2089,5ЦН Типография, пр. Сапунова д 7 Изд. Хв 755 ПИ Государственно по делам и Москва, Ж