Аппарат для гранулирования, сушки и проведения высокотемпературных процессов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11 4 бвб 44 Союз Советских Социапистических Республик(23) Приорите Опубликовано осударственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытийата опубликования описания 1 2) Авторы изобретения В. Марков, В. М, Зайченко, Н, Н, Карачаров, М. Н. Чернявская,Л. А. Коржан, П. С. Волошин, В, И, Артемьев, А, В, Орехво,Н. Н. Громов и Р, Б. КрасильщиковУкраинский научно-исследовательский углехимический институтДзержинский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогои конструкторского института химического машиностроенияИзобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов, например удобрений, их сушки, а также для проведения высокотемпературных процессов, преимущественно регенерации соляной кислоты из отработанных солянокислых травильных растворов, и может быть использовано в коксохимической, металлургической и химической промышленности.Известны аппараты для гранулирования и сушки материалов в псевдоожиженном слое, содержащие вертикальный корпус, разделенный газораспределительной решеткой на камеру сушки и камеру для подвода псевдоожижающего агента, устройство для ввода высокотемпературного агента, выполненное в виде нескольких теплообменных сопл, и форсунки для распыления обрабатываемого материала.Однако размещение каждой форсунки по оси отдельного теплообменного сопла приводит к необходимости установки большого количества теплообменных сопл в одном аппарате, что усложняет его сборку и снижает удельную производительность аппарата на 1 м площади сечения газораспределительной решетки, одновременно понижая ее жесткость.С целью повышения производительности и упрощения конструкции устройство для ввода высокотемпературного агента в предлагаемом аппарате выполнено в виде двух концентрических цилиндров, образующих кольцевое сопло, между которыми установлены распыли тельные форсунки. Кроме того, по обе стороны цилиндров размещены питатели топлива.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый аппарат, нижняя часть; на фиг, 2 - то же, вид на газораспределительную решетку О по стрелке А на фиг. 1.Аппарат состоит из вертикального корпуса1, разделенного газораспределительной решеткой 2 на камеру сушки 3 и камеру 4 для подвода псевдоожижающего агента. Устройство 5 для ввода высокотемпературного агента выполнено в виде двух концентрических цилиндров 5, образующих кольцевое сопло 6, между которыми установлены распылительные форсунки 7. По обе стороны цилиндров 5 кольце вого сопла 6 размещены питатели топлива 8.Разгрузочное устройство 9 проходит по оси аппарата через камеру 4 для подвода псевдоожижающего агента.При выходе распыляемого материала из 25 форсунок 7 в камеру сушки 3 материал смешивается с высокотемпературным агентом на выходе из кольцевого сопла 6. При этом испаряется основная часть влаги. Досушка и окатывание материала в гранулы заканчиваетсяв псевдоожиженном слое в камере сушки 3, Для псевдоожижения материала через камеру 4 подают псевдоожижающий агент.Обработанный материал из камеры сушки непрерывно выводят через разгрузочное устройство 9. При проведении высокотемпературных процессов, например регенерации солянокислых растворов, в камеру сушки дополнительно через питатели 8 подают топливо,Таким образом, конструкция и сборка предлагаемого аппарата упрощаются и сводягся практически к соосной установке трех цилиндров различной длины, при этом разгоузочное устройство проходит только через камеру для подвода псевдоожижающего агента и не требует изоляции или охлаждения. В случае обработки материала при высоких температурах часть топлива подают через питатели непосредственно в сушильную камеру,Конструктивно кольцевое сопло размещается на меньшей площади газораспределительной решетки, чем это необходимо для того же числа форсунок, установленных соосно каждая в отдельном сопле, Вследствие этого удельная производительность аппарата с 1 м газораспределительной решетки при прочих равных условиях повышается в 1,5 - 2,0 раза по сравнению. с аппаратами известной конструкции,5Предмет изобретения1. Аппарат для гранулирования, сушки ипроведения высокотемпературных процессов, содержащий вертикальный корпус, разделен ный газораспределительной решеткой на камеру сушки и камеру для подвода псевдоожижающего агента, устройство для ввода высокотемпературного агента и форсунки для распыления обрабатываемого материала, о т л и ч а ю щи йся тем, что, с целью повышенияпроизводительности и упрощения конструкции, устройство для ввода высокотемпературного агента выполнено в виде двух концентрических цилиндров, образующих кольцевое соп ло, между которыми установлены распылительные форсунки.2, Аппарат по п. 1, отличающийся тем,что он снабжен питателями для подачи топлива, размещенными по обе стороны цилиндров, 25 образующих кольцовое сопло.82 истров ССС дпнспо ипография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1991/20 Изд. Мо 1383 ЦНИИПИ Государственного к по делам изобр Москва, Ж, РТираж митета Совета М тений и открытий ушская наб., д, 4